锅炉给水泵汽轮机调速控制系统的分析与介绍

文章介绍了军粮城电厂#6机组锅炉给水泵汽轮机调速控制系统（MEH）,分析了该系统的组成、工作原理,介绍了MEH的主要功能以及系统试验的有关要求。     

300 MW机组DEH和MEH伺服卡故障分析及处理

分析了河南华润电力古城有限公司300 MW机组数字电液控制系统及给水泵汽轮机电液控制系统伺服卡故障原因,认为因MEH01机柜内直流电源负端没有接地,不能将伺服卡打火时产生的电流引入大地,造成伺服卡损坏。提出了将MEH01机柜内直流电源负端接地,将DEH,MEH01,MEH02机柜之间的伺服卡输入输出信号公共端环线拆除,伺服卡电源由原来的访问电源供电改为系统电源供电的处理方案。     

丰镇发电厂#4机汽动给水泵热控系统改造

丰镇发电厂#4机组汽动给水泵热控系统经过改造,MEH系统采用了与主机DCS系统相同的硬件,与DCS共享操作员站和工程师站。该控制系统具有自动化程度高、测量准确、保护配置齐全、动作可靠、稳定性高等特点。该控制技术在#4机组汽动给水泵改造中取得了成功,为同类技术改造在电厂的应用提供了参考。     

丰镇发电厂#4机汽动给水泵热控系统改造

丰镇发电厂#4机组汽动给水泵热控系统经过改造,MEH系统采用了与主机DCS系统相同的硬件,与DCS共享操作员站和工程师站。该控制系统具有自动化程度高、测量准确、保护配置齐全、动作可靠、稳定性高等特点。该控制技术在#4机组汽动给水泵改造中取得了成功,为同类技术改造在电厂的应用提供了参考。     

给水泵低压调节阀校验引起机组跳闸原因分析及其防范措施

某电厂2×300 MW机组给水泵汽轮机电液控制系统(MEH)为德国西屋公司制造的WDPF Ⅱ型控制系统,其低压调节阀通过伺服阀控制卡(QVP)控制,低压调节阀的油动机使用高压抗燃油,属主机高压抗燃油系统.     

REXA执行器在给水泵汽轮机MEH改造中的应用

为提高300 MW机组6 MW给水泵汽轮机调速系统(MEH)的稳定性和简化液压系统结构,提出将集成化的执行器(REXA)应用于该系统。介绍了MEH系统改造后的结构、特点和运行效果,为给水泵汽轮机调速系统的改造提供了新的经验。     

华能上安电厂300 MW机组给水泵汽轮机控制系统的改造开发及应用

介绍华能上安电厂１号机组给水泵汽轮机控制系统（ＭＥＨ）改造背景、系统配置、主要功能及其软件结构。实践表明,采用ＩＮＦＩ９０硬件对ＧＥ公司的给水泵汽轮机控制系统进行改造,能够提高机组运行经济性和自动化水平,为同为型机组ＭＥＨ改造提供了经验。     

600MW机组DEH、MEH、旁路控制系统改造

介绍平圩发电有限责任公司 1、2号机组 DEH、MEH、旁路控制系统改造施工、调试、运行情况     

NK50/56/0型汽轮机控制系统设计应用

分析了NK50／56／0型驱动给水泵汽轮机控制系统在应用中出现的问题,提出了一种利用DCS系统资源替换WOODWARD控制系统的改造设计方案。方案的实施及应用提高了控制系统的可靠性、降低了维护量并简化系统及运行操作。为老机组控制系统的改造和新机组给水泵汽轮机控制系统的设计提供了一个可借鉴的方案。     

锅炉给水泵汽轮机MEH控制器国产化设计

<正> 一、前言随着电力工业的发展,大容量机组日益增多,我国开始采用小汽轮机取代电动机来驱动锅炉给水泵,以此作为提高大型电站锅炉热效率的一项措施。八十年代初,我国从美国西屋公司引进了MEH控制器,用于控制锅炉给水泵汽轮机,它采用了当今世界最为流行的计算机控制技术,首台MEM在山东石横电厂的300MW机组上投入使用。为了在今后国产300MW和600MW机组上大力推广MEH控     

MEH系统采用高压抗燃油纯电调的研究和应用

针对山西阳光发电有限责任公司锅炉的给水泵汽轮机调节部套经常卡涩,造成给水泵汽轮机失控的故障,将DEH系统的控制思路和高压抗燃油源引入MEH控制系统中,不仅彻底消除了给水泵汽轮机失控的故障,而且比其它方式的系统改造节省了大量的费用。     

MEH机务部分调试过程中常见问题分析

从原理上分析了在给水泵驱动汽轮机MEH调试过程中发现的问题和处理措施。     

300MW机组电动给水泵联锁功能的完善

针对 30 0MW机组汽动给水泵出现故障或汽机跳闸后造成机组上水困难 ,从而引起锅炉缺水、被迫停机或减负荷的情况 ,利用INFI - 90系统先后对二期 4台汽动给水泵的MEH控制系统全部进行了改造 ,实现跳闸首出记忆、数据追忆、在线修改控制组态等 ,使改造后的MEH控制系统可靠性有了很大的提高 ,有利于机组的安全稳定运行。     

OVATION系统补丁程序故障分析

正宁夏京能宁东电厂2×660 MW机组分散控制系统(DCS)采用艾默生过程控制有限公司的OVATION系统,2011年3月投入运行,版本为3.2.0。OVATION系统包含模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、炉膛安全监视系统(FSSS)、数据采集(DAS)、汽轮机数字电液控制(DEH)、给水泵汽轮机控制(MEH)等各种控制功能,是一套完整的一体化控制系统。下面对一起OVATION系统宏逻辑补丁程序故障进行分析。1故障现象对     

3OOMW锅炉给水泵汽轮机控制系统改造

1 锅炉给水泵汽轮机MEH控制系统存在问题 （1）原锅炉给水泵汽轮机伺服阀油动机采用WORDWOOD公司TA10型号，TA10采用的40—170mA非标准直流信号作为控制信号，同时由于油动机的可控性差，需叠加了一个高频交流信号，以减小锅炉给水泵汽轮机转速的波动幅度，该油动机很难和一般控制系统匹配。     

600MW汽轮机组MEH常见问题分析及处理

为了解决600 MW机组MEH给水泵汽轮机调节系统在机组调试过程中出现的速关阀阀位反馈不准、ABB输入/输出模件异常等问题,文章概述了给水泵汽轮机调节系统的结构和控制原理,分析了速关阀阀位反馈不准、ABB输入/输出模件异常的原因,并运用有效措施将问题解决。机组投产后运行稳定。     

300 MW机组汽动给水泵控制系统改造

针对沙角A电厂二期300 MW机组汽动给水泵控制系统润滑油和保安调节系统结构比较复杂,运行过程经常出现漏油及转速波动调节不稳等现象,分别对2台300 MW机组的给水泵汽轮机控制系统及润滑系统进行了改造,在新润滑油系统隔膜阀前加装蓄能器,调节保安系统采用电液转换器,由电-液调节改为纯电调控制.系统改造后,其可控性、稳定性均得到提高.     

MEH-ⅢA控制逻辑的改进与完善

马鞍山第二发电厂2 号机MEH 控制系统在2003 年DCS 改造后, 采用一体化设计的MEH- ⅢA型控制系统。投产以来, 根据实际运行情况,对部分控制逻辑进行了改进和优化。通过对MEH 控制逻辑、操作员画面以及硬接线的改进, 完善了MEH 控制方式, 也避免了运行人员的误操作, 同时解决了一些生产上实际遇到的问题, 提高了小汽轮机运行可靠性。     

给水泵汽轮机的提效改造

结合300 MW机组给水泵汽轮机的提效改造实例,对比通流改造与整机更换两种方案,提出整机更换方案在给水泵汽轮机提效改造项目中的优势,为小型汽轮机的提效改造工作提供了新的方法和经验。     

给水泵汽轮机排汽方式的优化及其热经济性分析

分析给水泵汽轮机排汽排入主凝汽器对汽轮机真空的影响,提出在凝结水泵与轴封加热器间加装小型凝汽器来回收部分给水泵汽轮机的排汽热量的改造设想。以600 MW机组为例,计算改造后机组效率的变化。计算结果表明,改造后主凝汽器蒸汽负荷减少,机组做功及效率提高,能有效地降低标准煤耗率,经济效益显著。