氯化乙丙橡胶胶增容PVC／SBS共混体系的研究

以氯化乙丙橡胶（ＣＥＰＤＭ）为相容剂,研究了ＳＢＳ对ＰＶＣ的共混增韧改性。结果表明ＣＥＰＤＭ能明显改善ＳＢＳ与ＰＶＣ的相容性,使共混物中ＳＢＳ颗粒尺寸明显减小,分布更均匀,共混物的ｔｇ内移,常常和低温下制品冲击强度增大。当ＰＶＣ／ＳＢＳ／ＣＥＰＤＭ为８０／２０／６（质量比）时,共混物的常温缺口冲击强度为５６．３ｋＪ／ｍ＾２,低温（－２０℃）缺口冲击强度为３２．４ｋＪ／ｍ＾２。     

PVC/SBS/MBS三元共混体系的力学性能及光学透明性研究

采用冲击实验、拉伸实验、超景深三维显微镜、扫描电镜和分光光度计等手段，对PVC／SBS／MBS三元共混体系的冲击强度、拉伸强度、形态结构以及光学透明性等进行了研究。实验结果表明，MBS能有效改善PVC／SBS共混体系的界面相容性。当SBS和MBS的总量不变时，随着MBS相对含量的增加，共混体系的缺口冲击强度逐渐增加，透光率在m（MBS）／m（SBS）=28／80时达到最大值，光学透明性能最好。     

PVC/ACS/CPE三元共混体系性能研究

采用机械共混制备了聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物(ACS)/氯化聚乙烯(CPE)三元共混合金,研究了共混体系的组成与合金力学性能及耐热性能的关系。结果表明,不同型号PVC对合金的性能影响不同,随着PVC摩尔质量的增加,共混合金的拉伸强度、冲击强度、热变形温度、硬度及氧指数逐渐增大,熔体质量流动速率(MFR)下降;随着共混合金中CPE用量的增加,PVC/ACS/CPE共混合金的冲击强度上升,氧指数增大,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度及MFR下降。     

SBS及Elvaloy741用于PVC共混改性体系的研究

研究了PVC/SBS/Elvaloy741(Elvaloy 741为乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳的三元共聚物)、PVC/SBS和PVC/Elvaloy 741共混体系。对不同配比的共混物的物理机械性能进行了测试,分析讨论了弹性体SBS、Elvaloy 741和SBS/Elvaloy741对PVC的增韧效果和机理。     

SBS和纳米CaCO_3增容PP/SAN体系的研究

研究了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)单独添加和与纳米CaCO3复配添加对聚丙烯/苯乙烯-丙烯腈共聚物(PP/SAN)共混体系相容性的影响。结果表明:SBS用量为6 phr时,体系的分散性尺寸降低,分布均匀性改善,有一定的增容效果,但当其用量为10 phr时,体系的相容性变差;SBS和纳米CaCO3先在双辊塑炼机上混炼后再复配添加,当纳米CaCO3/SBS质量比为2/1、总添加量为10 phr时,增容效果好于单独添加SBS的体系;改变纳米CaCO3/SBS的配比体,系的拉伸强度和缺口冲击强度变化不大。     

SBS/TPU/EVA共混体系三相共连续形态的设计与制备

利用铺展系数法对苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)/热塑性聚氨酯(TPU)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)三元共混体系的热力学稳定相形态进行预测,以SBS、TPU和EVA为原料,通过转矩流变仪制备了基于三元共连续结构的SBS/TPU/EVA共混材料。研究了各相组分比及加工工艺对三元共混物热力学稳定相形态的影响。结果表明,在转矩加工过程中,TPU倾向于迁移分布在SBS/EVA两相界面处;两组分间的界面张力是否相互匹配是三元共连续结构形成的前提条件;存在最优的组分体积分数比范围,在该范围内得到的三元共连续结构较为完善。     

ABS/(VC-BA)/PVC共混体系的研究

介绍了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物／聚氯乙烯(ABS／PVC)共混体系中添加氯乙烯-丙烯酸丁酯二元共聚物(VC-BA)树脂，进行三元共混改性的研究，找出了能使共混物综合性能较佳的三元共混物的配方。试验证明，通过添加VC-BA树脂，可改进ABS／PVC共混物的性能，有利于该共混物进一步降低价格，扩大应用。此外，对该共混物中，最适宜于PVC改性用的ABS品种，也进行了选择性的探讨。     

SBS/PS共混物力学性能及老化行为研究

通过熔融共混法制备苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)/聚苯乙烯(PS)共混物,研究共混物的力学性能、熔体流动速率、耐热性能及耐老化性能。结果表明,随着PS质量分数由0增加到40%,SBS/PS共混物拉伸屈服强度由4.71 MPa增至12.11 MPa;SBS/PS的冲击强度呈现下降趋势;SBS/PS共混物的熔体流动速率由0.60g/10min下降至0.14g/10min,SBS/PS共混物的维卡软化点由53.8℃升到72.1℃。热氧、光氧、人工气候老化试验发现,随着PS用量的增加,SBS/PS共混物的耐热氧、耐光氧及耐老化能力增强。     

CaCO_3对SBS/PS共混体系的增强增韧研究

采用熔融共混法制备了丁苯热塑性弹性体(SBS)/聚苯乙烯(PS)共混材料,研究了CaCO3对SBS/PS共混物拉伸性能、弯曲性能、冲击性能和耐热性能的影响。结果表明:CaCO3用量的增加,对SBS/PS共混物拉伸强度的影响不大,而断裂应变有所提高;SBS/PS共混物弯曲模量、弯曲强度、定挠应力和弯曲破坏应力呈现先下降后上升的趋势,且均比未添加CaCO3时有较大幅度提升;SBS/PS共混物的冲击强度和维卡软化温度也随着CaCO3用量的增加而提高。     

苯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物增容对聚乳酸/SBS共混物结晶行为的影响

研究了苯乙烯-丙烯酸甲酯无规共聚物(SMA)增容剂对聚乳酸(PLA)与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)共混物的结晶行为的影响。通过熔融共混的方法制备了PLA/SBS (m_(PLA)∶m_(SBS)=95∶5)和PLA/SBS/SM A (m_(PLA)∶m_(SBS)∶m_(SM A)=95∶5∶3)共混物,使用扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)和偏光显微镜(POM)研究了SM A增容PLA/SBS共混物的形貌、非等温结晶行为、等温结晶行为和晶体形貌。结果表明,SBS的增塑效应和异相成核效应对PLA的非等温结晶和等温结晶行为有促进作用;而SMA的加入起到了降低SBS分散相尺寸的作用,同时阻碍了SBS对PLA结晶行为的促进作用。增容剂SMA阻碍SBS对PLA基体结晶行为促进作用的可能原因在于SMA在PLA和SBS界面处的阻隔作用导致两者接触面积减少,且SMA对PLA的结晶没有促进或抑制作用。     

乙丙橡胶的应用技术进展

介绍了世界乙丙橡胶在汽车、建筑、电线电缆、聚烯烃类热塑意志生体、聚合物改性和油孔添加剂等方面的应用技术进展。     

乙丙橡胶在汽车耐热水管中的应用研究

以吉化乙丙橡胶为原料,研究开发汽车发动机周围耐热水管的基本配方和基本工艺,解决了耐热老化性等关键技术问题。     

CPE对PVC／SBR共混体系增容作用的研究

通过微观冲击试验、动态力学分析（ＤＭＡ）、扫描电镜（ＳＥＭ）和透射电镜（ＴＥＭ）观察，研究了氯化聚乙烯（ＣＰＥ）增容的ＰＶＣ／丁苯橡胶（ＳＢＲ）共混物的性能与形态结构之间的关系。试验结果表明ＣＰＥ对ＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系有良好的增容作用。     

世界乙丙橡胶的生产需求概况及其应用

介绍了世界乙丙橡胶的生产、需求概况及其在汽车、建筑、电线电缆、聚烯烃类热塑性弹性体、聚合物改性和油品添加剂等方面的应用技术进展。     

三元乙丙橡胶的研究及应用进展和市场新动态

阐述了乙丙橡胶(主要是三元乙丙橡胶(EPDM)和三元乙丙橡胶/聚丙烯(EPDM/PP))在国内外的发展、应用和消费近况,重点介绍国内近期的研究成果,并对EPDM/PP在汽车工业等领域应用概况和市场前景作了分析。     

氯醇橡胶改性PVC的研究

通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)和差示扫描量热计(DSC)研究了聚氯乙烯(PVC)与均聚型氯醇橡胶(CHR)的相容性,发现两者具有部分相容性。考察了CHR及重质CaCO_3用量对PVC的力学性能和加工性能的影响。结果表明,在PVC中加入少量CHR,不仅可明显地提高PVC的冲击强度,而且可缩短其塑化时间,降低其熔体粘度;共混物的拉伸强度和加工性能则随CaCO_3用量的增加而降低。     

氯化乙丙胶的合成及其改性PVC胶粘剂的配制

研究了氯化乙丙橡胶的合成,讨论了产物含氯量与BPO加入量、反应温度及反应时间的关系。并用EVA、CPE、合成的CEPDM和CPVC,配制成了性能优良的硬质PVC胶粘剂。     

乙丙共聚物粘度添加剂的试生产

在2000t/a乙丙橡胶聚合装置上,采用以石油醚为溶剂、三氮氧钒-倍半氯代乙基铝为催化剂的常压溶液连续聚合法,并加入三氯乙酸乙酯进行分子量调节,制得适宜用作润滑油粘度指数改进剂的乙丙二元共聚物胶液。研究和设计了生产该乙丙共聚物的后处理工艺,中试工艺为连续操作,干胶处理能力为250t/a。在此基础上,设计并建成了年产干胶2000t的工业生产装置,该装置流程简单,操作容易,已进入正常工业生产。