基于炉膛参数场测量和支持向量机的电站锅炉燃烧状况评价

电站锅炉燃烧的稳定性和经济性是锅炉燃烧状况评价的重要组成部分,及时准确地评价能指导燃烧优化运行。为此,该文提出一种基于炉膛参数场测量和支持向量机的电站锅炉燃烧状况评价方法,通过分析炉膛参数对锅炉燃烧稳定性和经济性的影响,建立电站锅炉燃烧的稳定性和经济性评判支持向量机模型,并根据炉膛参数测量数据对模型进行校验。以某680 MW燃烧机组锅炉为例进行实测,结果表明:该方法能够对任意工况下的锅炉燃烧稳定性和经济性进行客观有效地评判,计算速度快,能够在线指导锅炉燃烧的优化运行。     

燃煤粉电站锅炉炉膛结渣在线监测及优化吹灰

在燃煤粉电站锅炉运行中,锅炉炉膛水冷壁的结渣是不可避免的,我国大机组所用煤质约半数属易结渣类型,再加上一些电厂燃用煤质偏差、多变、实际燃用煤质与设计煤种相差较大等因素,炉膛结渣问题更趋尖锐.严重结渣对于锅炉的正常运行非常不利.     

面向智能发电的电站燃煤锅炉在线运行优化

现阶段,随着先进信息技术的不断发展与应用,社会发展离不开对电力能源的应用。该文主要分析了智能发电的电站燃煤锅炉在线运行优化的技术路线与主要技术创新,从炉内三维温度在线监测、燃烧负荷在线监测以及快速克服燃料热值扰动的控制技术等3个方面进行了研究,旨在进一步提高智能发展技术研究与开发水平,提高智能技术在燃煤锅炉发电中的应用,有效提高其工作效率,降低煤耗以及排放量,以适应未来煤电发展需求。     

浅谈电站锅炉蒸汽吹灰的运行优化

通过对电站燃煤锅炉受热面结渣积灰形成机理、以及蒸汽吹灰器在迁安电厂#1炉运行方式的分析比较,逐步得出大型燃煤锅炉应根据不同受热面的结灰特点及清灰需要,有针对性的选择吹灰器的运行方式,可以根据炉膛及烟道各处的热工测点,选择最优的蒸汽吹灰器投运组合,减少优质蒸汽的使用量,降低发供电煤耗。     

工业燃煤锅炉运行现状及节能改造研究

当前在用的工业燃煤锅炉多数存在燃烧效率不高、能耗大等问题,因此,对工业燃煤锅炉进行节能改造迫在眉睫。本文通过对某工业燃煤锅炉的运行现状分析。本文介绍了节能改造方案及具体节能措施。节能改造效果表明,锅炉的燃烧效率和耗能量都有了较大的改善,取得了较好的经济效益,对工业燃煤锅炉的节能改造也有一定参考价值。     

电站锅炉能耗损失及节能技术措施分析

随着经济的快速发展,电力能源成为当前各行各业广泛使用的能源,这也使社会发展过程中对电能的需求量呈现出不断增长的态势,给电力企业带来了严竣的考验。锅炉作为电站必不可少的重要生产设备,在人们对电能需求量不断增加的新形势下,电站锅炉的用煤量增加,导致电站生产过程中对环境所带来的污染不断加重,而且运行成本增加。因此在电站锅炉运行过程中,需要有效地降低其能耗损失,并充分地利用节能技术措施来提高电站锅炉运行的效率,确保电站节能减排目标的实现。     

炉内CO测量在防高温腐蚀中的应用

一直以来,高温腐蚀是很多火力发电电站锅炉的痼疾,在锅炉运行过程中,无法监测和判断正在运行的锅炉水冷壁是否正在发生高温腐蚀,因此运行人员也就无从调整。等到停炉甚至因腐蚀爆管后,才能在炉膛内观察到高温腐蚀已发生,这种被动和无法预知给锅炉安全运行带来很大的安全隐患。该文针对高温腐蚀发生的原因,采用炉内水冷壁区域烟气中CO的在线测量技术,通过被测量区域CO的浓度值与高温腐蚀的对应关系,确认炉内燃烧是否出现还原性气氛过浓或火焰刷墙,并进行相应的运行调整,以防止或减轻锅炉水冷壁发生高温腐蚀的现象。     

参数自寻优模糊控制技术在锅炉送风控制系统中的应用

提高锅炉燃烧效率的关键在于保证最优的风煤比。本文应用模糊自寻优控制技术在线调整风煤最佳配比,设计了一种适合我国国产中小型电站锅炉特点的模糊自寻优控制器,运用在锅炉送风控制系统中,以实现锅炉经济燃烧的目的。     

燃烧调整对330MW锅炉NO_x排放的影响

对燃煤锅炉Nox生成机理的三种类型分析的基础上,结合1018t/h锅炉的热力试验数据进行逐项影响因素研究。得出锅炉在进行燃烧调整过程中二次风箱与炉膛压差、配风方式、氧量、磨煤机组合运行方式等因素对NOx排放量的影响情况。在不影响锅炉效率的情况下,对燃烧进行调整优化,从而来达到减少NOx排放的目的。     

锅炉运行参数对锅炉效率的影响研究

本文针对某300MW电站锅炉,探讨了其运行参数对锅炉效率的影响。选取煤质参数（化学指标）和运行环境参数（物理指标）作为一级运行参数分类指标,其下再设碳含量、排烟温度等13个二级运行参数分类指标,建立基于连环分析替代法的复合指标因素分析模型,求解得到各运行参数对锅炉效率的绝对影响因素计算表2,进而得到各参数对锅炉效率正负影响程度表3,表3将各参数分为正负影响参数两类,分析发现：排烟温度tpy对锅炉效率η的负影响最大;锅炉运行的实际功率D对η的正影响最大。最后选取安徽淮南烟煤为具体实例进行定量分析,分别计算改进前、后锅炉效率的大小,发现锅炉效率提高了1．389％,从而证实了此方案的正确性与可行性。