反应挤出法制备马来酸酐接枝聚乳酸

采用反应挤出方法制备了聚乳酸(PLA)与马来酸酐(MAH)的接枝共聚物,研究了工艺条件和配方对产物接枝率和熔体流动速率的影响。结果表明,聚乳酸的接枝反应主要依赖于大分子侧链自由基进行,过高的螺杆转速或过高的挤出反应温度会引发聚乳酸的降解反应,不利于产物接枝率的提高;在适宜的反应条件下(马来酸酐含量2%,DCP含量0.35%,温度180℃,螺杆转速100 r/min),可以方便制得马来酸酐接枝聚乳酸产物(接枝率≥0.45%);SEM观察显示,马来酸酐接枝聚乳酸有效改善了PLA/淀粉共混材料的相容性。     

反应挤出制备接枝共聚物的研究进展

反应挤出法进行聚合物接枝是制备新型聚合物和聚合物改性的新方法，近年来引起了广泛的关注，综述了近年来用此法制备接枝共聚物的进展状况，并对接枝机理进行了概括。     

聚丙烯粉紫外光接枝马来酸酐工艺参数对接枝率的影响

聚丙烯（PP）表面呈惰性，不利于与增强纤维的粘合，为了提高PP与增强纤维的界面强度，以丙酮为界面剂、高压反应釜为接枝反应发生器，采用固相紫外光接枝法在PP法表面接枝马来酸酐（MAH），研究了MAH含量、反应温度、光照时间、搅拌速率对接枝率的影响。研究结果表明，接枝MAH时，MAH含量为2．5％、反应温度30℃、光照时间3min时的接枝率最高，而搅拌速率则对接枝率的分散性影响较大。     

反应性挤出粉料PE接枝MA的研究

在高速混合机中,均匀混合HDPE粉料、马来酸酐(MA)和过氧化二异丙苯(DCP),然后在单螺杆挤出机中,于180℃下熔融挤出反应,得到PE接枝MA(PE-MA)样品。反复用二甲苯溶解,经丙酮沉淀后,测得的红外光谱表明,如上处理2～3次可完全除去未反应的MA。经二次挤出,产物的接枝率(G_x)和熔融指数(MI)变化很小,说明一次挤出后PE-MA中无残留过氧化物。研究了G_x随DCP或MA用量的变化,得知采用MI高的HDPE有利于接枝反应。     

反应挤出制备极性共聚聚丙烯热熔胶

聚丙烯(PP)热熔胶缺乏极性,在粘接极性材料时性能较差.文中使用反应挤出在PP及共聚PP分子链上引入马来酸酐(MAH)基团,提高其极性,获得了PP极性热熔胶.使用多种粘接基材评价了该热熔胶的粘接性能,研究了极性、表面粗糙度、分子链结构对粘接性能的影响.结果表明,反应挤出接枝MAH可以显著提高PP热熔胶与极性材料的粘接能...     

马来酸酐接枝聚丙烯对云母填充聚丙烯的增容作用

以马来酸酐接枝聚丙烯（MPP）为云母填充聚丙烯（PP/mica)的界面相容剂，研究了MPP的添加量对PP/mica的力学,同观形态以及PP/mica熔体的流变行为和非等温结晶行为的影响。结果表明，加入MPP使PP/mica的国学得以全面的提高，PP/mica样品断面的电镜照片表明，MPP的加入使云母与聚丙烯的界面粘结得到改善；PP/mica熔体的表观粘度明显高其聚丙烯基体，随着MPP含量的增加，PP/mica的表观粘度下降，幂律指数也发生变化，云母对聚丙烯具有明显的成核,但随MPP含量的增加，云母的成核效率逐渐减弱。     

PP-g-MAH对PP/SiO2纳米复合材料力学性能的影响

为了进一步提高聚丙烯的力学性能,以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为聚丙烯/二氧化硅(PP/SiO2)纳米复合材料的界面相容剂,研究了PP-g-MAH添加量对PP/SiO2的力学性能、微观形态以及结晶行为的影响,并研究了其增容机理.研究表明:PP-g-MAH的加入使纳米PP/SiO2纳米复合材料的力学性能得以全面提高,使纳米二氧化硅与聚丙烯的界面粘结得到改善,并且,由于PP-g-MAH导致复合材料的界面强度提高和界面层厚度增加,使KH-570与PP-g-MAH并用的PP/PP-g-MAH/纳米SiO2复合材料比单用KH-570的PP/SiO2纳米复合材料的改性效果更加明显;PP-g-MAH对PP的结晶过程具有较明显的成核作用,使改性PP的结晶温度提高.     

反应挤出马来酸酐接枝聚甲基乙撑碳酸酯的结构与热性能

通过反应挤出制备马来酸酐接枝聚甲基乙撑碳酸酯(PPC-g-MA),采用红外光谱分析、滴定法、溶液黏度测试等方法表征了PPC-g-MA的结构,通过热重分析和稳态粘弹流变性能测试,研究了接枝物的热性能,分析了PPC-g-MA结构与热性能的关系。PPC-g-MA的红外谱图显示在1640cm-1处出现碳碳双键伸缩振动吸收峰,说明MA成功接枝到PPC主链上。MA添加量由0.5phr增加至5phr,PPC-g-MA的接枝率、特性黏度和热稳定性先提高后降低。当MA添加量为0.5phr时,PPC-g-MA的接枝率为0.224%,此时产物的初始分解温度(T-5%)比纯PPC升高了8.2℃,特性黏度提高了1.22,复数黏度降低10%所消耗的时间延长了1875s;当MA添加量增加到1phr时,PPC-g-MA的接枝率和T-5%同时达到最大值,分别为0.284%和264.8℃。研究表明当MA添加量低于1phr时,产物的接枝率和特性黏度高,可提高PPC热性能。     

马来酸及其酐和衣康酸与PP熔体接枝反应机理的研究

以马来酸酐作对照，用热分析、流变、化学分析等方法，研究了马来酸和衣康酸在非隔氧条件下与ＰＰ熔体催化接枝反应的特点和规律，阐述了单体结构－单元反应相对速率－－接枝产物结构之间的关系，提出了３种接枝物的结构模型。     

双螺杆反应挤出模型的研究

详细研究了双螺杆中反应挤出聚合物的动力学模型、流动模型和传热模型。通过实验得到了双螺杆反应器中聚合物的停留时间分布及平均停留时间。     

反应挤出技术在高聚物制备中的应用

介绍了反应挤出技术的主要特征,反应类型,工程基础及在制备 中的应用情况,展望了反应挤出技术的发展趋势。     

反应挤出在聚合物共混改性中的应用与进展

综述了反应挤出技术发展概况,反应挤出实施要点,分析了反应挤出共混改性效果的影响,最后指出了反应挤出共混改性技术在我分子材料工业中的应用前景。     

EVA-g-MAH对PA6/EVA共混合金原位反应增容作用的研究

用乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）对尼龙６（ＰＡ６）进行增韧,加入乙烯－醋酸乙烯酯共聚物与马来酸酐的接枝物（ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ）进行原位反应增容,在反应型双螺杆挤出机上实现反应增容共混过程,制备出了具有超韧性的ＰＡ６／ＥＶＡ／ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ三元共混合金。探讨了ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ对ＰＡ６／ＥＶＡ的原位反应及增容机理,用倍高扫描电镜考察了合金材料的亚微相态。结果表明,ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ的加入使合金     

超声辐照对聚丙烯加工及结构性能的影响

研究了聚丙烯（PP）在超声辐照作用下的挤出加工特性、力学性能及结晶行为的变化,发现适宜的超声辐照作用,可显著降低挤出压力、表观粘度、提高挤出量、并使挤出物出口膨胀降低,表观质量有所改善,而聚丙烯的力学性能基本不变,此外,聚丙烯的DSC曲线及X射线衍射（WAXD）谱表面PP结晶结构发生了变化,β晶含量增加。     

振动挤出对HDPE力学性能及凝聚态结构的影响

利用自行研制的新型液压振动挤出装置研究了振动挤出对HDPE力学性能和凝聚态结构的影响,研究表明,HDPE熔体在振动场作用下纵横向强度都得到提高,振动场使HDPE 6100M振动挤出试样的分子链产生取向,并使晶粒得到细化,试样内部结晶尺寸更为均一,结晶度提高。     

HIPS/PP反应共混物的热性能研究

研究了高抗冲聚苯乙烯（ＨＩＰＳ）／聚丙烯（ＰＰ）在过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）存在下熔融反应共混物的热学性能,ＨＩＰＳ在ＤＣＰ存在下以ＰＤＳ的降解为主,ＰＳ的Ｔｇ明显下降,ＰＰ在ＤＣＰ存在下以降解为主,ＰＰ的结晶完善性受到破坏,分子运动的特征及热性能较前两者发生明显变化,ＰＳ的Ｔｇ略有下降,ＰＰ分子链的规整性降低,结晶粘点降低,完善性变差。     

反应性挤出聚乙烯接枝马来酸二丁酯的研究

将过氧化二异丙苯容入马来酸二丁酯，再与低密度聚乙烯粒料混合均匀，在单螺杆挤出机中进行反应性挤出，可得到聚乙烯接枝马来酸二丁酯产品（ＰＥ－ＤＢＭ）。产品经二甲苯溶解，丙酮沉淀纯化数次后，由化学分析和红外鉴定表明，在挤出反应中确有４０％以上的ＤＢＭ单体接枝到聚乙烯链上，接枝率可达到０．３ＤＢＭ／１００Ｅ。ＤＳＣ研究静态熔融反应表明，反应只有在１５０℃才开始反应，１７５℃达到峰值，１９０℃全部反应终止。     

固相接枝聚丙烯的晶态结构和热行为

采用广角Ｘ射线衍射（ＷＡＸＤ）和差示扫描量热法（ＤＳＣ），研究了固相接板反应对聚丙烯晶态结构和热行为的影响。结果表明，聚丙烯用马来酸酐固相接枝后，晶面间距基本不变，微晶尺寸增大，熔点降低，结晶度略有提高。