接触扫描法测量圆柱螺纹量规中径的测量不确定度评定

依据JJF 1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》和GB/T 28703-2012《圆柱螺纹检测方法》,圆柱螺纹量规可用二维螺纹量规扫描仪进行多参数自动测量,其测量方法为接触扫描法。即通过测针沿被测螺纹轴向剖面轮廓进行二维接触扫描,获取被测螺纹轴向剖面轮廓的二维坐标信息,由计算软件算出被测螺纹各参数的测得值。针对用接触扫描法测量的圆柱螺纹量规中径,建立测量模型,分析主要测量不确定度来源,对中径测量的不确定度进行合理的评估。     

内螺纹量规中径在PLM600型测长机上的测量

螺纹结合在机电产品中应用十分广泛，它是由相互结合的内、外螺纹组成。内、外螺纹通过相互旋合及牙侧面的接触作用，实现零件间的联结、紧固及相对位移等功能。而螺纹量规是综合检验螺纹上各参数误差的量具，在计量测试中，螺纹中径误差是作为判断螺纹量规合格与否的主要依据。许多螺纹量规手册和测量技术的书籍巾对内外螺纹量规中径的测量都有详细的介绢，而PLM600型测长机对内螺纹量规中径的测量方法有别于一般万能测长仪对内螺纹量规中径的测量，下面作详细的介绍。     

大尺寸锥度螺纹量规锥角和中径的测量

在测量锥体螺纹量规的工作中,锥角和中径的测量是各被测量要素中的主要项目。对于小尺寸的锥度螺纹量规,用仪器测量或利用正弦尺进行间接测量都很容易,但对于大尺寸的锥度螺纹量规,上述方法就很难凑效。本文介绍一种把锥度螺纹量规直接放在平台上进行间接测量的方法,供大家参考。     

任意牙型角螺纹量规的中径测量通用数据处理程序

本文介绍了任意牙型角螺纹量规的中径测量通用计算公式及计算机数据处理程序,简化了设计过程,能满足各种螺纹量规中径测量的数据处理、尤其是特种牙型螺纹量规新品研制的需要。     

大尺寸圆柱螺纹量规中径测量方法

根据大尺寸圆柱螺纹量规的测量需求,研制了一套基于三坐标测测量机测量大尺寸圆柱螺纹量规中径测量系统。对圆柱螺纹量规的中径进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。重复性测量和比对实验的结果表明,中径的测量结果达到预定的技术要求,所以三坐标测量机的测量系统适用于大尺寸圆柱螺纹量规的中径测量。     

大尺寸圆锥螺纹量规基面中径测量方法

根据大尺寸圆锥螺纹量规的测量需求,研制了一套基于三坐标测量机和激光干涉仪的大尺寸圆锥螺纹量规基面中径测量系统。对圆锥螺纹量规的基面中径进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。重复性测量和比对实验的结果表明,基面中径的测量结果达到预定的技术要求,所研制的测量系统适用于大尺寸圆锥螺纹量规的基面中径测量。     

【测量应用】使用SJ5100高精度光栅测长机测量锥螺纹量规基准面中径

正如何在测长机上非常准确地进行锥螺纹量规的基准面中径测量,是目前国内外测长机的一道难题,中图仪器SJ5100高精度光栅测长机针对此应用进行了独特设计及算法优化,较好地解决了这个难题。锥螺纹基准面中径测量锥螺纹基准面中径是所有锥螺纹量规最重要的一项参数,在未出现螺纹综合测量仪之前,所有锥螺纹量规均采用此项参数作为是否合格的评判指标。传统测量锥螺纹基准面中径主要采用三针法,如     

圆柱螺纹量规中径测量结果不确定度评定

本文首先分析被检圆柱螺纹量规中径值的特性,依据JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》检定规程,用不重复,不遗漏的方法确定各不确定度的分量,最后计算出被圆柱螺纹量规中径的测量不确定度。     

不对称螺纹(锯齿形)量规检定

特种螺纹中的不对称螺纹,用于承受轴向负荷,对于不对称螺纹的制件及量规的检测,文献及此方面的专著比较少,不象一般常见的圆柱螺纹如公制、英制、梯形螺纹等,角形及半角呈对称分布可借鉴的测量方法比较多,有现成的测量公式.本文以某产品锯齿形螺纹量规参数检测为例,介绍如何根据技术资料所绘出的参数,确定检测方法,选择量、辅具,通过计算进行测量得出检测结果.     

使用SJ5100高精度光栅测长机测量锥螺纹量规基准面中径

<正>如何在测长机上非常准确地进行锥螺纹量规的基准面中径测量,是目前国内外测长机的一道难题。中图仪器SJ5100高精度光栅测长机针对此应用进行了独特设计及算法优化,较好地解决了这个难题。锥螺纹基准面中径测量锥螺纹基准面中径是所有锥螺纹量规最重要的一项参数,在未出现螺纹综合测量仪之前,所有锥螺纹量规均采用此项参数作为是否合格的评判指标。     

三针法螺纹塞规中径的测量不确定度评定

本文根据JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》的要求建立测量模型,详细分析了用三针法测量圆柱螺纹量规单一中径的不确定度来源,给出了不确定度分量的评定步骤及测量不确定度评定方法。     

关于圆柱螺纹量规检测方法探究

螺纹量规作为专用计量器具,单项参数检测方法多样。但是在螺纹加工过程中,由于量规牙型削顶量较大或在大中径小螺距量规加工初期,牙侧面长度太短,无法用常规的测量方法检测中径、牙侧角、螺距。针对此类问题,文章介绍一种利用三坐标测量机检测量规单项参数的新方法。     

激光测长机螺纹量规测量系统

本螺纹量规计量检测系统的成功开发,解决r以前一系列的数据采集、手工计算等方法。主要有数据自动采集,内外螺纹量规中径等各种重要参数计算功能,提高了螺纹量规计量检测速度,杜绝了计算误差。     

普通工作螺纹量规中径磨损极限的计算

本文介绍使用中普通工作螺纹量规中径磨损极限的计算方法,便于测量人员对使用中的普通工作螺纹量规在单项测量中,就单一中径的测量值,在无螺纹手册可查的情况下,可利用计算的方法得到理论值并加以对照。     

API螺纹量规综合鉴定方法简介

螺纹量规的综合鉴定就是将螺纹量规的各项误差综合在量规的啮合基准距上反映出来。它是专业工厂和科研单位中广泛采用的一种方法,具有测量简便、效力高,能可靠地保证互换等优点。所谓螺纹量规的啮合基准距S就是校对标     

石油螺纹量规牙侧角和紧密距测量系统的研制

介绍了由中国计量科学研究院研制的石油螺纹量规牙侧角偏差和紧密距测量系统。该系统针对石油螺纹量规特点,利用正弦测角原理,采用单片机和计算机进行自动控制、数据采集和处理,解决了长期以来石油螺纹量规牙侧角难测的问题,实现了客观测量,非常具有实用价值。     

螺纹环规的中径测量及其不确定度评定

为了解决螺纹量规检定过程中不能完全覆盖各种螺纹形式的实际问题，根据螺纹检定的三针法及双球法通用原理，应用马尔测长机及其附件，以双球法检测螺纹环规的单一中径为例，详细阐述其测量步骤及注意要点，并对此过程进行不确定度分析评定。实验表明此种检测方法能够满足螺纹环规的正常使用要求，具有测量精度高，操作方便，可信度高特点，为螺纹环规的实际使用提供依据。     

几种常用的螺纹环规测量方法比较

现在常用的螺纹环规测量方法主要有三种,用螺纹校对量规进行综合测量;用测长机测量螺纹单一中径;用轮廓扫描型仪器测量螺纹全参数.这三种方法在不同的领域有不同的应用,各有各的使用特点,现对这三种方法进行初步比较,以便使用者根据自身的使用情况对照使用.     

基于LabVIEW的螺纹量规测量数据处理系统的设计与应用

利用LabVIEW开发螺纹量规测量数据处理系统,实现了螺纹量规测量数据的快速处理和记录的统一管理,降低了人工劳动强度,提高了工作效率。系统采用模块化设计思路,具有很强的可扩展性。     

螺纹量规参数的意义及其测量不确定度探讨

螺纹是多参数的几何要素,螺纹量规是检测产品螺纹质量的常用工具。通端螺纹塞规决定了被检内螺纹作用中径的最小值;止端螺纹塞规决定了被检内螺纹中径的最大值。本文认为螺纹中径值及其不确定度,可以作为螺纹量规溯源的关键参数。单一中径是螺纹量规校准过程中的一个中间结果。基于螺纹中径的定义,通过单一中径在螺纹牙型角、螺距、螺旋升角等参数有误差时对螺纹中径偏离的极限值计算,探讨了利用螺纹中径值及其不确定度表达螺纹量规质量在质量控制中的合理性。