一水硬铝石—高岭石型铝土矿焙烧脱硅热力学机理研究

本文针对山西一水硬铝石－高岭石型高硅低铝土矿,应用差热、热重、红外光谱、高温Ｘ射线衍射在线分析等多种现代仪器分析研究了其焙烧热力学过程,得出了矿石中铝、硅、钛、铁、钙等主矿物在焙烧过程中物相变化规律。首次揭示了非晶态ＳｉＯ２及非晶态Ａｌ－Ｓｉ尖晶石的形成是焙烧脱硅工艺的实质所在。     

微细粒高岭石对菱锌矿浮选的影响研究

通过浮选试验、沉降试验、矿相显微镜观察和接触角测定,研究了微细粒高岭石对菱锌矿浮选行为的影响机制。研究结果表明,少量微细粒高岭石的存在就会显著降低菱锌矿的回收率。主要原因是微细粒高岭石与菱锌矿发生了异相凝聚。在捕收剂作用下,高岭石具有较强的亲水性,而高岭石附着于菱锌矿表面,降低了菱锌矿的表观疏水性,从而降低了菱锌矿的回收率。增加捕收剂用量或者添加六偏磷酸钠均能有效改善菱锌矿的浮选。     

浮选过程中高岭石夹带行为研究

为了探索浮选过程中高岭石的夹带规律,通过设计高岭石单矿物浮选试验,研究了高岭石粒度、矿浆质量浓度、起泡剂用量和捕收剂用量对浮选过程中高岭石回收率、水回收率和高岭石夹带率的影响。研究发现:高岭石的粒度与起泡剂仲辛醇的用量是影响高岭石夹带行为的主要因素,高岭石粒度越小,起泡剂用量越大,高岭石的夹带率就越大;矿浆中高岭石的质量浓度对高岭石的夹带率影响不大,随着高岭石质量浓度的增大,其夹带率基本保持不变,只会增大水回收率;随着捕收剂煤油用量的增大,高岭石回收率的增加并不明显。     

铝土矿反浮选脱硅研究的进展

回顾了铝土矿反浮选脱硅研究的现状和进展，指出了今后我国铝土矿选矿的研究方向。     

铝土矿反浮选脱硅研究综述

阐述了铝土矿反浮选脱硅的基本原理;指出铝土矿反浮选的技术关键在于铝硅酸盐矿物的强化捕收、一水硬铝石的选择性抑制以及矿泥的选择性分散、矿物的选择性磨矿等方面;介绍了国内外铝土矿反浮选在主要矿物的晶体结构和表面化学、新型药剂及药剂作用机理、反浮选体系分散与絮凝、选择性磨矿等方面的研究现状。     

铝土矿浮选脱硅研究现状与展望

简述了铝土矿的化学选矿、生物选矿技术,重点对物理选矿的现状及研究进展进行了分析,指出反浮选脱硅技术是今后铝土矿浮选脱硅最有前途的技术,在未来的研究中将必须重点发展选择性碎磨及高效脱泥设备、开发硅酸盐矿物的高效捕收剂、一水硬铝石的有效抑制剂等反浮选工艺技术。     

某铝土矿反浮选工艺试验研究

作者通过对一个典型的叶蜡石—一水硬铝石型铝土矿浮选法脱除SiO2 的工艺研究 ,阐述了采用反浮选工艺可以达到提高铝土矿中Al2 O3/SiO2 的目的 ,探讨了影响铝土矿中Al2 O3回收的原因 ,提出了在研究浮选法脱除铝土矿SiO2 的工艺中 ,应加强反浮选工艺的研究 ,同时提出开展其它脱硅工艺的研究工作。     

铝土矿浮选精矿拜耳-双流溶出工艺的研究

简述了我国氧化铝工业的发展方向.论述了铝土矿浮选精矿拜耳法双流溶出工艺过程各阶段温度的控制依据.依据工业试验结果介绍了在该工艺条件下浮选精矿中硅钛矿物的反应规律及流程结疤状况.试验证明铝土矿浮选精矿采用双流法溶出工艺是可行的.     

铝土矿反浮选脱硅技术研究

以河南某地中等铝硅比矿石为研究对象,围绕着铝土矿反浮选脱硅技术展开系统研究,研发专有分散剂BK500、选择性抑制剂BK501、含铝硅酸盐高效捕收剂BK421。试验采用两次脱泥、脱泥底流反浮选脱硅,最终获得Al2O3回收率为81.20%、铝硅比为10.82的合格精矿。     

铝土矿浮选脱硅研究进展

回顾了铝土矿选矿脱硅提高铝硅比的历史发展与研究现状，分析了我国铝土矿选矿脱硅所面临的困难，并指出了我国铝土矿选矿今后的研究方向。     

铝土矿脱硅浮选药剂的应用及研究

概述了铝土矿浮选脱硅药剂的应用现状及抑制剂作用机理 ,分析了一水硬铝石、高岭石、叶腊石和伊利石的晶体结构和表面性质 ,并针对不同的一水硬品石型铝土矿浮选脱硅工艺 ,提出了有机抑制剂的研制思路与要点     

关于铝土矿浮选脱硅的综述

介绍与铝土矿浮选脱硅技术相关的基础理论,概述铝土矿浮选脱硅技术的发展历史与研究现状。具有一定的指导意义。     

铝土矿反浮选脱硅药剂研究概述

本文系统地概述了铝土矿反浮选脱硅的各种药剂,其中包括搏收剂、调整荆和起泡剂等,介绍了各种捕收剂和调整荆的作用机理、研究现状及其应用进展.     

山西古县某低品位铝土矿浮选脱硅试验研究

以山西古县某低品位铝土矿为研究对象,开展了原矿性质研究分析及浮选脱硅性能研究。考察了磨矿细度及药剂用量对浮选指标的影响,确定出合适的工艺参数,原矿Al₂O₃含量为58.47%,SiO₂含量为19.75%,A/S为2.96的低品位铝土矿,通过“一粗二精一扫”浮选脱硅闭路试验可得铝精矿产率60.64%,A/S为6.11,Al₂O₃回收率为69.52%；尾矿A/S为1.41。     

重庆某铝土矿反浮选脱硫脱硅工艺技术研究

对重庆某高硫高硅铝土矿进行了浮选试验研究。采用混合加药的方法,使用一粗两扫反浮选工艺流程,在磨矿细度-0.075 mm粒级占77.46%、矿浆pH值 8.0、浮选矿浆浓度25%条件下,以水玻璃为抑制剂、季铵盐和丁基黄药为组合捕收剂、松醇油为起泡剂,可得到精矿氧化铝品位62.18%、硫含量0.11%、氧化铝回收率79.67%的优良指标。     

山西古县某低品位铝土矿浮选脱硅实验研究

以山西古县某低品位铝土矿为研究对象,开展了原矿性质研究分析及浮选脱硅性能研究.考察了磨矿细度及药剂用量对浮选指标的影响,确定出合适的工艺参数,原矿Al2O3含量为58.47％,SiO2含量为19.75％,A/S为2.96的低品位铝土矿,通过"一粗二精一扫"浮选脱硅闭路实验可得铝精矿产率60.64％,A/S为6.11,Al2O3回收率为69.52％;尾矿A/S为1.41.     

铝土矿反浮选脱硅药剂评述

系统概述了铝土矿反浮选脱硅的各种药剂,包括捕收剂、调整剂和起泡剂等,介绍了各捕收剂和调整剂的作用机理、研究现状及其应用进展,同时提出了反浮选脱硅的一些看法.     

贵州某地铝土矿浮选脱硅试验研究

针对贵州铝土矿的特点,对铝土矿进行了浮选试验研究,试验结果表明:当原矿Al2O3含量为65.33％,SiO2含量为12.64％,A/S为5.17时,采用“阶段磨矿,阶段选别”工艺流程,获得精矿A/S为7.31,精矿Al2O3回收率85.67％的结果,有效降低了精矿SiO2含量.     

脉石矿物在细粒煤浮选过程的夹带回收特性研究

以脉石矿物高岭石为研究对象,通过浮选速度实验研究了其在单独及掺配浮选条件下的回收特性,探究了起泡剂用量、浮选浓度、搅拌转速对浮选过程中高岭石回收率Rs、水回收率Rw、夹带率eg的影响.实验结果表明:单独浮选时,高岭石夹带率eg在浮选过程中基本不变,表现出"随水分配"的特征;掺配浮选时疏水性煤粒促进了高岭石回收,高岭石回...     

铝土矿的选矿实践

运用我国氧化铝工业发展的最新数据,分析了铝土矿选矿脱硅的重要性和目标;根据作者长期从事铝土矿选矿理论研究与实践工作得到的认识,论述了铝土矿矿石性质与选矿的关系;介绍了作者所研发的“铝土矿选择性磨矿-聚团浮选脱硅”工艺及其在中州铝业公司工业应用的效果;探讨了铝土矿选矿脱硅实践中存在的问题与今后的工作方向。