采用欧洲标准的钢结构工程监造实施——太阳纸业老挝年产30万t漂白阔叶木浆项目碱回收锅炉钢结构工程

介绍山东太阳纸业老挝项目采用欧洲标准BS EN1090-2:2008的碱炉配套钢结构监造情况,包括项目实施背景,钢结构制造标准与要求,过程监造和控制(焊接质量控制、几何公差控制、喷漆质量控制、包装质量控制等),钢结构安装过程监造等。     

浅谈机车钢结构焊接质量的检验

随着我国经济的高速发展,焊接钢结构件越来越广泛的应用到各制造领域,特别是在机车制造领域提出的"高速、重载",对机车焊接钢结构的质量要求提出了更高的要求,而焊接质量的好坏直接影响到焊接钢结构的质量好坏,同时影响到机车的安全性和可靠性。因此,我们加强对焊接钢结构的质量检验,确保这特殊过程的有效控制和把关尤为重要。文章就对钢结构焊接中出现的缺陷以及钢结构焊接检验的基本内容做了阐述。     

机车车架钢结构放量工艺分析

车架钢结构是组成机车钢结构的重要部件,车架制造过程中,影响车架长度的主要因素是焊接收缩。因此,为保证车架长度这个关键尺寸,必须在下料工艺中进行工艺放量。文章通过对焊接收缩进行分析,并结合工艺实验,探索车架放量工艺。     

车架钢结构组装和焊接变形控制

在机车制造业中,行车安全是设计考虑的重中之重,车架钢结构是机车的主要承载部件,而车架在制造过程中的变形是一种常见现象,主要是由于车架由不同结构形式的钢结构部件焊接而成,在车架钢结构组装和焊接后可能产生局部和整体变形。如果在车架组装和焊接过程中不及时采取有效的措施,会造成尺寸偏差、强度降低等后果,在下工序焊接和装配时容易产生不利影响,难以保证生产计划进程,甚至超出验收质量标准成为不合格品。因此,利用并实施合理有效的矫正方法,对车架组装和焊接变形进行有效控制,进一步提高并保证车架整体质量,在提升车架质量方面具有实践意义。     

钢结构防护密闭门焊接质量的超声波无损检测

在建筑施工中,人们要应用到钢结构防护密闭门焊接的技术,如果钢结构防护密闭门焊接的质量出现问题,施工的整体质量就难以保证。做好钢结构防护密闭门焊接质量的检测有非常重要的意义,本次研究从钢结构防护密闭门焊接质量的超声波无损检测的目标、方法、分级这三个方面说明了这种检测方法的应用。应用钢结构防护密闭门焊接质量的超声波无损检测的方法,人们可以在不影响钢材质焊接成果的前提下了解到钢结构防护密闭门焊接质量。     

500吨/日 双螺旋连续渗出器断轴由于传动形式失当

500吨/日连续渗出器,机体采用钢板冷作成型焊接结构。机身全长20米,分成5个单体制造,中间采用立体安装。这种焊接结构,由于制造和安装误差的存在,组装后机体的几何形状是很难保证垂直、平行或保持一条直线的,这就是整机运转不利的因素之一。     

有限元计算在钢结构制造中的应用

文章运用有限元计算软件ANSYS和ABAQUS,针对现代钢结构制作过程中的焊接变形、吊装、运输等工序进行有限元模拟分析,合理简化计算模型,求得的应力、应变等计算结果指导现场施工,减少现场工作量,保证制造质量。     

平台钢结构焊接变形的控制措施

在进行钢结构焊接的时候出现变形的情况是非常常见的,而且,在海上钢平台焊接的时候出现这种情况也是非常普遍的,因此,为了更好的提高焊接的质量,对平台钢结构焊接变形的问题要采取必要的措施进行控制,在控制措施方面可以从节点设计、焊接工艺以及施工管理方面来实现,这样能够更好的保证平台钢结构的工程施工质量。     

有关焊接残余应力的分析与探讨

在现代建筑中钢结构得到了广泛的应用,但是要想保证钢结构建筑的稳定性和安全性就要注意焊接残余应力对其的影响。如果不重视焊接残余应力,那么很容易影响钢结构的稳定性、刚度和疲劳性。接下来,我们就来研究一下影响焊接残余应力的因素和具体的控制方式。     

钢结构焊接工艺中质量控制检验应用研究

当前我国建筑行业迅速发展,在进行基础设施建设时,钢结构焊接工艺是一个非常重要的环节,在整个焊接过程中大部分为全熔透焊缝,对焊接工艺要求高、工作量大。基于此,需结合钢结构焊接工艺中常见质量问题,从材料、焊接设备以及工艺要求角度对质量进行控制,并通过焊缝外观和焊缝质量两方面进行检验应用研究,以此保证焊接过程的严谨性。     

关于化工装置钢结构焊接技术的分析

钢产业是一个比较基础的产业,在化工、建筑等多个领域都有所应用,我国的钢产业已经相对比较成熟,产量也越来越大,相关企业要想获得一个好的市场,就要在生产科学合理的钢结构方面下功夫。而化工装置的钢结构焊接技术与化工项目的质量有着紧密的联系,要保证化工项目的质量就必须要掌握熟练的钢结构焊接技术,文章基于此对化工装置的钢结构焊接技术进行研究,希望能为今后化工装置科学合理的安置提供一些理论依据。     

高层建筑钢结构安装的实例分析

本文根据高层建筑钢结构安装过程中遇到的一些问题提出了具体的技术及质量控制方法,并结合工程实例,把所提出的措施投入到实际工程运用中,保证了高层建筑钢结构的安装技术及预期的施工速度。     

基于砂石拌合系统六管柱及平台制作焊接工艺分析

砂石拌合系统(B系列)胶带机钢结构制作较复杂,对各结构件的要求较高,为保证焊缝的质量和各连接部位的尺寸精度,合理的焊接工艺是关键。六管柱及平台的焊接在砂石拌合系统(B系列)胶带机钢结构使用中较为重要,直接影响到系统的使用。     

钢结构焊接质量控制

钢是生活中必须用到的种基本工具,建筑施工,工程机械都要钢。在各种工程中,钢要通过焊接技术达到施工的要求,所以,钢结构焊接技术非常重要。随着社会经济的不断发展与进步,钢结构焊接越来越凸显它的广泛性和优越性。在钢结构焊接过程中,由于外形尺寸、焊接位置、焊接工艺等诸多因素的影响,会出现焊接变形、焊接缺陷等问题,这些问题严重影响了焊件的质量。文章从焊接的整个过程出发,对钢结构的焊接质量进行了有效的控制。     

浅析焊接变形的控制以及影响因素

焊接是一个极其不平衡的冷却以及加热过程,在这一过程中,焊接部件的结构会发生焊接残余形变,这种形变是无法避免的。并且其将影响到设计的结构完整性,并对制造工艺和结构使用的合理性、稳定性造成不利影响。针对钢结构在焊接中所遇到的技术难点,结合实际的操作经验,文章着重对焊接形变的相关影响原因以及对形变控制的方式进行了论述。     

环卫车辆薄板件焊接变形的预防和控制

对于现在的环卫车辆而言,钢材在其中的作用是巨大的,对于环卫车辆的整个构造钢结构是非常重要的,车辆的环卫箱大多皆是由钢材搭建而起,整个环卫车辆而言,钢结构简直是整个车辆的骨架。对于钢结构的焊接一定要进行认真的把关,千万不要出现钢结构焊接缺陷,否则会直接影响施工质量以及危及工人的生命安全。钢结构的焊接部位的承受能力以及焊接部位的使用性能状况这些都可能因为焊接的不到位而发生一些变形等情况的发生。所以我们对于焊接时一定要进行检查,钢板的变形很大一部分完全可能因为焊接的不到位而发生。本文针对钢结构的焊接缺陷的各个方面进行全面分析,总结钢结构焊接缺陷所出现的原因以及解决措施,对钢结构焊接过程中的难点做出详细的分析,对环卫车辆中的钢板的焊接施工人员具有参考意义以及帮助。     

试析建筑工程钢结构焊接施工技术的相关问题

在建筑施工中,钢体的焊接质量对建筑的整体质量有着决定性的影响。现在我国的建筑在施工中钢材的焊接使用率、普遍度非常高,提升钢结构的焊接质量对提高建筑的质量有重要意义。文章对建筑中钢结构的特性和要点进行了分析,并结合笔者的经验积累对钢结构焊接技术的种类和特点,以及焊接工程的管理等方面进行了阐述,同时探讨了钢结构的焊接技术发展方向。     

浸锌钢结构人行道板优化设计

浸锌钢结构人行道板采用型钢和钢板通过焊接固定,结构稳定,轻便,抗震,耐锈蚀,美观,使用寿命长,安装方便。希望通过文章的分析,能够为相关工作提供参考。     

钢结构焊接变形控制分析——以漳州高新区靖城园区古湖安置房（一期）工程为例

在钢结构建筑中,钢结构构件作为建筑主体中承受和传递结构主体纵向、横向载荷以及保持建筑主体几何稳定性的主体单元件,其内在质量的好坏和外形尺寸的标准与否直接影响着建筑质量水平。钢结构制作过程中,需要采用火焰切割、冲剪、钻铣、焊接等工序,因过程经过多道的冷、热加工以及材料、厚度等多种因素的影响,钢结构构件制作后特别是焊接后很容易出现变形问题,不仅会影响建筑工程质量,还可能引发严重的安全事故。基于此,文章以漳州高新区靖城园区古湖安置房（一期）工程为例,分析了钢结构焊接变形的原因和影响,探讨了控制钢结构焊接变形的技术要点,并提出了钢结构焊接变形的矫正措施,以供参考。     

钢结构厂房施工质量控制要点

钢结构厂房是一种在现今的工业厂房建设中较为常见的结构形式,其具有结构强度高、施工速度快等的优点,因此在现今各类工业厂房的建设过程中都有着广泛的应用。钢结构厂房相对于传统钢筋混凝土结构的厂房在施工难度上有所降低,其主体结构采用的是模块化的钢骨架,通过钢结构的安装和焊接实现钢结构厂房快速施工。钢结构厂房尽管施工速度快、工艺简单但是为了取得良好的施工质量,在钢结构厂房的施工过程中需要结合钢结构厂房的施工特点以及施工工艺做好钢结构厂房施工质量的控制。文章将就钢结构厂房施工过程中所存在的问题及如何做好钢结构厂房施工质量的管控进行分析阐述。