高压热处理对AlN陶瓷显微结构及导热性能的影响

热处理是AlN陶瓷调整结构、改善性能的有效手段.利用国产六面顶压机,在5.0GPa高压条件下,对高压烧结制备的AlN(Y2O3)陶瓷进行了热处理,研究了高压热处理对AlN陶瓷显微结构及导热性能的影响.结果表明:经5.0GPa/970℃/2h高压热处理后的AlN陶瓷材料与未热处理的试样相比,晶粒尺寸显著增大,晶粒形状越发规整,第二相均位于晶界处或者三角晶界区域,热导率达到了173.2W/(m.K),是未经过热处理试样的2.2倍.但是,将高压热处理时间延长到4h,AlN陶瓷的气孔增大,出现了反致密化现象,热导率也降低到80.9W/(m.K).     

LY12铝合金的预形变热处理

轧制方式的预形变热处理,是指对铝合金高温轧制之后,固溶时效处理。它主要是由于热处理之后大量保留了稳定的亚组织,提高了材料的强度、塑性指标,而不降低材料的冲击韧性。本文讨论了铝合金预形热变处理的强韧化机制。     

涂层及热处理状态对碳纤维机械性能的影响

本文系统研究了热处理对具有Ni、SiC、SiC-Ni双涂层的碳纤维机械性能的影响。结果表明,碳纤维拉伸强度随SiC涂层厚度增加而提高,涂SiC碳纤维断裂方式为纤维拔出型。经热处理后涂SiC碳纤维性能不下降。涂SiC-Ni碳纤维随热处理时间延长而缓慢下降,涂Ni碳纤维性能下降最快。分析了碳纤维性能下降的原因及碳纤维在不同条件下的断裂机制。     

30CrMo钢热处理后性能影响因素分析

30CrMo钢是一种合金结构钢,因其具有较高的静力强度、疲劳极限和冲击韧性,所以被广泛应用于抽油杆的制造中。本文基于对抽油杆材料30Cr Mo钢的化学组成成分分析的基础上,分析热处理后30Cr Mo钢的性能以及其性能与各影响因素之间的关系,为30Cr Mo钢的热处理工艺提供一个新的思路,以此来提高抽油杆的使用性能。     

35CrMo螺栓断裂分析

通过宏观检验、断口分析、金相检验、显微硬度测试等方法,对35CrMo螺栓断裂的原因进行了分析。结果表明:螺栓外侧牙底存在大量热处理裂纹和滚压过程中造成的折叠,在动载荷作用下逐渐扩展,最终导致螺栓发生了疲劳断裂。     

高压热处理对TC11钛合金组织及力学性能的影响

目的 为提高TC11钛合金的力学性能,对TC11钛合金进行了高压热处理实验研究,并分析了高压热处理对TC11钛合金组织及力学性能的影响规律。方法 采用六面顶压机对退火态的TC11钛合金试样进行高压热处理实验,高压热处理工艺流程如下：分别在1、3、5 GPa压力下,将原始态TC11钛合金试样加热至1 000℃,保温20 min后冷却,然后对高压处理后的试样进行微观组织分析。利用X射线衍射仪（XRD）分析试样物相组成,利用场发射电子显微镜（SEM）分析微观组织形貌和断口形貌,利用透射电子显微镜（TEM）观察试样相形貌和位错密度。通过纳米压痕实验机、维氏硬度计、力学实验机等,测试经过处理的钛合金的室温硬度和力学性能。利用热模拟实验测试TC11钛合金试样400℃时的压缩强度。结果 高压热处理有效提高了TC11钛合金试样的塑性变形抗力、硬度和抗压强度。TC11钛合金在3GPa高压热处理工艺下的室温硬度、室温抗压强度和400℃抗压强度分别为378HV、1 610 MPa和1 442 MPa,与相同工艺的常压热处理相比,分别提高了12.84%、9.89%、8.58%。结论 高压热处理可细化TC11钛...     

氟里昂包装钢瓶的特性分析

分析了氟里昂包装钢瓶作为商品包装容器一次性使用,在设计、制造和检验方面与其它钢质焊接气瓶相比的独特之处:安装了爆破片,用工作压力做为设计压力而不用水压实验压力,屈服应力用σ0.2而不用σs.瓶体材料经冷加工冲压成型后,不再进行退火热处理.焊缝不做无损探伤检查,只做外观检查,焊缝系数却取1.产品只作气压试验,而气压试验压力为工作压力的1.1倍.爆破压力、取样位置也与GB5100国标有区别.从包装钢瓶的安全、省材的角度上,理论论证了这些独特之处的合理性.     

铝合金无缝气瓶的设计与制造

详述了铝合金无缝气瓶的设计原则、材料选择的要求、制造工艺方法和制造中应注意的问题,解析了铝合金无缝气瓶在设计和制造上的独特性和特殊要求。     

钢瓶严重腐蚀的原因分析及预防

对YSP-15型钢瓶的腐蚀原因进行了分析,并提出对策和建议。结果表明:结构设计和制造工艺不够合理是YSP-15型钢瓶底部严重腐蚀的主要原因。     

高压无缝气瓶热处理模拟仿真技术研究

使用Simufact软件对大直径高压无缝气瓶淬火加热、保温及冷却过程进行了模拟,采用质点追踪法研究了不同壁厚处的温度、等效应力、组织等变化情况.结果表明:等效应力与加热速度和冷却速度有直接联系;气瓶外径经淬火后略有变化,模拟计算淬火冷却后钢中的铁素体含量与实际结果基本一致,表明淬火模拟可用于指导实际生产.     

无缝钢管内折缺陷的研究

钢管内折缺陷一直是影响无缝厂400轧制作业区生产的主要原因。为了探索内折缺陷成因，从连铸坯、轧卡样、内折缺陷成品试样等进行现场试验并进行性能、低倍组织分析，总结产生钢管内折缺陷的原因。     

热处理对TP347H钢组织结构及力学性能的影响

本文通过800--900℃的加速老化试验,研究热处理过程中TP347H钢的组织结构及力学性能的变化特征。结果表明：800℃,58h热处理,原奥氏体晶粒尺寸稳定,碳化物颗粒在晶界及晶内弥散析出;900℃,5．5h高温热处理后,析出碳化物聚集长大,导致晶界宽化。经900℃,5．5h高温处理后,TP347H钢仍为韧窝聚集型断裂,但断裂面相对平整,韧窝细而浅,且沿基体晶界有二次裂纹扩展。上述组织结构的变化导致热处理过程中TP347H钢的强度持续降低,而塑性先增加,后降低。     

热处理对00Cr26Ni6Mo4Cu1Ti铁素体时效不锈钢力学性能的影响

研究了热处理工艺对００Ｃｒ２６Ｎｉ６Ｍｏ４Ｃｕ１Ｔｉ铁素体时效不锈钢力学性能的影响，提出了适用于该合金的最佳热处理工艺规范。为大规格锻棒的热处理提供了参考。     

热处理对SLM 18Ni300马氏体时效钢力学性能的影响

为探究热处理对激光选区熔化（Selective Laser Melting,SLM）成形18Ni300马氏体时效钢力学性能的影响,利用激光选区熔化技术制备18Ni300马氏体时效钢试样,分别对成形试样进行时效处理、固溶处理和固溶+时效处理。通过金相显微镜、扫描电镜、硬度计和拉伸试验机,分别测试分析了不同热处理SLM 18Ni300马氏体时效钢的微观组织、显微硬度和拉伸性能。固溶+时效处理后,SLM 18Ni300马氏体时效钢激光熔池消失;组织为均匀致密的板条马氏体,且均有细小析出物弥散分布于晶界和板条间;抗拉强度和硬度显著提高,但延伸率明显下降。此外,固溶+时效处理后材料的强塑积可以得到改善。     

热处理对C12A耐热钢的组织与性能影响

通过对铸造C12A耐热钢进行热处理,观察其微观组织,测定其力学性能。试验结果表明：正（淬）火组织为板条马氏体＋部分针状马氏体＋少量残余奥氏体,其硬度比较高,塑性和韧性不是很好;正（淬）火＋回火组织为回火马氏体,其硬度不是很高,塑性和韧性比较好,具有良好的综合性能;退火组织为铁素体,其硬度低,塑性和韧性高;通过正火＋回火,研究回火温度对其微观组织和力学性能的影响。试验结果表明：回火温度对C12A钢的组织和性能有较大影响,其硬度随回火温度的升高呈先降后升趋势。     

TiAl基合金双温热处理的研究

研究了双温热处理对ＴｉＡｌ基合金的显微组织和室温拉伸性能的影响。试验结果表明，适当的双温热处理工艺能够减小或消除等温锻ＴｉＡｌ基合金因变形不均匀而遗留下的粗大组织，细化晶粒尺寸，从而提高合金的室温力学性能。     

热处理对TC6钛合金组织和力学性能的影响

本文对比研究了四种典型的热处理工艺对TC6钛合金组织和性能的影响,并且详细研究了等温退火对TC6钛合金组织和性能的影响。结果表明：冷却速度的提高,合金组织形貌没明显的改变,但亚稳相的比例升高,有析出强化;等温退火中加热温度的提高,a晶粒有明显的粗化现象。普通退火、等温退火、双重退火、固溶时效四种热处理方式的常温和高温强度依次增高而塑性降低;对于等温退火,经920℃／1．5h,FC＋620℃／2h,AC热处理,TC6钛合金可以获得较好的综合力学性能。     

无缝钢管直线度激光视觉在线测量

应用多个激光线结构光传感器对无缝钢管进行光切 ,求出各个光切面中心点的空间三维坐标 ,通过空间直线拟合和误差评定算法 ,由此确定钢管轴线的直线度。本文提出了无缝钢管直线度激光视觉在线测量方法 ,推导出数学模型 ,并进行实验研究 ,给出了实验结果。     

低合金钢消应力热处理研究进展

介绍了低合金钢焊接残余应力及其消除方法,综述了热处理方法消除残余应力的机理、工艺参数设计、低合金钢消应力热处理特点,以及该处理对低合金钢构件性能与残余应力的影响规律。指出了针对低合金钢构件,在考虑应力消除效果的同时,还应在构件选材、制作及热处理参数制订时尽量避免消应力热处理后材质性能产生明显恶化。     

不同硬度35CrMo钢在含砂流体中的冲蚀试验分析

针对海洋石油井下工具常用材料35CrMo钢,进行了3种不同硬度下、5个不同冲击速率的冲蚀试验,对质量损失和冲蚀表面形貌进行了研究和分析,计算了冲蚀磨损率;分别拟合冲蚀磨损率与冲击速率和硬度的计算方程,分析了冲击速率和硬度对35CrMo钢冲蚀磨损率影响的变化规律。试验结果表明,35CrMo钢的冲蚀磨损率随冲击速率的增大而迅速增大,成2.55~2.66次方关系,随硬度的提高而减小,成线性关系。硬度和冲击速率各自独立影响35CrMo钢的冲蚀磨损率,不存在显著的相干性。