玻璃熔窑蓄热室格子体热修

简述了玻璃熔窑蓄热室工作原理,着重介绍了蓄热室的热修过程,以及格子体的升温要求。并对热修前后的熔窑油耗和玻璃质量进行对比。     

浮法玻璃熔窑蓄热室格子体用耐火材料的合理配置

本文通过对浮法玻璃熔窑蓄热室格子作业环境的分析以及耐火材料侵蚀损坏机理的探讨,提出了耐火材料合理配置的形式,可供浮法玻璃工厂熔窑设计、冷修改造以及生产耐火材料的企业参考。     

700 t/d浮法玻璃熔窑设计简介

介绍了目前国内自主设计的生产规模最大的浮法线－江苏华润集团6080玻璃加工中心700t/a浮法玻璃生产线的熔窑设计过程和经验,对未来超大规模浮法线熔窑设计具有参考意义。     

浮法玻璃流道缺陷

主要介绍了几种浮法玻璃流道缺陷。详细阐述了流道缺陷产生的原因、缺陷的理化特征、缺陷在玻璃板面上的位置分布、缺陷的岩相鉴别方法。提出了针对每种流道缺陷所应采取的防治措施。     

浮法玻璃熔窑设计的改进

近些年来,我国浮法玻璃熔窑的设计技术取得了长足的发展,20年前中国只有一座浮法玻璃熔窑,当时的熔化能力只有230 t/d,窑炉的寿命只有3年,熔化率为1.13 t/m2·d,热耗11675 kJ/kg玻璃液,玻璃质量仅能达到当时厂标的二、三等品,总成品率为65%.     

浮法玻璃池窑液流形态分析(熔化部)

本文从流体力学和热力学及运动学等液流运动产生的原因和形成的条件出发,结合浮法玻璃熔窑生产的实际状况,对窑内液流形态进行了一定的分析和探讨,初步给出了其基本形态的模型,对以往研究成果中存疑之处也提出了自己不同的看法.     

浮法玻璃熔窑的合理设计(连载二)

对浮法玻璃熔窑的熔化率设计,熔化区的长宽比例设计,熔化区、小炉、蓄热室系统的基本热平衡计算,窑体结构散热量与窑体砖结构重量的关系,熔化率与单位能耗指标之间的关系,以及个别浮法玻璃熔窑存在的不达产、多烧的燃料热量随排出废气跑掉了等问题进行了分析验证.提出了浮法玻璃熔窑合理设计的10个要点.     

浮法玻璃熔窑的合理设计(连载一)

对浮法玻璃熔窑的熔化率设计,熔化区的长宽比例设计,熔化区、小炉、蓄热室系统的基本热平衡计算,窑体结构散热量与窑体砖结构重量的关系,熔化率与单位能耗指标之间的关系,以及个别浮法玻璃熔窑存在的不达产、多烧的燃料热量随排出废气跑掉了等问题进行了分析验证.提出了浮法玻璃熔窑合理设计的10个要点.     

浮法玻璃退火窑的设计与改进

简要介绍了我国浮法玻璃退火窑的概况,详细阐述了热风工艺浮法玻璃退火窑的改进过程及效果。     

浮法熔窑澄清问题的探讨

根据生产实践,探讨采用芒硝碳粉配合料的大型浮法熔窑的澄清问题,提出以燃料充分燃烧为基础、由配合料决定玻璃的氧化还原性的调整思路,并对采用不同燃料熔窑的澄清问题进行了探讨。