干熄焦水封槽损坏原因分析及改进

本文简要介绍了干熄炉炉顶水封槽日常的使用和维护方法，叙述现用水封槽的优缺点，同时对水封槽在使用过程中发生破裂的原因进行分析，并提出改进建议。     

干熄焦斜道牛腿砖的损坏机理分析和改进

简要介绍了干熄炉斜道牛腿砖的设计结构、砖型选择以及不同材质牛腿砖的损毁机理和防护措施进行了分析阐述。     

重视操作管理延长干熄炉耐材使用寿命

马钢3＃干熄焦结合生产与工艺特点和设备性能与状况,不断总结经验与教训,坚持精细化操作管理思路,规范生产操作,稳定工艺参数,减少炉温频繁波动,延长干熄炉耐材使用寿命。     

车轮透声不良原因分析及对策

φ860车轮探伤发现多件透声不良,通过对透声不良区域进行金相检测,确认透声不良的原因为组织晶粒粗大。通过硬度分布测试,确认透声不良区域越靠近车轮外侧面,硬度越低。通过对生产情况调查和环形炉热工结构分析,确认水封槽内环活动刀损坏是导致部分车轮出现透声不良的主要原因,提出生产区域应加强环形加热炉水封槽结构完好性检查,同时加强对车轮硬度偏低情况的分析,有助于发现热处理过程中异常风险的存在。     

重钢四高炉扩容性易地大修设计

根据重钢高炉的原燃料条件和操作条件,设计了重钢四高炉扩容性易地大修工程,采用了全软水密闭循环冷却、铜冷却壁、串罐式无料钟炉顶、炭砖-陶瓷杯复合炉缸、俄罗斯“卡鲁金“顶燃式热风炉、热风炉双预热、焦丁入炉等先进技术。通过实践,实现了重钢现实条件下高炉“高产、低耗、长寿、环保“的生产目标。     

300MW锅炉炉顶大包保温优化设计

锅炉炉顶炉墙一直是炉墙保温设计的一大难题，本文详述了３００ＭＷ锅炉采用炉顶大包后优化炉顶保温结构的设计思想，提出了合理的炉顶大包内保温设计方案，科学地简化了炉顶保温结构．     

焦化厂干熄炉效率分析与改良措施

立足于独立焦化厂的干熄焦余热发电系统,为提高余热回收质量,采用热平衡分析法与平衡分析法对干熄炉系统的余热回收效率进行了计算与分析.干熄炉系统实际工况下的热效率与效率分别为79.59％和84.81％,低于设计工况的81.75％和89.06％.实际工况下干熄炉内部换热损失为9.88％,高于设计工况下的5.46％.分析表明焦...     

300m^f3自立式高炉改进实践

马负我二铁厂３＾＃高炉为自立式结构，该高炉第四代大修时，针对其结构特点和生产中出现的情况，对高炉冷却壁，炉衬砖，炉喉部以及转管处进行改进，使炉在开后最短时间内形的操作炉型，达到了降焦，增产，降低吨铁成本的目的，对延长高炉一代寿命起到积极作用。     

川威集团公司1#高炉设计

川威 1#高炉设计中采用了先进实用的技术 ,合理的炉型、炉衬和冷却结构 ;先进的无料钟炉顶设备 ;高温球式热风炉 ;高炉煤气布袋除尘系统 ;计算机及自动控制系统 ;并预留TRT发电     

川威集团公司1＃高炉设计

川威1＃高炉设计中采用了先进实用的技术,合理的炉型、炉衬和冷却结构;先进的无料钟炉顶设备;高温球式热风炉;高炉煤气布袋除尘系统;计算机及自动控制系统;并预留TRT发电。     

出口水封体的故障诊断和结构改造

本文就煤气公司化肥贮配站出口水封的振动问题进行了详细的现场振动实测,并应用“结构的工作振动形态分析法”,对采集的数据进行了处理,其处理结果以动画结构显示,提出了解决水封振动的方案,最终解决了水封的振动问题。     

煤矸砖隧道窑余热利用设备优化配置数值模拟研究

以某煤矿煤矸砖隧道窑余热回收利用系统为原型,建立了煤矸砖隧道窑余热回收利用系统的数学模型,研究了煤矸砖隧道窑内燃烧、传热过程,分析了余热回收利用设备分别放置在燃烧段、冷却段、燃烧段和冷却段连接处时隧道窑内的温度分布,模拟结果表明,取热设备的安装位置对隧道窑内温度分布,特别是对燃烧段温度有一定的影响,为保证矸砖烧制质量,应考虑取热设备安放位置对燃烧段矸砖温度的影响.     

干熄炉入口温度的工艺优化调整

本文对干熄炉入口温度长期偏高,影响干熄焦运行效率的问题进行分析,并结合现场实际提出了处理方法。     

用拆除墙段建造的砖砌体结构地震易损性分析

用拆除墙段建造新砌体结构在实现拆除墙段再利用的同时,推进了砌体结构工业化拆除及建造的进一步发展。为研究用拆除墙段建造的砖砌体结构的抗震能力,分析了用拆除墙段建造的砖砌体结构与普通砖砌体结构的异同,以构造柱间距、结构层数和砌体强度为基本参数,选取地震峰值加速度作为地震动强度指标,最大层间位移角作为结构损伤指标,选取了20条地震动记录对砖砌体结构模型进行了增量动力分析。基于所建立的砖砌体结构地震易损性曲线和地震破坏矩阵,发现较相同条件下的常规砖砌体结构,用拆除墙段建造的砖砌体结构的抗震性能得到明显改善,这主要是拆除墙段间连接所用的构造柱相对较密导致的;结构层数和砌体强度直接影响着结构的抗震能力,建议拆除墙段再利用时,结构总层数和总高度不宜超过GB 50011的规定,并合理评定拆除墙段的力学性能及完好性,同时保证使用拆除墙段建造的砌体结构的抗震措施不低于相应抗震设防烈度要求下的新建砌体结构。     

300m~3自立式高炉改进实践

马钢二铁厂3#高炉为自立式结构．该高炉第四代大修时，计对其结构特点和生产中出现的情况，对高炉冷却壁、炉衬砖、炉喉部以及围管等处进行改进，使高炉在开炉后最短时间内形成合理的操作护型，达到了降焦、增产、降低吨铁成本的目的，对延长高炉一代寿命起到积极作用．     

干熄焦两种料位计生产中排焦量的计算方法

本文介绍了干熄焦两种料位计测量方式的不同，并依据生产需求分别建立计算公式，通过计算来确定生产中排焦量的大小，改变依靠经验调节的弊端，从而对有序组织生产、提高焦炭质量、减小系统的波动及延长干熄炉耐材使用寿命提供保证。     

马钢HT冷却壁解剖研究与破损机理

要使用金相分析，电镜及能谱分析，化学分析和力性分析方法，对马钢３号高炉第四代炉役炉腹段ＨＴ冷却壁进行了解剖研究，提出了ＨＴ冷却壁的微观破损机制。     

多层剪切型砖结构“不震不坏”的抗震可靠度分析

本文运用随机振动振型分解均值反应谱方法，对砖结构层间地震剪力、弹性反应变形进行了分析，并对其阻尼模型进行了研究。阐述了基于单体建筑实测数据对层间墙体抗剪承载力进行统计分析的方法；确定了多层串联结构体系“小震不坏”的抗震可靠度评价模型。通过承载能力和小变形能力的抗震可靠度分析和比较，指出了砖结构按承载能力进行抗震可靠度和设计计算的实质。     

连续退火炉内炉辊热变形的有限元分析

炉辊热变形是影响连续退火炉内带钢瓢曲和跑偏的关键因素之一,合理控制热态辊形变化对连续退火过程高效稳定通板至关重要。针对连续退火炉内最重要的加热段和冷却段工序,采用ANSYS软件建立炉辊有限元模型,基于软件的热力耦合分析,模拟不同工况下加热段和冷却段炉辊的热变形,比较分析冷态和热态工况下辊形曲线变化,讨论炉辊温度分布和轴向温差对炉辊辊形变化的影响规律。结果表明：加热段炉辊较大的轴向温差会使单锥度辊变为平辊,不起防跑偏的作用;冷却段炉辊较大的轴向温差会使平辊变为具有一定凸度的炉辊,增加带钢的冷瓢曲风险。炉辊轴向温差控制在≤50℃时,热变形对炉辊形状的影响较小。     

大型高炉大修过程中整体稳定性分析

宝钢1号高炉炉顸结构体量大、外形特殊,其大修时采用高位整体拆除、高空滑移与安装的方法进行新旧炉顶结构置换,其抗风稳定性问题是施工成败的关键．根据国内外相关文献对其施工过程中典型位置进行了稳定性计算分析．结果表明,新高炉炉顶结构在10a重现期的风压下,抗倾覆稳定性可以满足要求．