热塑性复合材料制备工艺概述

本文介绍了热塑性复合材料的发展现状。综述了热塑性复合材料的主要制备技术和成型工艺方法。     

陶瓷基复合材料天线罩制备工艺的研究

本文强调了陶瓷基复合材料用于天线罩制备的优势,并以无机先驱体浸渍烧成法、有机先驱体浸渍烧成法、无机盐溶液浸渍固化法为切入点,阐述了陶瓷基复合材料天线罩的主要制备工艺.在此基础上,对陶瓷基复合材料天线罩制备的未来发展方向进行了展望.     

木薯淀粉/天然橡胶复合材料制备工艺研究

以木薯淀粉和天然胶乳为主要原料,将木薯淀粉和天然胶乳共混共沉制备木薯淀粉/NR复合材料。研究了制备工艺对复合材料力学性能的影响。结果表明:当木薯淀粉浓度为20%,搅拌速度为450r·min~(-1),搅拌时间为30min和木薯淀粉用量为20份时,木薯淀粉/NR复合材料具有较好的力学性能。     

LDPE基木塑复合材料制备工艺及性能研究

以马来酸酐(MAH)和(或)过氧化二异丙苯(DCP)复合处理木粉(Wood)或预先将MAH和DCP与低密度聚乙烯( LDPE)进行熔融接枝反应,采用挤出混炼和注射成型的方法制备了LDPE基木塑复合材料.考察了MAH、DCP含量及制备工艺等对复合材料加工性能、力学性能及动态热机械性能的影响;并借助扫描电子显微镜分析了其作用机理.结果显示:与先制备的MAH-g-PE相比,直接用MAH和DCP复合处理木粉所制备木粉/LDPE复合材料(木粉质量分数40％)具有更优的力学性能,其冲击强度提高了40％左右,而且加工平衡扭矩仅为前者的1/3;SEM分析表明:前者中木粉存在明显的团聚现象;此外,MAH和DCP均有相对最佳用量,分别为木粉的0.5％和LDPE的0.3％ ～0.5％.     

聚乙烯醇/蒙脱石纳米复合材料的制备工艺研究

通过正交实验法研究了溶液插层-流延成膜法制备聚乙烯醇/蒙脱石纳米复合材料中制备工艺条件对复合材料结构的影响,确定了最佳的制备方法。对复合材料进行了TEM表征,结果表明:蒙脱石片层均匀的剥离分散在PVA基体中,蒙脱石含量不高于7.5wt%时,形成了剥离型的纳米复合材料;高于10wt%时,形成了剥离型和插层型共存的纳米复合结构。     

工艺制备对钙长石/莫来石复合材料力学性能的影响

利用钙长石和自制莫来石晶须为主要原料,通过固相法制备莫来石/钙长石复合材料。研究了工艺制备方法对钙长石/莫来石复合材料性能的影响。实验结果表明:合适的保温点(1000℃,保温1h)在1400℃烧结对复合材料的力学性能有至关重要的影响,二次重烧结法比一次烧成所制备的复合材料力学性能有所提高。XRD和SEM分析表明:由于钙长石相和莫来石相通过玻璃相紧密结合,提高了材料的力学性能。     

陶瓷基复合材料天线罩制备工艺进展

天线罩是高超音速寻的制导导弹前端的重要部件,必须具有防热、透波、承载等多种功能。介绍了高超音速导弹天线罩候选材料二氧化硅、氮化硼和氮化硅的基本性能,综述了颗粒增强、纤维增强和叠层结构的陶瓷基复合材料天线罩的制备工艺与力学、介电性能,分析了陶瓷基复合材料天线罩研究存在的问题,指出了发展方向。     

金属基复合材料复合层的制备工艺及发展概况

金属基复合材料作为第三代复合材料,是21世纪复合材料的主要发展方向,其复合层的质量关系到该材料的组织性能是否满足使用要求.所以其复合层的制备工艺对复合材料的使用至关重要.本文概述了钢基复合材料先进的制备工艺及其发展概况,以期抛砖引玉,使该材料的制备工艺取得新的突破.     

玻纤增强大豆蛋白复合材料的制备工艺及性能研究

采用大豆蛋白(SPI)和玻璃纤维(GF)作原料,用传统的热压成型方法来制备大豆蛋白/玻纤复合材料。相比长GF,加入短GF的SPI/GF复合材料的拉伸强度要高,但是断裂伸长率略低;随GF用量的增加,拉伸强度和流动性逐渐变大,吸水率和硬度逐渐变小。当GF用量为5份时,复合材料拉伸强度达到最大,相比纯SPI提高了206.5%。     

氮化硅/羟基磷灰石复合材料的制备研究

主要用超声分散结合滴定工艺制备了氮化硅／羟基磷灰石(Si3N4/HAp)复合粉体，并经冷压成型、冷等静压成型及无压烧结制备了氮化硅／羟基磷灰石复合材料。X射线衍射(XRD)及扫描电镜(SEM)研究发现，氮化硅的加入促进了羟基磷灰石的分解，细化了晶粒，可降低羟基磷灰石的烧结温度。     

复合材料风扇叶片榫头铺层设计及加工制造

碳纤维复合材料风扇叶片榫头段是铺层数量最多、递减铺层最集中的部位,榫头的铺层质量影响叶片的低周疲劳强度。为完成叶片榫头段的铺层设计,基于铺层设计准则,建立了一种适用于航空发动机复合材料风扇叶片榫头段铺层设计的方法。根据铺层高度大小将铺层分为结构层和插入层,在结构层铺层设计中考虑了高度递减层的角度与铺放位置。在插入层铺层设计中,考虑了单组插入层铺层数量、单组插入层内部铺层顺序及铺层角度、单组插入层形成的坡度、相邻插入层之间的错开距离等五个方面的因素,确定了单组插入层的结构及其在榫头的分布。根据设计方案对榫头进行加工制造,成型的榫头试样件厚度检测质量良好,证实了该铺层设计方法的可行性。     

生物无机/有机复合多孔材料的制备与应用

综述了生物有机/无机复合多孔材料的几种制备方法,包括粒子致孔法、气体发泡法、相分离法、烧结颗粒法、静电纺丝法、快速成型技术等,从孔隙率、孔的尺寸以及对促进细胞和组织生长等方面对上述方法进行了比较,并对此类材料目前的应用和今后的发展方向进行了描述.     

涂层复合粉料和颗粒涂层方法

本文介绍了涂昨合粉料和制备涂层复合粉料的各种方法。与传统陶瓷的制德工艺相比,采用涂层复合粉料的制瓷工艺具有许多优点。如制备的粉料成分均匀,减少添加剂用量,改善粉料的表面性能,消除传统工艺制备的混合粉料在烧结中第二相的相互塔结问题等,从而提高了陶瓷材料的性能。     

汽车复合材料层合板准静态力学性能的试验测定

以应用于某新能源电动汽车的复合材料层合板为研究对象,利用万能试验机和静态应变测试分析系统等提出了可靠的复合材料层合板准静态拉伸和压缩力学性能试验测定方法,从而为复合材料结构在汽车轻量化中的设计和应用提供了试验依据。该层合板结构采用±45°交叉铺层方法,由2层碳纤维、1层芳纶纤维和2层玻璃纤维层叠构成。试验结果表明,该复合材料层合板在准静态拉伸时呈现沿±45°方向和层间分离挤压的断裂失效模式,这与其内部纤维铺层方向是一致的。同时,由于在复合材料板材中加入了增韧和板材失效时起连接作用的芳纶纤维和玻璃纤维铺层,该复合材料层合板的整体力学性能较常见碳纤维增强复合材料板材,其弹性模量和强度性能均有所降低。     

复合絮凝剂制备研究进展

在介绍复合絮凝剂的分类和优势的基础上,综述了无机复合型絮凝剂、有机复合型絮凝剂和无机-有机复合型絮凝剂的制备方法,简要介绍了3类复合絮凝剂在水处理中的应用,并对今后复合絮凝剂的发展趋势以及研究方向作了展望。     

羟基磷灰石复合涂层制备的研究进展

将羟基磷灰石复合涂层按照特征分为三类,即单层复合涂层、双层复合涂层和梯度复合涂层。概述了这三类羟基磷灰石复合涂层的特点,并简要介绍这三类羟基磷灰石复合涂层的制备方法和研究进展,对开发出反应步骤更为简单,反应条件更为湿和,生物相容性更好的硬组织置换材料的研究前景进行了展望。     

磨头镍-金刚石复合镀层电镀工艺及设备

在电动组合开孔和研磨用钻头表面电镀镍-金刚石复合镀层。介绍了镍-金刚石复合电镀工艺流程、溶液配方及电镀方法;阐述了磨头电镀镍-金刚石复合镀层生产线特点,设备组成,性能要求以及设备特殊配置的制造和应用;重点阐述旋转镀和挂具的结构等。     

Zn—SiO2复合镀工艺研究

采用循环电镀实验装置，研究了硫酸盐体系电沉积Ｚｎ－ＳｉＯ２复合镀层的工艺。探讨了镀液中的ＳｉＯ２加入量、阴极电流密度、ｐＨ值等对镀层中ＳｉＯ２含量、阴极电流效率、镀层微观形貌的影响，确定了Ｚｎ－ＳｉＯ２得合镀最佳工艺参数。     

TiO2-SiO2复合材料的制备和表征

采用水解法在SiO2表面包覆纳米TiO2,制备出TiO2-SiO2复合材料,并用IR、SEM、XRD及化学分析手段进行表征.结果表明:复合材料由纳米锐钛矿型TiO2和SiO2组成,它们之间有Ti-O-Si键形成,且该键对锐钛矿型TiO2起了稳定作用.试验研究并讨论了制备条件对包覆效果的影响.     

涂层复合技术在过滤材料领域的应用及其工艺设备

论述了涂层复合技术在过滤材料领域中的应用及其工艺设备.详细介绍了多年来对热熔涂层复合、干法涂层复合、湿法涂层复合、转移涂层复合、多功能涂层复合工艺及设备的研制开发.