Fe基类Fenton催化剂非均相处理造纸废水

针对传统均相Fenton法深度处理造纸废水中铁泥量大、成本较高等问题,将Fe₂O₃、Al₂O₃、SiO₂、石墨粉采用高温烧结的方式,制备Fe基类Fenton催化剂,并用于非均相Fenton处理造纸废水,可达到节省FeSO₄用量的效果。结果表明,经高温烧结制备的Fe基类Fenton催化剂具有丰富的孔隙结构,在pH值为3、催化剂投加量15 g/L、COD_Cr和H₂O₂质量比1∶0.75、反应时间90 min的条件下,造纸废水COD_Cr去除率为74.8%,且经过10次循环实验仍达70%以上,BOD₅去除率可达67%以上。     

铁泥基催化剂非均相Fenton深度处理造纸废水

以Fenton氧化处理造纸废水产生的污泥为原料,复配粉煤灰、煤泥、羧甲基纤维素钠,采用高温热解的方法制备铁泥基催化剂。以废纸造纸二沉池出水为目标污染物,并以CODCr去除率和色度去除率作为评价指标,研究了非均相Fenton深度处理过程中铁泥基催化剂对废水的处理效果。结果表明,铁泥基催化剂的比表面积为230 m~2/g;当反应体系初始pH值为2.5、催化剂投加量15 g/L、m(CODCr)∶m(H₂O₂)=1∶1.5、反应时间100 min时,CODCr去除率为66.7%,色度去除率高于80%,污泥产量比均相Fenton降低了91%～94%。     

用于造纸废水深度处理的催化剂

天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室何迎春等人,采用催化氧化法对造纸废水进行了深度处理的研究,研制了以CuO为活性组分、活性炭为载体的非均相催化剂,探索了Cu2+浓度、焙烧温度、焙烧时间等因素对催化剂的影响,确定了最佳制备方案:Cu2+浸渍浓度为6%,焙烧温度为300℃,焙烧时间为3h。再对铜系催化剂加入稀土铈进行改性研究,得出Ce2+的最佳含量为6%。通过XRD、SEM对改性前后的催化剂进行了性能表征,并对催化剂的使用寿命及活性金属溶出进行了比较。结果表明,铈的存在提高了催化剂的催化活性和稳定性。     

Fenton流化床氧化技术在制浆造纸废水深度处理中的应用

本文介绍了Fenton流化床氧化技术的工艺原理。通过与传统Fenton氧化工艺的对比,分析了Fenton流化床氧化技术在提高污染物去除率、降低化学品消耗、减少污泥产生量方面的优势。Fenton流化床氧化技术应用于制浆造纸生物处理后废水的深度处理效果很好,对废水CODCr去除率可达到90%以上,对色度的去除率可达到99%以上。     

制浆造纸废水絮凝/Fenton深度处理工程应用的技术经济性分析

根据某大型造纸企业废水处理厂深度处理工艺的运行数据,评价了"絮凝/Fenton"深度处理工艺对制浆造纸废水有机物的处理效果,同时分析了该工艺的运行费用。结果表明:制浆造纸废水二级出水经该工艺处理后,出水COD最优水平值(Technology Achievable Limit,TAL-3.84%)可达43mg/l,出水COD保证值(TAL-95%)为56mg/l,保证值可以满足《山东省海河流域水污染物综合排放标准》的排水要求。COD去除率最优值(TAL-3.84%)为88.3%,去除率保证值(TAL-95%)为83.7%。COD去除率稳定,适合作为制浆造纸废水处理的末端保障工艺。该深度处理工艺的平均成本为1.46元/m3,成本主要分布在1.21~1.71元/m3范围内。运行成本中,药剂费用所占比例最大,约为60%。     

Fenton工艺深度处理制浆造纸废水的常见问题及其解决措施

通过调节Fenton试剂的投加量及反应pH探讨不同加药量及反应条件对二沉池出水CODCr去除效率的影响。结果表明:当硫酸亚铁和双氧水的投加量分别为0.9g/L和0.11g/L,反应pH为3.0,反应时间为15min时,CODCr的去除效率最高可达85%。并对在实际运行过程中存在的问题进行讨论,提出解决措施,以期为高级氧化技术在废水的深度处理提供相关经验。     

介孔TiO2制备及其对造纸废水的处理研究

介孔TiO2比表面积大,空隙率高,热稳定性好,在光催化、分离、水处理和空气净化等领域具有广阔的应用前景.文章综述了介孔TiO2的制备方法及其在光催化降解造纸废水方面的研究进展.     

过渡金属-TiO2介孔复合材料的制备及其在造纸中的应用

综述了介孔TiO2及过渡金属-TiO2介孔复合材料的制备方法,掺杂不同金属离子对介孔TiO2反应活性的影响,以及在制浆造纸废水处理等方面的研究进展。     

生物技术在制浆造纸废水深度处理中的应用与发展

介绍了制浆造纸废水深度处理技术的研究现状,概述了各种生物技术的作用机理以及在制浆造纸废水深度处理中的应用及研究进展。     

酸洗废液在Fenton氧化深度处理造纸废水中的应用

以公司二级生化后的造纸废水为研究对象,首先确定了其Fenton氧化的最佳实验条件和在该实验条件下的Fenton氧化处理效果,然后分别将钛白粉废酸和钢铁废酸用于Fenton氧化,确定其最佳的Fenton氧化条件,最后以不同的混合比将钛白粉废酸和钢铁废酸混合用于Fenton氧化,确定其最佳的混合比。对比不同条件下Fenton氧化的处理效果和处理成本,选择Fenton氧化的最佳工艺条件。     

高级化学氧化工艺在制浆废水处理的应用

高级化学氧化 （ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ , 简称 Ａ Ｏ Ｐｓ） 是一项新兴的现代水处理技术, 其在处理水中难生物降解毒性有机污染物等方面具有广阔的应用前景。该文简要介绍了几种典型高级化学氧化工艺的基本原理与特点, 综述了 Ａ Ｏ Ｐｓ 技术在制浆造纸工业废水处理方面的研究进展, 并就该技术在处理高浓难降解工业有机废水方面的优势、存在的问题及发展前景作了一些评述。     

催化纸催化材料的制备及固着方式的研究进展

催化纸由于其独特的多孔三维网状结构,将成为一种极具应用前景的功能材料。按催化材料的不同,催化纸分为TiO_2基催化纸、ZnO基催化纸、贵金属基催化纸三大类,综述了这三类催化材料的修饰改性及其固着方式对催化性能的影响,提出了获得高催化性能和高强度催化纸需要解决两个问题。     

壳聚糖丙烯酰胺接枝共聚物的制备及其与Fenton氧化法联合处理麦草浆中段废水

以硝酸铈铵为引发剂,合成了壳聚糖丙烯酰胺接枝共聚物（CAM）;结果表明,当m（丙烯酰胺）∶m（壳聚糖）=3∶1,c（硝酸铈铵）=3 mmol/L,反应温度为60℃时,合成的CAM接枝率达到239.4%,单体转化率达到79.83%;将其与Fenton试剂联用,可处理麦草浆中段废水。Fenton氧化预处理的最佳工艺为：ρ（H2O2）=2 g/L,m（H2O2）∶m（FeSO4）=2∶1,pH=4,处理时间为60 m in。絮凝阶段处理的最佳工艺为：ρ（CAM）=10 mg/L,在此条件下,处理后麦草浆中段废水CODCr去除率达82.38%,浊度去除率达到98.53%。