机夹重磨式螺纹车刀

<正> 图示的机夹重磨式螺纹车刀,系采用普通刀片,用机械夹固方法夹持在刀杆上使用的车刀。它是出带弹性切口槽的刀杆4、拉紧螺钉3、消振垫5和硬质合金切削刀片1等零件所组成。刀杆前端铣有燕尾槽2,以便安放切削刀片和消振垫之用。消振垫的材料可采用软铅,它有支持切削刀片和吸振的作用。燕尾形刀槽可防止刀片在切削力的作     

弹性槽机夹可重磨车刀

为了机夹可转位、可重磨刀具的推广应用,笔者设计了一套结构简单,制造容易,夹紧可靠。使用方便,且刀片利用率高的弹性槽夹紧结构的重磨机夹车刀组。经多年的生产使用,取得了比较好的切削加工效果。介绍如下。一、外圆车刀与端面车刀 1.外圆车刀结构如图1、2所示,主偏角Kr有93°,75°,45°三种。刀具由刀杆1,刀片2,紧固螺钉3,微调螺钉4组成。采用螺钉3夹紧,使刀杆1的弹性槽变形,然后把刀片2夹紧在刀杆1的定位槽     

加工内螺纹和孔的机夹多用车刀

机夹多用车刀,不仅刀片能得到充分利用,并且刀杆也可增加使用寿命。由于可分别装夹多种刀片,因此,还可起到一杆多用的作用。实践证明,刀杆寿命较焊接刀可提高30～50倍;刀片刃磨次数较焊接刀也可提高1倍,刃磨次数达15次之多。同时。还节约了大量刀具材料。下面对我们使用的两把机夹刀分做介绍。     

齿纹结构机夹刨刀

随着机夹刀具的推广应用,我厂设计,制造了龙门刨床用带齿纹结构的可调式机夹刨刀,经多年使用效果很好。一、机夹刨刀的特点机夹刨刀的结构见图1、2。这种刨刀,刀片底平面磨有齿纹,与刀垫(刀杆)上的齿纹     

下侧压式机夹螺纹车刀

一、刀具特点 1.采用下侧压机械夹固式,刀杆经热处理后刚性较好,连续使用时间长,节约刀杆材料。 2.硬质合金刀片强度大,带有圆弧过渡,可作强力切削。 3.刀体前面有40°挡屑板,切削时切屑卷曲。 4.刃磨方便,硬质合金使用寿命长。     

名词解释

<正>可转位式车刀可转位式车刀是采用一定的机械夹固方式把一定形状的可转位刀片夹固在刀杆上形成的。它包括刀杆、刀片、刀垫、夹固元件几部分。这种车刀用钝后,只需将刀片转过一个位置,即可使新的刀刃投入切削。当几个刀刃都用钝后,再更换新的刀片。可转位车刀的刀具几何参数由刀片和刀片槽保证,使用中不需要刃磨,不受工人技术水平的影响,切削性能稳定,适于大批量生产     

自紧式机夹切断刀

由于焊接式切断刀存在一系列难以克服的缺点,因此,近几年来,各地在机夹切断刀的研究、改进和设计上均有新的进展,切削水平也有很大提高。这里介绍一种自紧式机夹切断刀。一、自紧式机夹切断刀的结构图1是我厂自行设计的自紧式机夹切断刀,它由刀杆1、刀垫2、上压块3、顶丝4和刀片5组成。其刀具特点如下:     

通用装配式车刀

<正> 机夹硬质合金可转位多边形刀片的装配式车刀与焊接式车刀比较有一系列优点,但是对于每种形式和尺寸的切削刀片都需要特定的刀杆,其刀槽也要与所用刀片的形状和尺寸精确地相符。为了减少可转位装配式刀具的品种与数量,苏联库尔干机械学院研制出一种附图所示的通用装配式车刀。它由可转位刀头1、可换刀座3、质合金支承片4、切削刀片5、钩形压板6、扇形齿板11和刀杆本体14等组成。刀座用螺钉2固定在刀头上,而刀座的形状须与支承     

黛杰推出小直径、多刃型QM铣刀

<正>黛杰工业的QM铣刀是一种采用了低切削阻力独立立体形状刀片的机夹式小型刀具。小型刀片Φ10.2刃、Φ16.4刃、Φ32.8刃,使从前无法制作的机夹式小直径多刃型刀具成为现实。在加工一般钢件时,进给可高达10M。刀片配有适用于粗加工用的高进给型、高进给用强化型     

可调整切削角度的装配式车刀

附图所示机夹硬质合金可转位刀片的装配式车刀由于采用了可更换的刀座,所以同一把刀具能适用于多种类型尺寸的可转位刀片,从而扩大了它的工艺范围,增加了刀具的通用性,并可减少机床上刀具的品种与数量。该车刀是由刀头、刀片、刀垫、刀座、压板、齿板和刀杆本体等元件组成。刀头1与刀杆本体14通过螺钉10连结,刀头可相对于刀杆本体回转,这样     

可调式条状刀片机夹车刀的设计

本文根据机夹车刀刀具角度、刀槽几何参数和刀片刃磨角度之间的关系,提出了加工机夹车刀刀槽的新方法和计算步骤。条状刀片在这种新刀槽内可用到只剩下1/4的长度。挡屑板与刀片前面可组成不同的槽宽或槽形,因而使机夹车刀的刀片利用率更加充分,并能确保切削过程中断属或卷屑。实践表明,这种机夹车刀具有操作灵活,通用性好,切削轻快,断屑、卷屑可靠,刀片利用率高等优点,是金属切削中一种行之有效的先进刀具。     

多用可伸缩内孔组合车刀

1.刀具特点 一刀多头多杆、结构简单、易于制做、使用灵活方便。刀杆可伸可缩、可粗可细,刀头可换成大小各种类型。刀头刀杆采用锥度定位联接,定位简便、可靠。刀杆夹固采用弹性夹抱形式,夹紧力大,刀杆刚性好。内孔大刀头刀片采用杠杆夹固,内孔小刀头刀     

经济型数控车床的快速对刀

数控机床在使用中,由于编程与加工的要求,切削刀具要有一个基准点,调试时刀尖要对在基准点上。经济型数控机床因为没有刀尖位置显示装置和刀尖补偿装置,使用中一般采用目测、卡尺测量与试切工件相结合对刀,费时费力,准确性差。方便实用的是改革刀具。由于可转位机夹硬质合金刀具耐磨,刀头与刀杆一致性好,换刀方便,因此采用机夹可转位硬质合金刀作为简易数控机床的切削刀具。为了迅速准确对刀,我们在实际使用中对机夹刀杆作了一点改进。在刀杆上铣出定位面与定位槽,将此刀杆靠在刀架上作为加工时的高度、纵向与横向的粗定位基准。在铣定位面时,首先保证刀尖与车床回转中心等高。综合加工工件外径、刀杆强度与换刀必要空间,选取适当的刀尖相对刀架定位面的横向尺     

带导向键的新型镗孔刀具

多结晶金刚石切削刀具具有加工余量大,刀具使用寿命长等优点,因此,被广泛地应用于精密镗削加工中。 以往设计的镗孔刀具,由于刀杆伸出部分较长,加之夹持刀片部位刚性差,致使在切削过程中,切削力通过刀杆和刀夹传递到机床     

机夹刀具多用刀杆

我厂是生产汽车配件的专业厂,过去在切削加工各种形状的产品时,多采用焊接硬质合金刀具,刀杆材料消耗大,刀片寿命受到严重影响,为此,革新一多用刀杆,采用后解决了上述矛盾,此刀杆有如下优点:     

伊斯卡推出垂直式五角霸王刀杆

伊斯卡推出垂直式五角霸王刀杆,夹持PENTACUT24规格五角霸王刀片。当刀塔上刀具排布密集的情况下,可选取此刀具用于大批量切槽及切断加工。而常规的五角霸王刀杆,刀片切削方向顺着刀杆轴向。     

C650车床用机夹车刀

大型机床上使用机夹刀具目前还不很普遍,我厂车工杨国武同志为革命钻研技术,最近研制成功一种大型车床使用的机夹强力车刀。这种车刀是用普通焊接刀的硬质合金刀片直接装卡在刀杆上,可重磨,有60°和90°两种,在C650车床上作粗车、半精车用。附图为90°机夹强力车刀。A313(YT15)刀片通过刀垫支撑在刀杆上,刀片上有压板,后面     

自锁粘结车刀的制造及使用

自锁粘结车刀是用胶结剂将刀片粘结在刀杆上的一种新型刀具。它既能保持刀片原有性能,又可根据不同加工需要,制造、刃磨成各种角度。实践证明,自锁粘结刀制造简单、成本低。近年来,我们对自锁粘结车刀的刀杆结构、粘结工艺、刃磨及使用等进行了研究,并取得了初步成果,现介绍如下。刀杆结构车刀刀片与刀杆的固定,焊接刀是靠铜焊,机夹刀是靠机械夹紧,而自锁粘结刀是靠胶粘剂粘结。但如完全靠现有市场上提供的无机胶粘剂的粘结力是不够的,还要有一定的自锁力。为此,我们分析了外圆车刀在切削加工时的受力情况,将刀杆头上固定刀片     

机夹75°轧辊车刀

我厂批量生产轧辊,使用一般焊接车刀加工,操作笨重,易磨损,消耗量大。为此,采用机夹75°轧辊车刀,经生产使用证明,效果较好。刀具结构如图所示,由刀杆1、调节螺钉2、3、5、刀片6、压板7等     

楔块式夹固刨刀

1.刀具的结构特点:刀具的结构如图所示。刀片为高速钢(W18Cr4V)或型号为A123的YG类硬质合金。它同楔块一起斜装在刀杆的长槽中,用木棒或铜锤轻轻打入后,应保持刀尖高于刀杆1～2毫米,然后,用螺钉4顶紧,用楔块夹牢。刀具前角为30°,因而切削轻快、平稳,刃倾角较大,抗冲击性好。刀片