冲天炉熔炼计算机配料的软件设计

研究开发了冲天炉配料计算软件，可快捷准确地实现计算机配料计算。     

冲天炉熔炼的计算机优化配料

在分析的基础上，介绍了研制的冲天炉熔炼铸铁通用优化配料软件的设计、计算方法及其应用效果。     

基于Web的冲天炉优化配料系统

用Java语言基于线性规划的理论开发了一个冲天炉的最低成本配料系统,并且采用B/S模式实现.应用数据库服务器储存各种原材料的数据信息,方便数据的维护.该系统使用方便,运行可靠,在精确控制铸件化学成分的前提下,使成本达到最低.     

基于Web的冲天炉优化配料系统

用Java语言基于线性规划的理论开发了一个冲天炉的最低成本配料系统，并且采用B／S模式实现。应用数据库服务器储存各种原材料的数据信息，方便数据的维护。该系统使用方便，运行可靠，在精确控制铸件化学成分的前提下。使成本达到最低。     

基于MSExcel的熔炼优化配料系统

在炉料数据库的支持下,开发了一个优化配料系统,用ＭＳＥｘｃｅｌ的Ｓｏｌｖｅｒ工具获得最低成本配料,并给出了优化配料的实例。     

基于Web的冲天炉优化配料系统

用Java语言基于线性规划的理论开发了一个冲天炉的最低成本配料系统,并且采用B/S模式实现。应用数据库服务器储存各种原材料的数据信息,方便数据的维护。该系统使用方便,运行可靠,在精确控制铸件化学成分的前提下,使成本达到最低。     

利用Microst Excel进行冲天炉熔炼的配料计算

冲天炉熔炼的配料计算 ,常用的方法主要有 :试算法、表格法、图算法。上述方法虽能满足铁水成分的要求 ,但使用起来欠缺方便。我公司利用MicrostExcel软件进行冲天炉熔炼的配料计算 ,代替手工繁琐的数学计算 ,既快捷准确又能满足最低成本的要求。利用MicrostExcel进行配料计算 ,其关键是建立正确的数学模型。1　数学模型的建立建立模型前应输入的数据有 :(1 )铁液目标的化学成分w (% ) :C目 、Si目 、Mn目 、P目 、S目 。(2 )各种元素在冲天炉熔炼过程中的增减率 (% ) :Zj(C)、Zj(Si)、Zj(Mn)、Zj(P)、Zj(S) .(3)各种金属炉料及铁合…     

冲天炉微机优化配料系统的开发及应用

本文着重阐述了冲天炉微机优化配料系统开发的重要性和迫切性及系统数学模型的建立、编程和机上运算。生产实践表明：该系统操作方便，运算可靠．实用性强．可在保证铁水质量、满足工艺要求的前提下，优化各种炉料配比，实现最低的配料成本。年创效益近五十万元。此系统的开发具有良好的质量、经济和社会三重效益。     

冲天炉熔炼智能优化控制系统

提出了新的更加适用于冲天炉熔炼的智能优化控制方法，认为首先使用自寻优的控制方法出冲天炉熔炼实期的最优工作点继而转用动态寻优加自校正的控制方法，更接近于冲天炉的实际炉况，因而取得了较为满意的结果。     

35 t/h热风长炉龄冲天炉熔炼快速配料计算

当前的大型冲天炉具有连续熔化能力高、铁液质量高的特点,通常配合保温电炉使用,特别适合大批量连续生产铁液成分相对固定的铸件,因为炉料装填量非常大,铁液成分控制调整比较慢,需要操作者具有较高的水平,提前预判,及时调整。本文总结了大型冲天炉熔炼过程中配料及调整计算的方法步骤,为生产现场配料计算和调整计算提供依据,保证铁液成分控制准确,调整快速。     

基于Matlab的两级油缸结构参数优化设计

从液压油缸的基础设计理论出发,详细分析了两级油缸的设计规律,研究了安全系数、外负载、活塞杆运动速度、液压油流量等参数对多级油缸设计的影响,建立了两级油缸的最优化设计模型,并用Matlab软件结合工程设计实例对两级油缸优化模型进行了仿真计算,仿真结果验证了该优化模型的可行性和有效性。研究结论为提高多级油缸的设计水平和自动化程度提供了有力的技术保障。     

基于Matlab的芯轴最小弯曲半径计算

在薄壁管有芯NC绕弯成形过程中,若弯曲半径过小则芯轴块间易发生碰撞干涉,而最小半径受限于芯轴连接方式和结构参数.通过分析常用芯轴结构特点和发生芯轴块碰撞干涉的位置,关于芯轴直径、球头节个数、球头节间距和芯轴块厚度建立了芯轴最小弯曲半径的解析模型.并采用Matlab工具求解方程得到芯轴的最小弯曲半径,为芯轴的设计和弯曲工艺提供了理论依据.     

Matlab与Visual C++混合编程求解车间调度问题

介绍了Visual C＋＋与Matlab的混合编程方法及其在车间调度问题上的成功应用。该方法首先利用Matlab强大的数值计算能力和众多的库函数编写算法；然后封装和链接程序，使Matlab编写的算法能够完全脱离Matlab的编程环境；最后利用Visual C＋＋良好的人机交互功能，用Visual C＋＋编写算法的输入输出接口界面。实验和仿真表明，该方法有效解决了多约束条件下，高时间、空间复杂度车间调度系统（NP—Hard组合问题）适应度函数求解的难题，并得到调度方案的动态甘特图，从而提高了程序的适用范围和应用价值。     

铸造铝合金数据库设计与开发

利用C++Builder软件开发了一套铸造铝合金数据库系统,用来收集、整理有关铸造铝合金材料的相关信息.该系统实现了对铸造铝合金材料的数据维护、查询、排序、打印等功能.研究了如何实现该系统的各项功能.系统界面清晰、明了,数据真实可靠,功能较完整.     

基于Matlab的混合离散优化方法及其在机械设计中的应用

运用Matlab7．01软件平台的离散混合优化方法,对机械工程中的混合优化问题进行了研究,得到了可靠且比常规优化更为有效的优化结果。运用Matlab7．01软件平台的优化函数不仅能求连续变量的优化问题,且能更方便地求解工程中更为需求的混合优化问题。     

基于Matlab和VB的电力电子器件仿真设计

本文介绍了一种利用Matlab的Simulink模型和VB对电力电子器件进行仿真和分析的方法。通过VB与Matlab的接口把Matlab作为VB的服务器，完成数据的输入、处理和输出的全过程。     

基于Matlab的圆锥齿轮差速器优化设计

差速器广泛应用于汽车行业。本文以圆锥齿轮差速器针体积最小为目标函数，建立了设计变量和约束函数。以具有2个行星齿轮的轿车差速器锥齿轮为例，给出了优化设计结果，探讨了利用MATLAB进行最优解求解的可行性。     

基于UG的鞋楦CAD系统开发

提出了基于UG的鞋楦CAD系统开发,给出了系统实现的主框架.根据鞋楦几何特点,结合UG软件的造型功能给出了鞋楦几何模型的建立和修改方法,利用UG软件的数控编程接口实现了针对鞋楦实体模型的数控程序自动生成.     

基于Matlab和UG的弧齿锥齿轮三维造型技术

弧齿锥齿轮三维几何造型是基于ANSYS进行弧齿锥齿轮应力分析的必要基础。精确的弧齿锥齿轮三维几何模型通常是基于Matlab计算生成的齿面离散数据点建立的。根据弧齿锥齿轮的加工原理,在Matlab中获取弧齿锥齿轮的齿面方程;对齿面进行网格划分,然后使用网格节点的坐标在UG/Open GRIP环境中建立相互独立的分片曲面,对分片曲面进行修补缝合生成实体模型,阵列后建立的弧齿锥齿轮的三维实体模型精确可靠,为基于ANSYS的弧齿锥齿轮有限元静动力分析奠定良好基础。     

基于Matlab/Simulink数控伺服系统的建模仿真

利用Matlab／Simulink软件，通过对永磁同步电机（PMSM）本体、d／q坐标系向a／b／c坐标系转换、三相电流源逆变器等功能模块建立与组合，构建了永磁同步电机控制系统的速度和电流双闭环仿真模型。根据数控伺服系统的性能要求，进行参数选择及仿真。仿真结果证明了该系统模型的有效性，为数控伺服控制系统的设计和调试提供了理论基础。