自粘性漆包线现状及展望

阐述了自粘性漆包线的结构及其自粘性漆基材料的种类,并相应列举了国内外一些自粘性漆包线产品的牌号和性能,从品种和应用上对国内外自粘性漆包线的现状及展望作了概括。     

B级及F级自粘性漆包线的开发与应用

在电机电器的自粘性绝缘系统中,发展最快的是自粘性漆包线。我国的自粘性漆包线,现仅有聚氨酯/缩丁醛、聚酯/环氧类及聚酯亚胺/聚酰胺类三种,H 级自粘性漆包线、耐冷媒自粘性漆包线及自粘性漆包扁线等尚有待开发。列举了现有 B 级及 F 级自粘性漆包线的性能与应用简况.及存在问题的解决措施。     

自粘性漆包线漆的开发

前言漆包线漆是电气工程中最主要的绝缘漆,它直接用于带电导体的绝缘,因此它的性能对整个线圈绝缘体系起着决定性作用。在本世纪40年代,由于形状复杂的电视机偏转线圈的出现,随之开发了自粘性漆包线漆,因此漆再涂在其它漆包线漆为底漆的漆包线上,而成为新型的自粘性漆包线。此后,自粘性漆包线漆与自粘性漆包线的品种不断增多,其线应用范围逐渐扩大至仪表电器绕组、微电机、小电机、微波炉、电磁灶、盘式电机、汽车电机及电磁流量计等产品中,特别是与自粘性漆包线相配套的自粘性线绑扎带,自粘性槽楔、自粘性槽绝缘材料的出现,为这类电机、电器采用能摆脱浸     

密封电机用新型自润滑自粘性漆包线

1983年以来,日本东芝公司和藤仓公司进行合作,成功地将自粘性漆包线用于密封电机中。最近藤仓公司又研究出自润滑自粘性漆包线,并应用于密封电机。SL2SBW5自润滑自粘性漆包线在耐磨损性能方面,有了显著提高。     

自粘性漆包线漆的开发与应用

1 前言漆包线漆是电气工程中极为重要的绝缘材料,它直接用于带电导体的绝缘,因此它的性能对整个线圈绝缘体系起着决定性作用。在本世纪40年代,由于形状复杂的电视机偏转线圈的出现,随之开发了自粘性漆包线漆,用此漆再涂在以其它漆包线漆为底漆的漆包线上,而成为新型的自粘性漆包线。此后,自粘性漆包线漆与自粘性漆包线的品种不断增多,应用范围逐渐扩大至仪表电器绕组、微电机、小电机、微波炉、电磁灶、盘式电机、汽车电     

自粘性漆包线体系用的软绝缘片

无论是制造电动机、发电机还是变压器,采用自粘性漆包线,绕组可以避免浸渍绝缘漆。但是,由于以往没有一种相容性好的、可以与之形成一个完整的自粘结构的软绝缘片,使自粘性漆包线的应用受到阻碍。因此,尽管有了自粘性漆包线,还需要用传统的薄片材料作槽绝缘、相间绝缘或层间绝缘,然后再浸渍树脂,以使自粘性漆包线、绝缘薄片和铁芯形成一个坚固的整体。这种仍然需要浸渍绝缘漆的结构,还是免不了     

国外复合涂层漆包线发展概况

介绍了近期国外复合涂层自粘性漆包线、复合涂层耐冷冻剂漆包线、复合涂层耐热性漆包线以及复合涂层表面润滑漆包线的种类、性能和发展概况。     

尼龙在漆包线生产中的应用

综合介绍了尼龙在漆包线生产中的应用。其中包括：涂制单一涂层漆包线；涂制复合涂层漆包线；涂制复合涂层的自粘性漆包线；涂制自润滑性漆包线；改性其他漆包线漆等方面的应用。     

绕制性优及改善环境的自粘性复合漆包线

为了更合理的制造线圈绕组 ,提高设备的可靠性及改善环境 ,近年来 ,自粘性复合漆包线正在扩大其应用。自粘性复合漆包线的绝缘层外有一层粘结层 ,只需通过简单的加热就能使线圈粘结在一起。尤其适用于电视机和显示器的偏转线圈 ,以及汽车用电气装置和其它用途。日立电线公司完成了新型自粘性复合漆包线产品的开发 ,满足了偏转线圈低温粘结和改善润滑性能的需要。也开发了高温度时具有高的粘结强度和低气味润滑挥发物的耐热自粘性复合漆包线。该产品特别适用于需要可靠性高和环境保护好的汽车用电气装置 ,这些产品可望在各个种领域中得到广泛应用     

我国自粘性漆包线的开发及在电机中的应用

自粘性漆包线用于电工产品的制造,可以简化电磁线圈的制造工艺,节约能源,消除污染,降低劳动强度,故为各方面所重视。继自粘直焊型漆包线的研制成功,上海电缆研究所在80年代先后开发了阻燃型、耐热型(B、F 级)等自粘性漆包线,并已通过技术鉴定,正在逐步推广应用。这些漆包线用于制造电机绕组,取得了良好的技术经济效果。     

耐热型复合涂层自粘性漆包线

市售的自粘性漆包线,一般在漆包线外涂缩醛型粘合层,耐热等级不高。机械工业部上海电缆研究所研制成一种新型的耐热型复合涂层自粘性漆包线,通过烘焙加热或通电发热,使自粘层自行粘合成型。该线已通过鉴定,并正在扩大生产或移交有关工厂投产。     

阻燃性漆包线漆

本文介绍了阻燃性漆包线漆的国内外发展情况,以及上海电缆研究所采用尖加反应型阻燃剂的技术路线研制成功阻燃性自粘性漆包线漆,阻燃性聚氨酯漆包线漆,及其漆包线在家用电器中的应用。     

聚氨酯微细线用热塑性自粘漆及其涂覆工艺

<正> 当前,自粘性漆包线得到了广泛的应用。在制作小型无骨架线圈时,用此漆包线获得了极佳的效果。如盒式录音机磁头中,就采用以聚氨酯漆为底的聚乙烯醇缩丁醛自粘性漆包线。目前主要的问题是,研制钟表工业中步进电机线圈所用的自粘性微细线。在使用该漆包线时,向高速缠绕的导线喷以热气流,就可以使线圈较容易地粘结起来,而且具有直焊性的优点,所以可获得显著的经济效益。聚氨酯微细线用的热塑性自粘漆,必须适合现代高速漆包机制作聚氨酯自粘性微细线的涂覆工艺。线径为0.014～0.020mm的微细线,自粘漆的工作粘度应为20～30s     

实用性自粘性漆及漆包线的研制

本文介绍了一种实用性较强的自粘性漆,并对漆的成膜机理作了探讨。该漆涂覆于聚酯基线外而成的自粘性漆包线产品符合GB6109,8—89标准,实测比较了国外同类产品的性能,当涂覆在聚氨酯基线上,则仍具有直焊性,同时,讨论了影响自粘性漆包线性能、质量的几大因素。     

自粘性漆包线粘性能的影响因素

本文介绍了自粘性聚酯亚胺漆包线粘结性能的影响因素。结果表明,选择台湾福保公司的环氧基自粘漆,将自粘层厚度控制在０．０２０￣０．２２ｍｍ之间,合理调节生平工艺并选择固体石蜡作表面润滑剂,可以生产出满足技术要求的自粘性聚酯亚胺漆包线。     

耐热型复合涂层自粘性漆及漆包线

用本自粘性漆包线绕制的线圈,可以通过烘焙加热或通电发热,使自粘层粘结,冷卸后即自行粘合成型。它是制造形状复杂、尺寸精密和无骨架线圈的不可缺少的材料。耐热型复合涂层自粘性漆包线,除上述特点外,还具有: 1.耐热性高,以聚酯为基线的复合漆包线,温度指数为170。2 漆膜坚韧,拉断或卷绕,漆膜完整无裂纹。     

自粘性漆包线粘结性能的影响因素

本文介绍了自粘性聚酯亚胺漆包线粘结性能的影响因素。结果表明，选择台湾福保公司的环氧基自粘漆，将自粘层厚度控制在０．０２０～０．０２２ｍｍ之间，合理调节生产工艺并选择固体石蜡作表面润滑剂，可以生产出满足技术要求的自粘性聚酯亚胺漆包线。     

F级自粘性漆包线的粘合特性

自粘性漆包线是一种复合层漆包线,即在漆包线绝缘层上涂复一层均匀的粘合剂。用它绕成线圈后,只需加热就能在短时间内粘合成为一个整体,而不需要浸漆处理工序。因而,应用于电机及变压器绕组中,就能缩短生产周期,降低成本。本文提出一种耐热性粘合剂,其特性与现在使用的线圈浸渍漆的特性相同,把它涂复在聚酯亚胺及聚酰胺亚胺漆包线上,可作为F级以上自粘性漆包线。     

日本电磁线技术的发展

日本对电磁线的需求,每年在以4%增长。漆包线中,聚乙烯醇缩甲醛的用量在减少,而聚氨酯、聚酯及聚酯亚胺漆的用量在不断增加。着重介绍了微细漆包线,聚酯漆包线,聚酯亚胺漆包线,聚酰胺酰亚胺漆包线,自粘性漆包线,陶瓷线等品种的发展及应用情况;同时也述及日本电磁线的标准化问题。     

漆包线的自熄性(摘要)

漆包线漆大多是以碳氢链为主要组份的高聚物,涂成的漆包线有一定的可燃性。聚酯、聚酯亚胺、聚酰亚胺、聚氨酯和自粘性等漆包线,由于漆基结构不同,其易燃程度也不同。为了提高电器仪表的安全可靠性,必须使漆包线绕组具有自熄性。