万能工具铣床纵横座标标尺的改进

万能工具铣床是一种高精度的机床,纵向、横向和升降移动都依靠精度为1/50毫米的游标尺控制。在模具制造中,多半用它加工凹模和凸模的孔。这种机床精度固然很高,但也有两个缺点,现把改进前和改进后的情况说明如下。 (一) 1.改进前情况:图1是改进前的情况;图中,1是副尺;2是主尺;3是床面;4是工件。加工图1中的工件4时,必须根据工件的大小,把工件装在床面的合适位置;然     

孔内键槽对称度测量尺

图示测量工具称孔内键槽对称度测量尺。它主要由主尺5、副尺4、及框架2组成,框架2上有两个垂直滑槽,可使主尺与副尺在槽内滑动;副尺4可以上下滑动,也可以在框架2的带动下沿主尺5左右滑动;主尺与副尺上均有尺寸刻线,框架上也有游标尺寸刻线,其中,主尺上的尺寸刻线是从两端向中间递增的。     

简易游标划规

在125mm的游标卡尺的主、副尺卡脚上,装上自制的脚架和划针,便是很实用的简易游标划规,如图所示。划规的优点:①采用游标尺定尺寸,只要脚架及划针制作较好,其所划圆的尺寸误差可相当于游标卡尺的精度。②可直接移动副尺定尺寸。③划针可上下移动,对于中凸外凹或中凹外凸的工件进行划圆或划分线段,方便准确。④对某些两点之间距离不好测量的工件,此划规也能测量。     

检查倒棱的附件

本附件适用于检查带有內、外錐面的回轉体以及平面上的倒棱,其检查范围为1～10毫米。明斯克設計院在自动作业綫上使用检查倒棱的結构如附图所示。附件的主体由两个相互垂直的基准卡爪和可移动的角度規所组成。倒棱大小是根据刻在尺杆上的主刻度尺和尺匣上的游标尺确定的。依靠本附件对被检零     

座标式可调定位钻孔夹具

本文介绍一种实用性强、结构简单、使用方便的座标式可调定位钻孔夹具。如图所示,夹具由主尺、副尺等组成。主尺上开有一条横向“T”形槽,副尺上开有两条纵向“T”形槽及出屑孔等。工作原理:夹具固定在台钻的工作台上,使用前先将副尺上的出屑孔与钻头旋转轴校准,横向或纵向移动主尺,使尺上的纵、横向刻度值调到工件上加工孔的座标尺寸,然后锁紧螺母。钻孔时只需将工件上的两条尺寸基准边与主尺上两条内侧边靠紧即可下钻。     

划线工具的革新

这两项革新后的划线工具,在北汽设备分厂从七十年代初一直使用至今,受到工人师傅们的广泛欢迎。一、游标零位可移的高度尺这种高度尺的结构如图1所示,主要特点是刻度尺与托座铆死,当推拉托座时,刻度尺可在导槽中滑动,当托座上的定位爪和游标尺架上的定位爪靠实时,刻度尺的零线和游标尺的零线对齐。用此尺划线的主要优点是可以免去尺寸加减计算,从而避免了错误和提高了工效;且底面磨损不影响精度,故使用寿命长。     

凹凸燕尾尺寸的测量及其工具

由凹凸燕尾相互配合组成的导轨副是各种机械,特别是各类机床中最常见的移动副。凹凸燕尾的配合精度直接关系到运动部件的运动精度,因此在制造燕尾时需严格控制和精确测量其尺寸。本文拟对凹凸燕尾尺寸的测量方法和工具加以探讨。     

游標尺的讀法

在工厂中用到游标测径规和千分尺来量精密尺寸的时候很多。但是游标测径规和千分尺的游标尺读法,以及万能分角规的度分游标尺读法,有些同志还弄不清楚。现在把常用的幾种游标尺读法,作一个简单的介绍。游标尺的原理和游标测径尺这里先来谈一谈游标尺的原理,假设现在有许多35mm,长的木块列成一排,如A_1A_2等,和许多30mm长的木块另列成一排,如B_1B_2等(图1),先把两排木块的最左边对齐在一条直线上,于是图中的a到b所表示的这段距离     

机械油掺配代用游标尺

机械油的粘度掺配代用是设备润滑业务中经常遇到的问题,我们制成了机械油掺配代用游标尺,结构简单、使用方便,尺子分主尺、游尺两部分: 主尺左端纵行开七个方孔,在右旁写上常用油号7、10、20、30、40、50、70几个油号,孔左下方再开一个方孔,孔右边上下写上“轻质”、“重质”四个字,再在方孔的右边写上常用机械油的用途及各项质量指标。     

巧用游标卡尺

一般来说,在车床上中拖板的刻度是比较精确的,而大拖板的刻度就不能精确地表示出来。因此在零件加工时,外圆和内孔的车削,大体尺寸可以通过刻度反映。但在长度尺寸要求比较严格时,如图1所示的零件,在大批量加工此类工件时,因大拖板刻度不能表示,用游标卡尺直接测量,生产效率低。因此我们把游标卡尺在车床上改装了一下,收到了事半功倍的效果。把游标卡尺的主尺和游标尺分别固定在大拖板和床身上。在固定游标尺     

圆弧划线尺

此圆弧划线尺适用于座标镗床及立铣(工具铣)上,其特点是此尺可直接读数,位移精度在0.05毫米以内,如垫块规,位移精度在0.015毫米以内。一、技术要求1.划针12(图1)要与机床主轴同心,圆心度在0.01毫米以内。2.主尺2上的刻线间距误差在0.01毫米以内。二、制造工艺1.主滑尺4上装划针12的孔是事先预制     

游标卡爪调整机

对于游标卡爪的修理,例如主尺量爪的修理,以前我们是采用铅质榔头或铜质榔头进行敲击来校正,这样不但主尺量爪容易断裂,变形大,而且主尺头部被敲的印痕相当严重,大大缩短了使用寿命。副尺经敲击后,同样损坏率高,难达到要求。同时敲击过程中,由于用力不能控制,有时过大或过小,敲后的修磨余量过多或过少,使修磨很费时间。针对这种情况,制成了一台游标卡爪调整机(见图),可修复200毫米和125毫米的两种游标卡尺。     

多针划线

钳工用高度尺划线,件上有几条平行线,就需多次调整,若批量较大,更为麻烦。为了提高效率,现推荐如图所示的多针划线工具。划针上的(?)型槽与主尺采用d_(bd)配合,用螺钉固紧。划针上可镶硬质合金头。使用时将此工具代替高度尺上的划针。主划针尖与高度尺0位相符。用多个副划针组合为所     

利用废旧游标尺改制划线游标尺

工厂中常会有尺身还较好,但卡爪被严重损坏而无法用常规方法修复的游标卡尺。将这种尺改制成划线游标尺,特别适合工具钳工、钳工或板金工划线使用,也可以作测量用。具体制作步骤简述如下:     

不用装卸工件的划线工具

当工件笨重或外形复杂时,拆装划线相当费事。为此,我们设计了一种简便的划线工具,实现了不装卸快速划线。 如图1所示,该工具主要由主尺2、副尺1和定位块3三部分组成。其中,主、副尺固定联接成十字架形式,保     

齿厚卡尺修理工具

齿厚游标卡尺常用于测量齿轮固定弦齿厚及梯形螺纹中径齿厚,卡尺的两测量爪端部的棱边由于经常与圆弧和斜面接触造成磨损,影响测量精度。图1、图2所示是我们设计制造的齿厚卡尺修理工具。使用齿厚卡尺测量时,由于拇指推动游框,手的压力和测量力造成了游框与主尺接触的小平面磨损,引起游框在主尺上的倾斜,同时造成两主测量面下部开缝,这时应先卸下游框,对游框内前部的小凸台进行修刮,使两测量面贴合并恢复零位。     

游标卡爪调整机

对于游标卡爪的修理,例如主尺量爪的修理,以前我们是采用铅质(钅郎)头或铜质(钅郎)头进行敲击来校正,这样不但主尺量爪容易断裂,变形大,而且主尺头部被敲的印痕相当严重,大大缩短了使用寿命。副尺经敲击后,同样损坏率高,难达到要求。同时敲击过程中,由于用力不能控制,有时过大或过小,敲后的修磨余量过多或过少,使修磨很费时间。针对这种情况,制成了一台游标卡爪调整机(见图),可修复200毫米和125毫米的两种游标卡尺。     

介绍一种检查游标卡尺主尺刻度面到游标棱边距离的测量工具

<正> 目前,游标卡尺主尺刻度面到游标棱边的距离,用相应的2级塞尺以比较法来进行测量。这种检查方法,难以用来准确地确定其主尺刻度到游标棱边的距离。本文推荐的一种测量工具如图所示,可以进行主尺刻度面到游标棱边距离的绝对测量。该测量工具的结构紧凑、合理。测量结果准确、可靠。为我国某些游标量具的主尺刻度面到游标棱边距离的测量提供了更加合理的手段。这种测量工具,也可以用来在平板上,进行加     

间接测量在双燕尾配合中的应用探讨

首先介绍了双燕尾锉削加工的难度,然后以实例方式详细叙述了双燕尾锉削镶配的工艺过程,并给出了关键工艺尺寸的计算结果,同时提出可以利用万能角度尺、角度样板、测量圆柱和千分尺配合来间接测量燕尾的角度和尺寸。实践证明,该间接测量方法对于燕尾锉配是适用的,且操作简单。     

金属刻线尺在卧镗上的应用

由于在T611或T68等镗床上没有精定位装置,因此,用它加工精度较高的箱体零件是有困难的。为了解决这一问题,我们在T611和T68镗床上安装了金属刻线尺和光学读数头。一、安装对机床不需做重大改动,选用的刻线尺长度为800毫米,精度为0.008/1000毫米,光学读数头x座标为GD70-IA(图1)。y座标为GD70-Ⅱ,该数值为0.01毫米(图2)。这两种元件均为我厂产品。x向刻线尺安装在面向尾架的上溜板侧面上,刻线尺固定在(?)型的尺座中,外面有保护钢带和粗标尺,x向刻线尺安装