粗加工壳体零件的高效率端铣刀和双面铣刀

工厂中采的硬质合金端铣刀(8529—69)和双面铣刀(5348—69,其刀头上的刀片均沿前面定位,这种定位形式在很多情况下,由于强度不足,故不能提高加工规范。全苏起重运输机器制造科学研究所研制     

数控铣床用的锒螺旋形硬质合金刀片立铣刀

锒螺旋形硬质合金刀片立铣刀,目前,已被逐渐广泛地使用。在数控铣床上使用这种铣刀,已成为势在必行。成都工具研究所为我厂研制了螺旋形硬质合金刀片。我们分别制造了加工铝合金和     

单柄外球面铣刀安装方法

铣削单柄外球面,一般是在机夹式刀盘上安装两把硬质合金铣刀头或高速钢铣刀头,在立式铣床上用展成法铣削。以图l所示单柄外球面的铣削来分析用切痕调整法调整刀盘两铣刀刀尖回转半径的不足。     

装配式端面铣刀

<正> 秋明工业研究所研制成机械夹固多边形硬质合金可转位刀片的端面铣刀 (发明证号:3629284)。刀片2藉助于带头的销钉3、拉杆4和角度杠杆5紧固在     

中国硬质合金铣刀突破结构设计技术瓶颈

<正>近日,从湖南省科学技术奖励大会获悉,湖南省有色金属管理局推荐的"超细晶粒整体硬质合金纳米涂层系列精密铣刀"项目获得2014年度湖南省科学技术进步一等奖。该项目是由株洲钻石切削刀具股份有限公司牵头,联合湖南大学、山东大学,走产学研创新攻关之路取得的重大成果。该项目针对PM/HM系列铣刀应用需求,开发了超细晶粒硬质合金新材料,解决了高硬度材料加工的高端刀具、通     

高刚性的模具铣刀

<正> 西德 Kieninger 硬质合金和金刚石工具厂研制了新型的模具铣刀。该种模具铣刀和仿形铣刀是根据图1所示的构件的挠度公式进行设计的。由于受切削力的影响,铣刀的弯曲越     

高速钢钢结硬质合金GGW45锯片铣刀的试制与应用

采用高速钢钢结硬质合金锯片铣刀加工紫铜,其刀具寿命、经济效益均比高速钢锯片铣刀高.文中介绍了钢结硬质合金的成份、热处理工艺及铣刀的制造工艺,并对高速钢铜结硬质合金铣刀的磨损特性及经济效益进行了分析。     

高强度硬质合金锯片铣刀——杭州刃具厂徐志良报导

<正> 杭州刃具厂在成都工具研究所的帮助下,于83年研制成新型的高强度硬质合金锯片铣刀。经过两年多的使用实践证明,该铣刀经久耐用,可切削各种难加工的高强度耐热合金、球墨铸铁和不锈钢等材料,性能远超越普通的高速钢锯片铣刀。目前本厂的这一产品已行销全国二十多个省、市、自治区,尤其在解决某些重点工程,如水电、石油、矿山机械等部门以及军工企业单位对于难加工材料的切削困难中,取得了令人满意的效果,受到了欢迎。     

机械夹固外旋风铣刀盘

为解决焊接式硬质合金铣刀头组装成体外刃磨式铣刀盘精度低、易损坏的毛病,我们研制了机械夹固式硬质合金外旋风铣刀盘。铣刀的结构是将原成型的YW_1硬质合金刀片的前刀面进行研磨,并保持厚度尺寸一致,见图1所示。然后利用图2所示斜面销钉,将刀片直接挤压在刀体上,见图3所示。挤压时使刀片的周边除A面外,其余三面均高出刀体0.8～1.0mm,然后用金刚石砂轮只将刀片周边进行微量的刃磨,达到图纸要求即可使用。并保持刀片周边留有一定余量,进行重复修磨,以延长铣刀的使用寿命。     

机夹螺旋形硬质合金刀片立铣刀

<正> 我厂自制的一批焊接式硬质合金斜齿锥柄立铣刀在生产上发挥积极的作用。这种铣刀比同类高速钢铣刀生产效率提高2～3倍,耐用度提高1～3倍,但由于焊接工艺有举足轻重的影响,往往使该种铣刀耐用度受到一定的影响。此外,斜齿立铣刀的斜度受刀体和刀片长度的限制,一般斜度为3°。又因为斜齿铣刀的径向前角不一致,必然造成切削不平稳等现象。为了在生产实践中充分发挥硬质合金的性能,我们参阅了国外一些有关介绍,研制了机夹螺旋形硬质合金刀片立铣刀(参见图1)。     

硬质合金成形铣刀

苏联秋明斯基工业学院机床刀具教研室对整体(图1)和装配式(图2)尖齿硬质合金成形盘铣刀进行了研制,刀片材料为T15K6硬质合金。整体铣刀刀齿(Z=8)的后面在万能工具磨床上用专用夹具磨出(图3),刃磨时铣刀的装卡应保证被磨齿的廓形位于与刃     

硬质合金尖齿盘状成型铣刀的研制

对活塞花键硬质合金尖齿盘状成型铣刀进行了研制，大幅度会提高了该种刀具的寿命和效率。     

提高耐用度的镶装硬质合金刀片端铣刀

为了保护端铣刀的切削部分,应用弹性阻尼连接器,可对工作中的冲击力起到缓冲作用。在苏联里沃夫斯克工艺研究所切尔纳鲍里斯克分所,研制了附图所示结构的端铣刀。实践证明,这种端铣刀在不同切削用量下,可以大大地提高其硬质合金刀片的耐用度。在铣床主轴1内装有心轴2,刀盘4通过键3与主轴相连接。刀盘4的圆周上均匀地开有三个螺纹孔,调节螺钉分别装在这些螺纹孔内。螺钉尾端凸出的     

5900V型螺纹铣刀

<正> 瑞士Stellram公司研制了一种5900V型螺纹铣刀(见图)。用这种铣刀可在加工中心上加工大型工件的内外螺纹,加工质量好,费用低。如果更换不同的硬质合金机夹刀片,则可加工出各种螺距的内外螺纹,缩短了加工时间,降低了刀具费用。新型5900V型螺纹铣刀除具有上述优点外,还有以下特点: 1、铣刀秆为冷却式,可提高切削刃的耐     

φ900毫米的大型不重磨机夹式铣刀盘

我车间广大职工在党委领导下,以阶级斗争为纲,狼批洋奴哲学和爬行主义,坚持走工业学大庆和“鞍钢宪法”的道路,在二车间的大力配合下充分发挥了干部、工人和技术人员三结合小组的作用,设计和制造成功了直径为φ900毫米的机械夹固式不重磨硬质合金端铣刀盘,(铣刀切削部分,我们根据成都工具研究所“铣刀图册”几何参数的规定选用主偏角75°;前角0°;刃倾角7°)代替原镶片式硬质合金端铣刀,该铣刀盘装于二车间十个铣头的龙     

硬质合金可转位铣刀

衡阳量具刃具总厂是国内最早研制,生产硬质合金可转位铣刀的厂家之一。自1976年成功开发出全国第一把硬质合金可转位锥柄立铣刀以来,短短十多年,已能批量生产二十多个品种、上干个规格的可转位铣刀。尤其是通过“六·五”、“七·五”技改,可转位铣刀新产品的开发速度逐年加快,产品质量不断提高,硬     

TBB2000型高效球头立铣刀

日本东芝坦葛洛依公司开发的TBB2000型球头铣刀,采用如图所示独特结构,其回转中心处,装有涂层硬质合金刀片(轴线竖置),两侧边缘则装有CBN(立方氮化硼)刀片,三条圆弧刃处于同一球面内。     

薄型机夹硬质合金三面刃铣刀的设计

1 引言 小规格薄型硬质合金三面刃铣刀通常采用刀片焊接在刀体上的结构.这种结构制造复杂,刀片经高温焊接后产生较大的内应力,它的强度、硬度、耐磨性能均降低,而且在加工中合金刀片易产生裂纹、崩刃等现象,产生废品,降低了使用寿命,满足不了机械行业的大量需要.新研制的薄型机夹硬质合金三面刃铣刀,因其规格小,成本低,被认为是符合当前经济效益和社会需求的机夹结构.     

以满足市场需求为目标,工具行业大力进行刀具新产品的开发

<正> 随着我国社会主义市场经济的发展,给我国工具行业的发展注入了巨大的活力。“七五”期间,工具行业通过技术引进、技术改造和科研攻关,开发了大量的新产品,如TMG10、CABS模块式镗铣床工具系统、MAX-I型硬质合金可转位铣刀系统、2(1/2)″～8″新结构高效弧齿锥齿轮铣刀盘、加工淬硬齿轮用硬质合金刮削滚刀、硬质合金弧齿锥齿轮铣刀盘、硬质合金插齿刀、深孔加工刀具、高精度硬质合金石油管螺纹梳刀、硬质合金可转位车削工具系统、整体硬质合     

数控机床上使用的切槽铣刀

<正> 图中所示的切槽铣刀是用于加工各种几何形状和各种规格的沟槽。该铣刀上镶有不同精度等级和不同涂层的三个硬质合金可转位刀片,刀片的各个面均经磨削,刀片的名义宽度为1至5毫米,前角为9°和21°。该种铣刀的铣槽深度为5.3毫米。此外,还有其它规格和不同几何参数的这种铣刀。这种用螺钉夹固的硬质合金可转位刀片的结构更换方便,定位迅速。