膜法水处理技术在钢铁废水回用中的应用

钢铁企业的污(废)水由于污染物成分复杂,在进行反渗透脱盐处理时,若只采用常规水处理工艺(如:中和、生化处理、混凝、澄清、介质过滤等)作为反渗透的预处理,往往无法满足反渗透系统的进水水质要求,造成反渗透装置的快速污堵及频繁清洗。在常规水处理工艺的基础上结合超滤处理工艺作为反渗透的预处理,则能够大大降低反渗透装置的污堵速度及清洗频率,保证反渗透系统的长期、稳定运行,为钢铁企业提供可替代新鲜水、锅炉用水、工业工艺用水的高品质回用水。     

赤峰金剑铜业技改项目生产原水处理工艺初探

赤峰金剑铜业技改项目生产原水采用城市中水。该中水水质平均硬度为381.09 mg/L、碱度217.72 mg/L、COD 32.25 mg/L,进水水质相对较好。为保证生产用水的安全性,需对中水进行处理。设计采用"预处理+超滤+二级膜处理+EDI深度处理"的流程,经处理后的一级反渗透出水用作循环水补充水,另一部分一级反渗透出水经二级反渗透及EDI深度处理后出水用作锅炉补给水。采用工艺处理后,产水水质、排水水质均可达到国家标准。     

用于处理工业废水的反渗透膜的清洗

太钢反渗透系统采用经一级处理后的钢铁企业生产废水为水源，随着运行时间的延长，反渗透机组出现不同的污堵。太钢针对不同的污染物质有选择性的进行了化学清洗，恢复了反渗透膜的性能。经验表明，通过科学合理的清洗，可以保证反渗透机组连续稳定运行。     

反渗透膜在中水回用中的污染分析及运行管理

反渗透膜的性能衰减与其污染程度密不可分,究其污染原因有很多,与其进水水质、反渗透预处理工艺以及预处理效果密切相关。结合某钢铁公司中水回用深度处理工程中反渗透膜系统的运行现状,分析了反渗透膜常见的污染原因,并从运行指标监控、日常运行数据管理、膜的清洗及停机保护等方面,总结了反渗透膜系统的运行管理经验。     

反渗透技术在曲靖片区的应用与改造

反渗透作为目前最有效的水除盐技术之一,在各个领域得到广泛应用。公司于2005年初在曲靖生产区首次投入使用2×60 m~3/h反渗透系统,在运行过程中主要存在原水水质与整套系统装置不匹配,造成反渗透进水水质达不到要求,反渗透膜污染严重,设备运行能力急促下降等一系列问题,严重影响整个曲靖片区的正常生产。2006年9月对反渗透预处理装置进行改造,反渗透经济技术指标得到明显改善。     

反渗透处理技术在太钢生产废水回用中的应用

钢铁企业生产废水成分复杂，水质不稳定，利用膜处理技术回收废水难度较大。太钢企业生产废水经过曝气、加药混凝、沉淀、多介质过滤、微滤、保安过滤后，达到反渗透膜进水要求，经一级、二级反渗透处理后，达到除盐水水质标准，节约了水资源。     

反渗透技术在钢铁工业废水资源回用系统中的应用

以反渗透膜在钢铁行业废水资源回收应用为例，概述了钢铁行业工业废水的水质特性、运行中存在的难点，对工业废水与工业新水利用反渗透膜进行脱盐的运行工况进行了对比分析，以及以钢铁工业废水为水源的反渗透系统在运行过程中要重点注意的方面。通过精细管理，精心操作，使钢铁工业废水反渗透系统能够长周期安全稳定运行，延长反渗透膜的使用寿命，为钢铁行业废水资源回用提供了一条切实可行的利用途径。     

水处理系统反渗透设备的维护分析

近年以来,水资源非常紧缺,水污染现象十分严重。为了节约水资源,提高利用率,反渗透设备应运而生,并被有效运用到水处理工作当中。对比从前的过滤技术,反渗透技术与其存在着很大的不同,主要通过部分水和膜相垂直的方向,盐与胶体位置会在膜表面上得以浓缩,借助给水沿和膜相平行的方向,实现带走浓缩物质的目的。当膜元件的水通量较大时,相应的回收率也较高,不过膜的表面易于被污染。运用反渗透设备,能够使除盐率下降。为了增强膜的清洗成效,减缓反渗透污染的情况,需要做好水处理系统反渗透设备的维护工作。本文通过说明水处理系统反渗透设备运作中的相关参数,阐述了水处理系统反渗透设备进水压力与进水温度设定值的选取,分析了反渗透膜的清洗工作,并加大了停运阶段的维护管理力度,从而有效提升水处理系统反渗透设备维护工作的总体水平。     

双膜法在安钢污水深度处理中的应用

工业废水水处理达到国家二级排放标准的外排水,采用双膜法进行深度处理,经过预处理、超滤、反渗透、混床产出合格的脱盐水,出水水质电导率小于10μS/cm,二氧化硅含量小于0.1 mg/L,该工艺环保又节能。     

脱盐水站反渗透技术中自控系统的应用

脱盐水站反渗透水处理技术通过应用西门子PLC自动控制,实现了脱盐水系统全自动产水功能,主要有自控画面编程、逻辑控制、高压泵自动控制等,保证了反渗透制水工艺出水水质稳定,产水率高.     

八钢热电厂化水站高效纤维过滤器的改进

八钢能源中心热电分厂化水站投运前期，高效纤维过滤器产水不能满足后续设备反渗透装置的进水水质要求，给制水设备的正常运转带来了不利影响。在生产实践中逐步积累经验对所存在的问题进行了分析，并介绍了改进措施。     

浸没式超滤在钢铁废水处理中的应用

随着运行时间的延长,跨膜压差上升,进水投加Cl O2后,上升趋势变缓。通过对浸没式超滤运行的研究得出了反洗方式及维护性清洗周期。浸没式超滤对来水中COD、Fe和浊度去除效果明显,产水水质符合一级反渗透进水要求。     

全膜法工艺制备锅炉补给水存在的问题及解决

"超滤+反渗透+EDI"的全膜法工艺应用了最新的膜分离技术来制备锅炉补给水,超滤良好的产水水质能够给反渗透膜提供最佳的保护,而替代传统混床的电除盐(EDI)技术则彻底消除了酸碱的使用和废水排放。但因各地水源不同,该系统在运行过程中也存在一定的缺陷,应根据各地水源的不同作相应的改造,经改造后的系统在热电厂的实际运行结果表明,系统运行可靠,管理方便,产水水质完全能够满足锅炉用水要求。     

反渗透技术在给水项目中的应用

1.反渗透水处理工艺流程的设计 根据沧州中铁装备制造材料有限公司附近地表水水质较复杂、含盐量偏高的水质特点及该钢厂生产用水的水质要求,此套水处理系统设置了以沉淀池＋多介质过滤器＋自清洗过滤器为主的机械过滤装置,加上超滤系统作为反渗透的预处理系统,以反渗透系统为主脱盐装置的水处理系统设计。首先将地表水引入沉淀池中,期间添加絮凝剂,     

煤化工高盐水回用系统高硅阻垢剂的性能研究

高浓度的硅会对反渗透膜造成不可逆的污染。在煤化工工业废水零排放或近零排放系统中,硅垢常常会成为高盐水回用系统的瓶颈。硅在反渗透膜表面的沉积和结垢是一个复杂的过程,受到多种因素影响。构建了一个中试模拟装置,引入煤化工高盐水,通过软化、过滤、超滤等预处理过程后进入反渗透系统。通过破坏性实验的方式,确认了两种阻垢剂在反渗透浓缩过程中阻止硅结垢的边界条件,为现场高盐水回用系统的平稳运行提供了保障。     

宣钢污染综合治理成效显著

今年以来，宣钢投资5．2亿元，启动了近20个节能减排项目。今年上半年，宣钢吨钢综合能耗为655．42kg标准煤，排放二氧化硫1．247kg、COD（化学需氧量）0．07kg，均远低于省控指标。据宣钢副总经理李建新介绍，更换一辆蒸汽机车，每年就可减排二氧化硫近7吨、粉尘16吨。他表示，8月底前，宣钢将把最后的6台蒸汽机车全部淘汰。在污水脱氮处理池边，工作人员告诉记者，这一获得国家级金奖的项目，今年将再次扩容。而采用法国得利满水处理技术和反渗透深处理技术的工业废水处理及回用工程，     

贵冶纯水反渗透膜组清洗的方法与改进

反渗透纯水装置是为贵冶闪速炉、转炉等余热锅炉提供锅炉用水的重要设备,而反渗透膜组运行性能的好坏直接影响锅炉用水的水质,为保证锅炉水质,反渗透膜组加药清洗成为了重要的保证手段。动力车间2#动力中心工段通过对膜组加药清洗方法的改进,提高反渗透膜组的运行效率与寿命。     

改性纤维球处理武钢热轧含油废水中试研究

在武钢热轧水处理车间 ,采用改性纤维球过滤技术 ,进行了规模为 8m3 /h的含油废水中试研究。中试装置连续运行了 90天 ,过滤后出水水质为 :含油≤ 5mg/L ,悬浮物 <7mg/L ;反洗水回流到平流沉淀池循环处理。试验结果表明 ,改性纤维球是一种优良的过滤材料 ,截污容量大 ,容易再生 ,处理后的水质基本达到生产用水要求。     

宁东鸳鸯湖矿区矿井废水处理工艺设计与利用

红柳矿井下水处理站工艺分预处理与深度处理两大部分,预处理部分包括混凝、沉淀、除油及过滤,深度处理部分包括机械过滤、活性炭过滤、精密过滤、反渗透及消毒。预处理部分处理对象为红柳矿井井下排水,深度处理部分处理对象为经过预处理的红柳矿井、麦垛山矿井井下排水,其中麦垛山矿井井下排水经过麦垛山矿井井下水处理站预处理,水质达到深度处理进水要求(pH:6～9、色度:≤30度、浊度:≤3NTU、悬浮物粒径:<0.3mm、CODcr:≤30mg/L、氨氮:≤10mg/L、石油类:≤1mg/L)后,加压供至本处理站进行深度处理。     

城市中水在铅锌冶炼行业的应用与研究

云南驰宏锌锗在原除盐水系统的基础上,通过开发杀菌系统、降低反渗透进水COD、回收反渗透一级浓水、提高反渗透系统脱盐率等技术商接处理城市中水,作为铅锌冶炼锅炉的补给用水,利用率达到62．69％,年节约用水196,45万吨。