铁山垅钨矿重选工艺流程的改进

介绍了铁山垅钨矿重选工艺流程的改进及效果。重选原工艺流程为两段磨矿、中矿小闭路再磨再选，该工艺处理低品位、粗细不均匀嵌布细脉带型为主的脉钨矿石，选矿技术指标不高。改进后的中矿自闭路循环、两段半磨矿工艺流程，解决了原工艺存在的问题，重选尾矿品位下降了０．６６６％ＷＯ３，重选回收率提高了１．７７％，获得了较好的技术指标和经济效益。     

攀枝花选钛厂工艺流程优化研究及工业试验

分析了攀枝花选钛厂现行选钛生产工艺，指出了粗选操作不易控制，分选指标差是造成选钛回收率低的主要原因，根据物料性质，提出了螺旋选矿机、螺旋溜槽－强磁选的粗选流程，介绍了与之相应的筛分、磨矿等配套技术措施，经工业试验表明，优化后的新流程在保证钛精矿质量条件下，又使钛精矿的回收率得到较大提高，且生产过程稳定，易于控制。     

梅山选矿厂重选车间工艺流程分析及对策

针对梅山选矿厂重选车间工艺流程使用20多年来，尾矿平均品位高达23.5%－25％的情况，通过技术改造，降低了尾矿品位与选矿比，提高了综合铁精矿的金属回收率，获得了较好的经济效益。     

桃冲铁矿适宜选矿工艺流程试验研究

对桃冲铁矿选矿工艺采用一段或阶段磨矿、全磁或磁重联合方法、感应辊抛尾等问题进行了系统的试验研究，结合桃冲铁矿石自熔性较好的特点与生产实际，提出适宜选矿流程为一段磨矿、弱磁－强磁－摇床分选联合流程。     

黑山钛铁矿工艺特性与选矿工艺流程试验研究

介绍了承钢黑山铁矿选铁尾矿矿石性质具有矿物组成复杂、矿物嵌布粒度细等特点;选矿试验研究表明, 0.074mm粒级采用强磁选-螺旋选矿-电选流程、-0.074mm细粒级采用强磁选-浮选流程,对该矿石有较好的适应性。     

用磁选和磁流体分离法设计来回收重选精矿中金的工业设备

文章概述了从砂金重选精矿中回收游离金的新型工业设备的理论和实验研究进展情况。此项新技术利用清洁的磁选法，生产过程不使用汞，与汞齐技术相比，它的金回收率较高，可以达到９８．６－９９．５％。开发的整套设备现已在９个俄国金矿获得工业应用。至少有６套设备预计在１９９３年投入使用，其中一些设备为独联体以外的国家所采用。此项新技术可以明显地回收更多的宝石，半宝石和人造金刚石，这些事实也验证了实验室结果。     

改进工艺流程提高选矿指标的实践

改进工艺流程提高选矿指标的实践岫岩金矿铅锌选矿厂，多年来处理外购铅锌矿石。这些矿石来源广泛，性质复杂，品位较高，最初采用混合浮选、混合精矿铅锌分离工艺流程，结果铅锌两种产品互含高，精矿质量大多不合格，多为等外品，回收率也不理想，铅回收率仅达到５０％左...     

采用重选—浮选流程提高铝硅化的试验研究

采用重选－浮选联合工艺流程处理－水硬铝石型铝土矿，提高了炼铝原料的铝硅比，获得了较好结果，该工艺用于生产实践将是一条综合利用铝土矿资源的新途径。     

对大厂锡矿91^#脉富矿体选矿工艺流程的技术经济评价

阐述了大厂锡矿９１＾＃脉富矿体的矿石特点和有用矿物经济价值，并通过对重浮、磁－浮－重、浮－重三种选别流程的技术经济研究，指出重－浮流程的经济合理性。     

金刚石选矿方法演化及其现代工艺流程

1 早期的金刚石选别作业 1870年以前,人们寻觅金刚石的生产活动是在砂矿中,采用的类似淘金的方法进行.设备简陋、方法原始、简单,无技术性可言.