副井操车自动化装置的研制

介绍了ＦＣＺ－Ｉ型副井操车自动化装置的技术原理和功能特点。     

可编程序控制器在煤矿井口直线电机操车系统中的应用

采用可编程序控制器取代常规继电器控制系统，对煤矿井口直线电机驱动设备进行提人、提物就地与提物自动控制，实现了继电器系统难以实现的复杂的状态适应控制，使井口操车自动化成为现实。     

济宁二号煤矿副井操车系统改造

济宁二号煤矿副井操车系统由南京煤炭设计院设计，布置方式为48套分组液压站对安全门、阻车器、摇台等分别控制，采用圆环链推车机进罐推车：上下井口为同侧进出车，采用了出车侧圆环链阻拉器。下井口设计了卡罐器。1995年4月正式投入使用。因分组液压站布置复杂、占用而积大、液压系统漏油，维修量大，于1996年改为集中液压站集中控制。     

曹庄煤矿副井操车及提升信号系统

介绍了由PLC实现的煤矿副井操车与提升合一的自动控制系统设计方案。     

基于PLC控制的副井操车信号系统

副井操车及信号系统在整个煤矿生产中占有主导地位,其运行状况的好坏,直接影响着整个煤矿的产量。开滦(集团)钱家营矿业分公司的副井大罐操车旧信号系统已不能满足提升需求,因而选用了西门子公司S7-300系列PLC及通信模块组成控制网络进行技术改造。介绍了改造后新信号系统的功能、工作原理以及PLC控制在副井提升和操车自动化控制系统中的应用情况。PLC系统的应用,降低了工人劳动强度,生产效率明显提高。     

超化煤矿副井操车系统自动化技术改造

超化煤矿是一座原没汁能力90万t／a的矿井，矿井主井提升、通风、排水等环节经过技术改造后能力均已达到240万t／a以上。而超化矿副井操车系统提升能力仍为原设计90万t／a矿井配套的运输能力，副井提升能力的不足，严重制约着矿井的发展。随着矿井生产能力的不断提高，矿井开拓掘进不断向山下延伸，岩巷开拓任务量的不断增大，     

可编程控制器在煤矿副井绞车电控系统中的应用

通过可编程序控制器(PLC)在煤矿绞车电控系统中的应用，介绍了PLC的硬件选型、I／O分配及可调闸的实现，提出了应解决的问题。     

FCYL-Ⅱ副井操车液压联动装置的应用

通过对目前副井操车设备控制系统产品性能及使用状况进行的分析，提出了对副井操车系统的控制实现液压化和电控系统集中控制是一大发展趋势。     

浅析济三煤矿对副井操车系统的改造

根据济宁三号煤矿副井操车系统的现状进行分析,提出了合理的改造方案,并指出了改造后的巨大的经济效益。     

副井交流提升机PLC控制系统改造

采用西门子S7-300PLC可编程控制器对副井提升机电控进行技术改造,重点介绍系统组成、工作原理。技术改造使提升机操作和维护更加简单方便,减少了维修工作量,提高了系统运行的稳定性和安全性,节约了资金。     

KJD-7副井信号与操车控制系统在南山矿的应用

以南山矿副井绞车信号改造为题,着重介绍了南山矿副井绞车的保护和各种闭锁功能,以及部分功能超过《煤矿安全规程"的要求。     

基于PLC的煤矿副井信号操车控制系统设计

为提高副井信号操车控制性能和可靠性,采用可编程控制器(PLC)来完成电控系统的技术改造。主要是配置了控制系统的相关硬件,设计了软件程序。新系统解决了继电器控制的诸多问题,不仅提高了生产效率和稳定性,而且减少了劳动强度和维护量,满足实际工作的多方需求。该系统投入实际使用后,取得了良好的效果。     

非成型刀轴承轴圈车床液压系统的PLC控制

阐述了非成型刀轴承轴圈自动车床液压系统的设计。研制了以可编程控制器(PLC)为核心的非成型刀轴承轴圈自动车床液压控制系统。对控制系统的硬件结构、软件组成等作了详细介绍,实现了对非成型刀轴承轴圈自动车床液压系统的控制,达到了预定的控制要求。     

成型刀轴承轴圈自动车床PLC控制系统设计

滚道的粗加工方法多是采用成型刀车削,成型刀加工有生产率高、控制简单、操作容易、加工质量主要决定于刀具精度等优点,但也存在着诸如系统柔性差,受力变化范围大等问题。为了解决上述问题,采用松下电工FP∑-C32T2作为控制机对成型刀C1206C轴承轴圈自动车床控制系统进行改进,实现非成型刀轨迹法加工,以提高系统的柔性,减少刀具种类,改善刀杆、刀架以及工作台受力情况。     

PLC控制信号系统在斜井施工中的应用

为了解决超长斜井施工普通信号系统存在的诸多问题,采用PLC控制信号系统及光缆传输信号,设计使用了自动道岔.实践应用表明,该信号系统解决了普通信号系统由于线路压降大不能正常使用的问题,具备了提升信号的数字和汉字功能显示功能,实现了提升绞车与信号的各种闭锁,达到了安全生产的目的.     

煤矿副井操车系统技术升级探析

煤矿副井操车系统是煤矿开采生产过程中重要的机械系统,但在近年的升级和创新中并没有得到足够的重视而导致系统老化,不能适应新时期生产和安全的需求。因此文中研究了如何通过各种先进的新兴技术作为融合的基础,以实现系统机电一体化为目标对煤矿副井操车系统进行升级,从而提高系统的生产效率和稳定性。     

矿井提升机PLC电控变频调速系统的应用

阐述采用隔爆兼本安型四象限变频调速系统，可明显克服矿井提升电机采用传统的电阻调速控制中出现的诸多缺点，提高系统的运行效率和安全可靠性，大大提高经济效益。     

应用PLC控制的副井口装卸载装置

介绍了可编控制器（ＰＬＣ）控制的副井口液压联动装置的控制原理、结构及应用效果。     

PLC技术在提升机交流电控系统改造中的应用

介绍了鹤煤集团公司三矿主井交流提升机电控系统PLC技术改造及应用情况。改造后安全性得到提高,事故率大大降低,安全效益、经济效益显著,对类似提升机电控系统的改造有借鉴作用。