喷射自吸式生化反应器喷射吸气的研究

<正> 一、前言 四十多年前,Mertes发现了射流现象可应用于气液混合与反应,开拓了喷射反应器在化学工程领域的应用。近十多年来,生化工程领域出现了一种新型的喷射通气生化反应器,具有优良的传质传热性能,能耗低,可省去空压机及附属设备,结构大型化等优点。但是在国内,这种新型反应器除在污水生化处理中开始研究应用外,在发酵工业上尚属空白。因而,研究和开发这种新型生化反应器,无疑对我国生化工程尤其是发酵工业具有重要的现实意义。     

味精废液饲料酵母的应用

本文详细介绍了以味精废液为原料,用热带假丝酵母(CandidaTropicalis)1321菌株生产的饲料酵母的营养成份,蛋白质代谢率、可利用赖氨酸的含量以及产品在饲养业、选矿业和医药工业上的应用。从三废治理上讲解决了味精生产过程中废液的利用变废为宝,提高了经济效益、减少污染;从味精饲料酵母的质量上讲,其蛋白质含量为59.42%,可利用赖氨酸(克/16克 N)为5.60,与进口鱼粉蛋白含量为59.58%、可利用赖氨酸为5.68相似,已完全可代替进口鱼粉,经几年的使用效果也证明:味精废液酵母的蛋白质代谢率(83.13%)接近进口鱼粉的蛋白质代谢率(85%)而优于植物蛋白饲料的蛋白质代谢率(大豆为74%,菜籽饼为73%)。对于珍贵毛皮动物水貂来说,味精饲料酵母更是一种优质的蛋白质资源,饲养经济效益也高于进口鱼粉。     

喷射自吸式生化反应器气液传质的研究

<正> 一、前言 从宏观分析,生化反应器是非均质的包含物理传质过程的催化反应器,其催化剂为有生命活性的微生物菌体或酶。从微观概念出发,每一个微生物活细胞本身就是一个微型反应器。维持反应系统的气(氧)-液(水和营养基质、代谢产物)-固(微生物菌体)三相良好的混合与分散,尤其是较高的溶氧传质速率,是需氧生化反应器设计和放大的关键。在生化工程领域,通常以体积溶氧系数K_La和溶氧比能耗(P_W/V_L)/OTR表征气液传质效能。 我们在上文已介绍了喷射自吸式反应器的喷射吸气特性,并推导出吸气速率的数学表达式;本研究对喷射自吸式反应器的另一个重要特性——气液传质性能及其与反应器喷射     

自吸式发酵罐用于酵母生产工艺的研究进展

自吸式发酵罐的研究始于20世纪50年代,最初应用于醋酸的生产,60年代尝试运用于酵母生产,相对于鼓泡式发酵罐和传统机械搅拌式发酵罐,自吸式发酵罐具有发酵过程中传质混合好、溶氧量高、耗电量小、体积生产率高、占用面积少等优点。本文对自吸式发酵罐应用于酵母生产工艺,发酵罐的结构,通气原理以及相对于其他发酵罐的优缺点等方面进行了综述。     

500米~3生物反应器K_(La)的测定技术

在500米~3活性污泥生物反应器中,用动态测量法测定氧的体积传递系数(K_L a),本文提供了一种简便方法。这种方法对有机废水处理有实用意义。     

自制1.5米~3废粕抓斗吊车

我厂返销湿粕用火车运往甜菜产地。1976年前用人力装车,装50吨湿粕,12个人要捣堆3—4小时(离装车站台远的捣两次),装2—3小时。工人在露天零下二十多度长时间站在湿粕中工作很不容历。湿粕装车费高达1元/吨以上。厂党委十分重视改善劳动条件和降低湿     

一种新型用于固定化酵母的生物反应器

<正> 生物反应器这一概念,是指用于活的有机体进行化学反应的设备。本文主要讨论由上面或下面发酵酵母将麦芽汁转化成啤酒的生物反应器,酿造者普遍将这一类容器看作发酵器或发酵罐。因此,认为生物反应器和发酵器是可以相互变通的概念,两者都是指用于典型的酵母发酵过程的设备。我们采用生物反应器而不用发酵器这一概念,是为了强调其发酵过程和     

固定化酵母-膜生物反应器连续发酵生产乙醇的研究

对固定化酿酒活性干酵母-硅橡胶膜生物反应器连续发酵生产乙醇进行了实验研究。对固定化酵母和游离酵母的发酵能力进行了比较,实验研究了系统在长期运行过程中的发酵反应动力学参数和膜传质动力学参数等基本性能。结果表明,酵母细胞固定化后,其发酵速度有明显提高;膜渗透汽化分离产物乙醇使发酵反应能够长时间连续稳定地进行,葡萄糖消耗率和乙醇体积产率都较间歇发酵有明显的提高;在连续运行中,发酵液中葡萄糖浓度控制在20～50g/L的范围内,乙醇体积产率为4.0g/（L·h）,罐内乙醇浓度基本保持在45g/L左右,固定化酵母浓度维持在1.05×10^10～2.15×10^10个/克胶,发酵液中游离酵母浓度维持在0.02×10^10～0.098×10^10个/mL,膜的渗透通量和分离因子分别为300～500g/（m^2·h）和3.6～7.2;实验系统连续运行了294h,收得渗透冷凝液4841.7g,平均质量分数为21.3%。     

挂膜式生物反应器处理麦草制浆废液的研究

研究设计了一个生物接触反应器 ,以不锈钢丝为载体用白腐菌挂膜。在反应温度为32℃、水力停留时间为 1 2h、溶氧为 4～ 6mg/L、pH值为 4～ 5条件下 ,可使Na2 SO3法草浆废液的COD去除 70 .7% ,BOD去除 89.5 % ,木素去除 5 1 .9%。再经絮凝处理 ,出水可达GWPB2 -1 999国家标准     

利用味精生产的等电废液发酵生产γ-氨基丁酸的研究

γ-氨基丁酸(GABA)是一种重要的抑制性神经递质,具有多种生理功能,研究广泛并且市场前景广阔。研究利用味精厂产生的废液为原料生产γ-氨基丁酸,经过优化后在等电废液中添加葡萄糖15g/L,酵母粉10g/L,在pH值为4.5时30℃静置培养72h,GABA产量为2.7g/L,比优化前产量提高50%。     

热泵用于味精生产发酵液的浓缩

食品工业的许多行业,为提高料液的可溶性固形物含量,以便于干燥,常采用浓缩工艺。如：味精发酵液的浓缩。该工业浓缩工艺大多采用蒸发单元操作。目前,浓缩工艺采用单效蒸发器的已较少,这是因为加热蒸汽将料液加热沸腾后,挥发出来的大量二次蒸汽（每kg汽化潜热540kcal、100°C）尚未得到利用,全部要被冷却水冷凝与冷却后排放,可见,热能浪费很大。     

利用红液及酒精和酵母废液生产饲料酵母的研究

本文利用酒精废液、酸法制浆红液(以下简称红液)、酵母废液添加一定量的营养液在一定的条件下进行二次发酵,培养饲料酵母,即得到市场需要的高蛋白饲料。且红液经发酵后的废液再经浓缩、干燥得到木质素磺酸盐产品,酒精废液与酵母废液经二次发酵后,其COD值大幅度减少,大大降低了污染负荷。从而达到治理环境与改善环境的目的。     

固定化酵母用于蜜酒生产的研究

<正>蜂蜜是众所周知的长寿食品,营养丰富,含有多种糖类、维生素、有机酸、氨基酸以及无机盐。经酿造后的低度蜜酒其营养成分比例更加合理,口味更加宜人。我国酿制蜜酒已有悠久的历史,但用固定化酵母酿造蜜酒尚未见报导。本实验将几种酵母固定在同一载体中进     

固定化酵母笼架生物反应器发酵啤酒的研究

笼架生物反应器放在主发酵池中,用于分批式生产啤酒。反应器由4级组成,每级反应器约填加12kg固定化酵母凝胶球。啤酒主发酵时间从传统工艺的七天缩短为一天半。啤酒发酵周期缩短50％以上,固定化酵母成品啤酒质量达到传统啤酒水平。固定化酵母在生物反应器内的实际使用寿命为二个月。     

连续喷射液化双酶法水解米粉制取味精生产用葡萄糖的工艺探讨

本文报告了以米粉为原料通过连续喷射液化双酶法水解直接制取谷氨酸发酵用液体葡萄糖的工艺路线及技术关键。并对液化程度,糖化酶用量,糖化时间,不同液化工艺进行了经济技术分析和探讨。结果表明:该工艺制取的糖液经60m~3发酵罐生产性试验,谷氨酸产酸率达7.68g/100ml,发酵糖酸转化率50.4%,一次冷冻等电点提取收率76.2%,味精吨成本下降300元。是一项值得推广的新型制糖工艺。     

双菌种曲,增香酵母用于酱油生产新工艺的研究

本课题对沪酿３３６２、Ａｓ３３５０黑曲霉双菌种制曲发酵酱油，淋油后添加增香酵母，再发酵增香进行了研究。经正交试验，确定了最适工艺条件，从而提高了原料利用率及产品质量。     

采用新型溢流喷射光生物反应器培养螺旋藻的研究

采用一种新型溢流喷射光生物反应器进行螺旋藻的室内分批培养试验。并使用溢流喷射器同时实现藻液的循环、搅拌和通气。