阳离子瓜尔胶在造纸法烟草薄片中的应用

为提高造纸法烟草薄片的得率和灰分,降低生产成本,该文利用动态滤水分析仪在实验室中模拟生产条件,研究了阳离子瓜尔胶用量以及剪切力对其在造纸法烟草薄片中的助留效果的影响,为生产中阳离子瓜尔胶的添加量及添加地点的确定提供了参考依据。     

改善加热不燃烧型烟草薄片物理性能的研究

加热不燃烧型烟草薄片是一种新型烟草薄片,其制备方法主要包括稠浆法、辊压法、造纸法。为保证烟草薄片的良好成形及耐加工性,需添加一定量的木浆纤维。本研究探究了木浆纤维在稠浆法加热不燃烧型烟草薄片中的应用,考察了木浆纤维打浆度和添加量对稠浆性能和烟草薄片物理性能的影响。研究表明,增加木浆纤维打浆度有利于降低稠浆黏度,木浆纤维的打浆度为49 °SR时,烟草薄片的力学性能相对较好;木浆纤维添加量在2%~5%时,烟草薄片力学强度随着木浆添加量的增加而增加,抗张指数最高可达3.62 N·m/g。     

提高加热不燃烧卷烟专用薄片导热特性的研究

研究了添加纳米石墨烯、碳纳米管、纳米氧化铝、碳化硅4种导热助剂对薄片导热性能的影响.结果表明,添加纳米石墨烯的薄片导热性能最好.与未添加导热助剂的薄片相比,纳米石墨烯添加量为3.2％时,薄片导热系数增幅达95.39％.进一步研究了不同水分条件下,纳米石墨烯用量对薄片导热性能的影响.结果表明,薄片导热系数随纳米石墨烯用量...     

辊压法烟草薄片增强用醚化改性木质纤维的研究

本研究首先通过设计正交实验研究了醚化工艺参数对木质纤维羧基含量的影响;其次探究了羧基含量对纤维形貌、结晶结构、保水值及其在烟草薄片中分散性的影响;最后比较了不同羧基含量的纤维对辊压法烟草薄片的增强效果.结果表明,在实验室条件下,3个工艺参数对纤维羧基含量影响顺序为:反应药品浓度＞浆浓＞反应时间.羧基含量与反应药品浓度成...     

加热非燃烧烟草薄片的热解特征研究

采用热重技术结合标准均方根误差,研究8种烟草薄片、3种非烟草纤维以及烟草自身纤维的热解特性及差异度。结果表明:传统卷烟用薄片的热重曲线与加热非燃烧烟草薄片的热重曲线存在很大的差异,热解差异度为37.97%。主要表现在加热非燃烧烟草薄片的热重曲线上增加了1个保润剂的峰,且水分、提取液和木质素的含量相对较高,而半纤维素、纤维素和残留物的质量明显较低。     

甘草渣在造纸法烟草薄片纸基中的应用研究

以甘草渣为原料利用造纸法制造烟草薄片纸基.通过对甘草渣进行理化分析,确定了预处理条件为:液比为1:4、萃取温度为90±5℃、时间60min,磨浆间隙为0.1mm、段数为1,按造纸二步法抄造薄片纸基;对不同定量(60～130 g/m2)的甘草渣薄片纸基进行物理性能对比,最终确定90 g/m2为最佳定量;甘草渣薄片纸基的感...     

造纸法生产烟草薄片研究进展

分析烟草薄片的生产现状及意义,陈述造纸法生产烟草薄片的工艺流程。重点介绍打浆度、香料、填料、外加纤维、助剂对烟草薄片品质的影响,同时对掺入烟草薄片后的卷烟进行危害性评估及再造烟叶与纯烟草的协调性分析。阐述几种国外发达国家的经典工艺,最后指出国内烟草薄片的发展趋势。     

加热不燃烧烟草制品的减害性能分析

文章通过传统卷烟和加热不燃烧烟草制品烟气成分的对比,对传统卷烟和加热不燃烧烟草制品的减害性能进行分析,通过分析看出:(1)与传统卷烟相比,加热不燃烧烟草烟气气溶胶的烟草,特有亚硝胺、挥发性成分、酚类化合物等有害成分降低80%以上。(2)加热不燃烧卷烟气溶胶生理毒性低于传统卷烟。     

硅藻土在造纸法烟草薄片生产中的应用研究

在造纸法烟草薄片生产抄造或涂布工序加填硅藻土,以改善烟草薄片产品品质。结果表明,与抄造工序加填轻质碳酸钙(PCC)的烟草片基和烟草薄片成品相比,加填硅藻土的烟草片基定量、厚度、涂布率及吸液性增加,加填硅藻土的烟草薄片定量、厚度、抗张强度及吸味评分增大;在抄造工序加填PCC-硅藻土,随硅藻土比例增加,烟草片基的定量和灰分增大;在涂布工序涂布液中加填硅藻土,随硅藻土用量增加,烟草薄片的涂布率、厚度、灰分增大。     

加热不燃烧烟草制品发展现状及展望

为使我国科研技术人员把握国际烟草企业新型烟草制品中加热不燃烧产品的特点和技术走向,对目前市场上销售及在研的加热不燃烧烟草制品进行总结和分析,并着重对加热不燃烧烟草制品烟气化学的安全性进行了综述。结果表明:在新型烟草制品领域,专利数据显示三大跨国烟草企业（菲莫烟草、英美烟草及日本烟草）更注重在加热不燃烧烟草制品方面的技术开发, 尤其是菲莫烟草;烟气化学对比分析表明加热不燃烧烟草制品是行业未来最具发展潜力的热点;在加热不燃烧烟草制品技术领域,电加热型（含混合型）在口感和降低有害成分释放方面优于碳加热型;相比于纯电加热型产品,混合型产品的有害成分释放量更低。      

阳离子纤维素的制备及其在造纸法再造烟叶助留助滤中的应用

以碱-尿素体系溶解棉溶解浆,以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵（EPTMAC）为醚化剂对其改性制备了阳离子纤维素（C-Cell）。采用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）、电荷自动滴定仪（PCD）和黏度计等对C-Cell进行表征,并与阳离子瓜尔胶（C-Guar）对比,分析C-Cell与C-Guar对烟草浆料的助留助滤性能、电化学性能以及抄造后基片物理性能的影响。结果表明,两种助剂电荷量相接近,当助剂添加量为0.10%时,C-Cell在降低烟草浆料阳离子需求量、提升助留助滤性能上优于C-Guar,此外,C-Cell的添加对基片的抗张强度、松厚度等物理性能也有一定的提升。综上所述,C-Cell可作为助留助滤剂用于造纸法再造烟叶的抄造。     

制浆工艺对造纸法烟草薄片性质的影响

造纸法烟草薄片的生产过程中,烟梗、烟末的传统高浓混合磨浆存在许多弊端:浆料均匀性差,细小组分多,留着率和滤水性能差,成纸松厚度降低。本研究分别考察了烟梗、烟末的制浆方式对烟草薄片物理性能的影响,同时对不同烟梗的磨浆方式所抄造烟草薄片的有害物质进行了检测。结果表明:烟梗采用低浓磨浆方式,添加60～80目的烟末抄造的烟草薄片,松厚度和柔软性都得到改善;其疏松的结构有利于烟丝充分燃烧,同时达到降低有害物质的目的。     

醚化改性木浆纤维增强辊压法烟草薄片的研究

辊压法工艺是制备新型烟草薄片的重要方法之一。添加木浆纤维是增强辊压法制备烟草薄片的主要方式,但因其分散性差而减弱了增强效果。本研究将醚化改性的木浆纤维添加到烟草薄片中,以提升烟草薄片的强度,同时比较了未处理纤维、打浆处理纤维和醚化改性纤维的增强效果。结果表明,相比未处理的木浆纤维和打浆处理的木浆纤维,醚化改性木浆纤维可以均匀地分散在烟草薄片中,且呈现出更好的增强效果。当纤维添加量为2. 5%时,添加醚化改性木浆纤维烟草薄片的抗张强度可以达到1920 N/m,是未添加木浆纤维烟草薄片的5. 4倍(355 N/m)、添加等量未打浆处理木浆纤维烟草薄片的3倍(655 N/m)以及添加等量打浆处理木浆纤维烟草薄片的2. 3倍(852 N/m)。     

新型造纸法再造烟叶涂布量在线检测控制系统应用研究

介绍新型造纸法再造烟叶涂布量在线检测控制系统的构成、设备结构原理及应用效果,应用结果表明:该系统可减少人工取样次数,实现实时在线检测涂布前后扫描架的定量、水分和涂布量,生产运行数据统计结果表明,涂布量的精度可控制在±1.5 g·m^-2。     

改善造纸法烟草基片松厚度的研究

研究了造纸法烟草基片生产过程中,烟梗浆与烟末浆比例、木浆和沉淀碳酸钙(PCC)用量对烟草基片松厚度和抗张强度的影响。结果表明,适宜的木浆添加比例约为20%;增加烟草浆中烟末浆的比例对基片的松厚度有利,但是对烟草基片的强度性能具有负面影响,烟草浆中适宜的烟末浆比例约为50%。     

造纸法烟草薄片浆料的湿部电荷特性研究

研究烟草纤维的形态,并对烟草浆的湿部电荷特性进行研究。结果表明:烟草浆中纤维含量较少,短纤维的含量也不高,烟末和杂细胞含量较高。随着pH值的提高,烟草浆中溶胶物质的阳离子需求量随之增大,pH值由4.8升高到10.0时,阳离子需求量由0.07meq·L-1升高到0.28meq·L-1,增加了300%,但Zeta电位则由-5mV降低到-9.9mV,降低了70%;随着离子浓度、浆浓和打浆度的增加,烟草浆中溶胶物质的阳离子需求量和Zeta电位都随之增加。     

造纸法再造烟叶萃取工段的全自动控制方法

为了解决目前再造烟叶萃取工段自动化程度差,产品得率低,能耗大,技术指标存在主观干扰等问题,提出了一种基于西门子S7-400系列PLC的萃取工段全自动控制方法。该方法简化了物料投放过程,原料称重后直接投入碎浆机,PLC监控进水阀状态和供水流量控制固液比(浆料和溶剂质量比);采用3台螺旋挤浆机串联的方式实现固液分离,分离后的液体由PLC判断质量分数,达到设定值时送入精制工序,否则作为下次投料时的溶剂补充。研究结果表明该方法在一定程度上降低了能耗、水耗和生产成本,避免了人为因素对工艺参数的影响,提高了烟草薄片的品质。