Al2O3—Ni3Al复合材料的机械性能研究

金属间化合物已被用来作为第二相物质增韧增强陶瓷材料。本文研究了Ｎｉ３Ａｌ增强Ａｌ２Ｏ３复合材料的热压烧结与性能。含有１０Ｖｏｌ％（体积百分数）Ｎｉ３Ａｌ的复合材料在１３５０℃、２５ＭＰａ热压６０ｍｉｎ其相对密度达到９８％。在不同温度下测试了材料的弹性模量、抗弯强度及断裂韧性,并利用扫描电镜对相应试样的显微结构与增强机理进行了分析。     

Fe-Al金属间化合物/Al2O3陶瓷复合材料研究

文章介绍了一种新型的Fe-Al金属间化合物/氧化铝陶瓷复合材料.该材料的抗弯强度和断裂韧性随着Fe-Al金属间化合物含量的增加而提高,但硬度降低.     

Al2O3/Fe3Al复合材料的制备及性能

利用热压烧结制备了致密的Al_2O_3/Fe_3Al复合材料。测试表明,该复合材料具有良好的力学性能,其抗弯强度和断裂韧性的最大值分别为832 MPa和7.96 MPa·m~1/2。对试样进行压痕实验,采用SEM对裂纹扩展方式进行观察,结果表明,在复合材料中存在着多种增韧机制,裂纹表现出复杂的扩展方式,这将在较大程度上吸收裂纹扩展能,从而使复合材料的断裂韧性得以提高。     

Ni3Al增韧Al2O3陶瓷机理的研究

以Ａｌ２Ｏ３,Ｎｉ３Ａｌ为原料热压烧结得到高韧性复合材料,并对材料进行了机械性能测试,从Ｎｉ３Ａｌ的晶体结构、合金化、拔出现象、裂纹偏转等方面对Ｎｉ３Ａｌ增韧Ａｌ２Ｏ３陶瓷机理作了深入研究。     

Fe-Al/Al2O3复合材料与ZTA陶瓷的抗热震性研究

对Fe-Al／Al2O3复合材料的抗热震性进行了测定。通过与ZTA陶瓷的抗热震性对比，分析了该复合材料具有较好抗热震性的原因。试验发现：Fe-Al／Al2O3复合材料的残余硬度和抗压强度随AT的变化有明显差异。在热震温差很高时，Fe—Al相的高温热强性改善了Fe-Al／Al2O3复合材料的抗热震性。     

Fe3Al/Al2O3陶瓷复合梯度涂层抗热震性研究

通过800℃-压缩空气冷却热循环实验，对Fe3Al／A12O3梯度涂层的抗热震性和热震机制进行了研究。结果表明：涂层的主要热震损坏形式是随着循环次数的增加而产生的剥落。当裂纹在Al2O3中出现时，涂层将沿着基体一涂层界面迅速剥离，而对梯度涂层则具有相当的抗热震能力。实验证明：Fe3Al中间层和涂层成分的梯度变化缓解了热循环应力，提高了抗热震损坏能力，同时，有利于涂层结合强度的提高。     

矾土基Fe3Al/Al2O3复相陶瓷的制备工艺的研究

利用机械合金法制备了Fe2Al金属间化合物,并以此为增强相,以高铝矾土陶瓷为基体,采用弱还原气氛烧结,在1500℃制得Fe3Al/Al2O3复相陶瓷,研究分析了其微观结构及力学性能.结果表明,当加入质量分数4.5%的Fe3Al金属间化合物时,断裂韧性、体积密度和vickers硬度分别达到7.23MPa.m1/2、3.9...     

低碳Al2 O3-β-SiAlON烧成滑板的热机械性能及显微结构

用10%的矾土基β-SiAlON替代普通铝碳烧成滑板中的部分炭素材料和刚玉,研究了低碳Al2O3-β-SiAlON烧成滑板的高温抗折强度、抗热震性能及显微结构。研究结果显示:这种滑板材料与普通烧成铝碳滑板材料相比较,碳含量降低了4%~6%,但在中、高温(1000~1400℃)强度有明显提高,抗热震性略有改善。其主要原因是引入的矾土基β-SiAlON与刚玉之间有较紧密的直接结合,起到了强化、韧化的作用。     

Al2O3-AlON复合材料的烧结性能和显微结构

研究了在保护气氛下1600℃烧成的Al2O3-AlON复合材料的烧结性能、物相组成和显微结构.结果表明在刚玉材料中加入AlON,烧结性能得到改善,物相组成主要为刚玉和尖晶石型构造的氧氮化铝,两者之间形成紧密结合结构,并有少量MgAlON微晶填充在大颗粒间的孔隙中,形成致密结构.     

铝系金属间化合物及其在Al2O3陶瓷中的应用

从铝系金属间化合物的基本性质出发,概述了铝系金属间化合物/Al2O3陶瓷基复合材料的性能、显微结构、制备工艺及金属间化合物对陶瓷补强增韧的机理,并指出其中存在的相应问题和预测其发展趋势。     

刚玉莫来石——ZrB2复合材料力学性能的研究

研究了不同含量的ZrB_2对刚玉莫来石材料力学性能的影响,进而分析了复合材料的强化韧化机制.     

聚氨酯/碳纳米管复合材料力学及电性能研究

利用超声分散和原位聚合的方法制备了聚氨酯／碳纳米管((PUR／CNTs)复合材料,观察了该复合材料的微观结构,探讨了CNTs含量对复合材料力学性能和电性能的影响。结果表明,CNTs在基体中获得了较好的分散,当CNTs质量分数为2％时复合材料的力学性能得到全面提高,与PUR相比,拉伸强度提高11．6％,拉伸弹性模量提高11．3％,断裂伸长率提高10．4％;复合材料的导电性能得到明显的提高,在CNTs质量分数为0．5％时可用作抗静电材料。     

纺织陶瓷基复合材料力学性能研究进展

纺织陶瓷基复合材料在航空航天器的热端部件有着广阔的应用前景.对近年来关于纺织陶瓷基复合材料力学性能的研究方法和内容进行了综述,归纳出3类主要研究方法:试验研究、力学模型研究、数值仿真研究.试验研究集中于测试各种参数对其力学性能指标的影响并探索其损伤破坏规律.力学模型研究主要有连续损伤力学和细观力学两种方法.数值仿真研究是基于材料的线弹性力学,利用有限元分析法对其力学性能进行数值仿真.提出了当前研究存在的问题和今后研究的发展方向.     

光固化树脂及其复合材料制备与力学性能研究

采用光固化技术制备了光固化树脂(EEPE)及其玻璃纤维增强(EEPE／GF)复合材料,研究了各种单体配比对EEPE力学性能的影响,经过比较确定了可用于制备复合材料的单体配比;比较了EEFE与EEPE／GF复合材料的力学性能。结果表明,采用光固化技术制备。EEFE基复合材料具有可行性;EEPE／GF复合材料的弯曲性能、横向剪切强度及冲击强度明显优于EEPE,而纵向剪切强度低于EEPE。在光固化过程中,由于EEFE／GF复合材料中增强纤维对光的反射、漫射甚至吸收,使试样厚度受到一定的限制。     

纳米TiN改性Al2O3-TiC复合陶瓷的力学性能

通过添加粒径为50～80nm的TiN,改善了Al_2O_3-TiC复合陶瓷的力学性能。以15％(质量分数,下同)的TiN取代15％TiC,制备了纳来TiN改性Al_2O_3-TiC复合陶瓷。结果表明：70％Al_2O_3-15％TiC-15％TiN复合陶瓷的抗弯强度和断裂韧性分别为618 MPa和7.12 MPa·m~(1／2),比70％Al_2O_3-30％TiC的性能(567 MPa和4.96 MPa·m_(1／2))明显提高,特别是断裂韧性提高了64％。纳米TiN改性Al_2O_3-TiC复合陶瓷韧性的提高主要是由于材料致密度的提高和晶粒的细化所致,它的增韧方式为微裂纹、裂纹桥接和偏转。     

加工方法对工程陶瓷力学性能影响的试验研究

工程陶瓷的力学性能受材料本体和表面状况的共同影响。加工方法对材料的表面状况有较大的影响,因此,陶瓷材料的力学性能也受加工方法的影响。本文利用三点弯曲试验的方法,通过Weibull分布模型的特征参数比较了不同加工方法对材料力学性能的影响。     

硫酸钙晶须／PP／EPDM复合材料力学性能研究

采用对硫酸钙晶须进行表面处理和提高ＰＰ／ＥＰＤＭ基体树脂极性的方法制得具有良好界面层的硫酸钙晶须／ＰＰ／ＥＰＤＭ复合材料。力学性能测试结果表明，硫酸钙晶须可提高ＰＰ／ＥＰＤＭ基体的拉伸强度和弯曲强度，通过控制各组分配比可制得韧性和刚度均衡的复合材料。     

Al2O3陶瓷的动态力学性能研究

本文采用ＳＨＰＢ装置对９５瓷、９７瓷和９９瓷的动态力学性能进行实验研究。结果表明Ａｌ２Ｏ３陶瓷在高冲击载荷下其抗压强度增高,其增加幅度随Ａｌ２Ｏ３含量增加而加大,并分析了机理。     

SA型透明尼龙/纳米SiO2复合材料力学性能及热性能研究

以SA型透明尼龙(PA)为基体,以KH-550处理的纳米S iO2为填料,采用熔融共混法制备了SA型透明PA/纳米S iO2复合材料。用微机控制电子万能试验机及简支梁冲击试验机测试了其力学性能;用维卡软化温度测定仪及差示扫描量热仪测试了其热性能。结果表明,SA型透明PA/纳米S iO2复合材料的弯曲弹性模量、弯曲强度和拉伸弹性模量均有较大提高,而拉伸强度、缺口冲击强度稍有降低;SA型透明PA/纳米S iO2复合材料的耐热性有明显提高。     

Al2O3/NiAl复相陶瓷料浆流变性的研究

本文主要对Al2 O3 NiAl复合体系料浆的稳定分散特征作了初步研究。结果表明 :对Al2 O3和NiAl单体系 ,当溶液的pH >10 .6时 ,颗粒表面的 ζ电位达到最大值 ;当料浆中Al2 O3含量在 40wt %以上时 ,其稳定分散的最佳pH范围为 11～ 12 ,当料浆浓度为40vol%、5 0vol%和 60vol %时 ,最佳分散剂用量分别为 0 .6%、2 .8%和 8.0 % ;对浓度小于 3 0vol %的NiAl料浆 ,最佳pH范围为 9～ 11,分散剂最佳用量为 0 .5 % ;在最佳分散条件下制得的 5 0vol % (Al2 O3 NiAl-2 0 )的复相陶瓷料浆具有良好的稳定分散性