凡口铅锌矿主井提升系统的改造设计

凡口铅锌矿为了适应有色金属工业发展的需要,决定对主井提升系统实施技术改造,文章阐述了技改方案的选择以及为了达到技改目的所采取的措施。     

段王煤化有限公司主提升系统改造方案

寿阳县段王煤化有限责任公司扩建时改造主提升系统,采用大倾角皮带作为主提升设备,提升能力在设计的时间内达到90万t/a,实现了从工作面到地面皮带一体化运输。     

煤矿提升系统改造方案的研究

利用变频技术对传统的提升机电控系统进行改造,使系统集无级调速、直流电气制动、转矩提升及能量回馈先进技术于一体,使得原提升系统运行更趋平稳,可靠性和总节电率大幅提高。     

提升系统装矿站改造

我矿提升系统为塔式多绳摩擦提升，井下有-215m、-295m二处装矿站，均采用气动缸进行装料，井上为曲轨卸矿。现提升系统每天平均提升1800t矿石、毛石，提升量为5．5t／箕斗，每次提升-215m和-295m平均运行用时(往返)3mjn，每次装矿及卸矿各用时14s。-215m装矿站、-295m装矿站各有一大一小2个气缸，二处各配备1个气水分离器，井塔三楼有分配气缸2个，配备1个气水分离器。     

贺西矿主提升系统改造

贺西矿主提升皮带机在经过井口变坡点时,由于输送带经过凸弧段曲率半径小,造成皮带机运行阻力增大,提升能力达不到皮带机的设计要求,输送带边缘开胶、绳芯断丝,主提升皮带机存在很大的安全隐患。为此对贺西矿主提升系统进行了改造。在未改变主皮带机电动机功率、减速器、液力偶合器、机头架主结构及其安装基础的的情况下,就使主提升系统的提升能力大大提高。不仅满足了矿井生产需要,而且消除了主皮带机的安全隐患,确保了矿井安全生产。     

主提升系统的改造

主提升系统的改造郭松则，霍红义，谢国龙１原主提升系统简介我矿主提升斜井１９７３年建成投产，全长５００ｍ，倾角２０°，巷宽４．７７ｍ，断面１４．３ｍ￣２，装备一台２ＪＫ３×１．５Ａ－２０型主提升绞车和两个８ｔ非标箕斗，轨距１４００ｍｍ，井口有一约３５ｔ...     

杨柳煤矿主井提升系统改造方案的比选研究

为适应煤炭生产新形势的需要,杨柳煤矿进行主井提升能力不少于350万t/a的改造。杨柳煤矿主井提升系统改造共提出四个方案,并对每个改造方案进行了比较分析,最终确定出一个最优方案。     

采用主—辅风机系统进行金属矿山通风系统改造

在国内金属矿山通风系统建设与技术改造的多元化格局中，主－辅风机通风系统拓展较快，占１６．７％。这种系统投入设备较少，调控可靠，维护管理简例，效益显蓍。文中选择山东蚕庄金矿为例，介绍主－辅风机通风系统的技术设计、工程实施、设备安装和综合效益等。     

徐庄煤矿主井提升系统改造

对各种方案的可行性进行了论证,并最终选择了一种可行方案。论述了提升系统选型、井塔改造的具体方法、步骤和结果,并针对提升系统选型的特点选择了Mathcad数学软件进行计算。最后,还对改造过程中出现的问题及其解决办法进行了说明。     

东村矿主井提升系统改造

1　矿井概况　　东村矿位于高安市田南乡境内 ,属英岗岭矿务局主力生产矿井之一 ,196 9年开始建设 ,1972年移交投产 ,矿井设计能力 15万t/a ,1986年达设计生产能力 ,1995年核定生产能力为 15万t。矿井采用斜井开拓方式 ,地面主井口标高 + 6 6 .5m ,分三个水平开采 ,一、二水平已采完 ,现今全部进入三水平 (- 340 )开采。2　主井提升系统改造设计依据　　 (1)主井筒延深到三水平后 ,斜长约 96 0m ,若再采用单钩串车提升远不能满足生产要求 ,故此须采用双钩提升系统。(2 )主井筒原设计断面包括主井筒延深段净宽均为 2 .4m ,若采用双轨道布置时…     

副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a,矿井开采水平为—水平(-400m),开拓方式为立井、主要石门和集中大巷;现有主、副、中央回风井3个井筒; 副井净直径φ60m,装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助材料提升任务,并兼进风井,每罐允许乘人31人。 副井提升绞车为JMK-2.25/4型塔式多绳绞车,电动机为     

新亚煤矿立井提升系统改造

采用带乘人的箕斗代替矿车装罐的改造方案,不仅解决了井壁与罐笼间隙不够问题,而且省时、省工,使矿井提升能力得到加强,经0.5 a的运行,效果良好,可为现场工程技术人员提供参考。     

白皎矿井主提升系统综合改造

介绍白皎矿井主提升系统防过卷、防跑车综合改造及效果     

千秋煤矿对主提升系统的改造

分析了千秋煤矿主提升系统存在的问题，提出技术改造措施，并介绍了改造后的效果，值得在其他矿井的类似情况下推广应用。     

青山矿副井提升系统改造及其经济效益分析

介绍了青山煤矿四水平开拓延深工程副井提升系统改造方案及其经济效益分析。     

新集一矿混合井副提升系统的改造

将原单层双车罐笼改造成双层４车罐笼，两次平罐的罐－锤提升系统，能力增加６０％。     

屯留煤矿主提升系统的优化改造

屯留煤矿主井提升系统通过对装卸载系统、井底稳罐四角罐道、闸门闭锁装置、变频器冷却系统、检修设施完善及提升工艺程序优化等一系列改造,使井上下装卸载工艺更加协调,提升闭锁保护装置更加可靠,运行和检修环境更加完善,实现了高效生产与安全提升的高度统一。     

主提升系统全自动提升改造

根据新集一矿多年使用提升机的经验,对提升机的装载部分、卸载部分和信号系统等进行了全自动改造,使提升机的速度优化、减少开车等待时间,同时可节省能源、提高效率,确保矿井安全生产。