Mg-Gd-Y系耐热镁合金的研究进展

目前,耐热镁合金是镁合金研究的一个重要方向。Mg-RE合金由于具有良好的室温和高温力学性能及抗蠕变性能等优点而受到了广泛关注。本文介绍了Mg-Gd-Y系镁合金的研究现状、强化机制以及合金元素在该合金中的作用,并对其未来发展进行了展望。     

锶合金化在镁合金中的作用

锶加入镁合金中可以提高合金的铸造性能;少量的锶加入到镁合金中,能够细化镁合金的组织,提高镁合金的室温力学性能;锶对不同系列镁合金力学性能的影响不尽相同;锶合金化可以改善镁合金的高温力学性能以及蠕变性能.锶是提高镁合金耐蚀性的有效合金元素,含锶镁合金有望成为新型的轻质耐高温材料.     

Zn、Zr、Nd对ZM-6镁合金性能的影响

ZM-6镁合金近几年广泛应用于航空、航天工业中,相对于ZM-5、ZM-1具有良好的铸造性能、力学性能、高的抗蚀性和适合较高温度的工作环境等优点.研究了合金元素对ZM-6镁合金力学性能的影响.结果表明,锌、钕、锆元素对ZM-6合金的良好的强化效果,以锌的强化作用最为强,其加入量分别为Zn0.4%～0.7%,Zr0.6%～0.7%,Nd0.4%～0.8%时,合金的力学性能较高.使用高纯原材料,并辅以合理的熔炼工艺是获得综合性能优良的ZM-6合金的重要条件.     

阻燃元素对ZM5镁合金力学性能的影响

向ZM5及ZM5-Li镁合金中添加具有阻燃作用的合金元素Ca和富Ce混合稀土,研究了Ca、混合稀土以及Li元素对ZM5镁合金显微组织和力学性能的影响。拉伸试验表明,合金元素的加入和固溶处理明显改善了ZM5镁合金的常温力学性能,微量Ca和稀土元素的加入能够显著细化显微组织。经过固溶处理后,ZM5-1.0%RE-0.15%Li-0.5?成分合金表现出最高的力学性能。而具有高阻燃性能的ZM5-1.0%RE-0.8?成分合金,经固溶处理后力学性能也达到很高水平,表现出最优的综合性能。     

Y、Gd与Ca对AZ81镁合金组织和力学性能的影响

通过合金制备、微观分析和力学性能测试等方法研究了Y、Gd与Ca对AZ81镁合金组织和力学性能的影响.结果表明,适量合金元素的加入使AZ81镁合金的组织明显细化,β(Mg17Al12)相减少,同时析出了针状和粒状的化合物Al2Y和Al2Ca.经时效处理后,随着合金元素含量的增加,从室温到175 ℃时,合金的强度和伸长率基本上呈先升后降的趋势.当Y、Gd与Ca总含量为2.1%时,合金在室温和175 ℃下的抗拉强度达到最大,分别为230 MPa和160 MPa.Y、Gd与Ca主要是通过细晶强化、固溶强化和弥散强化提高了镁合金的室温和高温强度.     

Sn对AM60镁合金显微组织和力学性能的影响

研究了合金元素Sn对AM60镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,在AM60镁合金中加入适量Sn后能有效改善合金的铸态组织,使粗大的树枝晶变得细小、弥散。在显微组织中出现了弥散分布的Mg2Sn增强颗粒,由于该相熔点高、硬度高和热稳定性好,可对基体起到有效强化作用,使得合金的力学性能得到改善。当Sn加入量过多时,合金的力学性能则会下降。     

合金元素在镁合金中作用的研究现状及其展望

镁合金是最轻的金属结构材料,而合金元素的加入对改善其组织、力学性能和耐腐蚀性等,特别是高温性能具有重要作用.本文结合我国富有的稀土和碱土资源,介绍了它们在镁合金中的阻燃作用、变质作用、合金强化作用和抗腐蚀作用等的研究进展,概括了当前研究中存在的问题,提出了今后的研究方向.     

Ti/Al合金化对U-5.5Mo合金组织与力学性能的影响

采用感应熔炼法在U-5.5Mo合金中引入Ti/Al元素,通过淬火与时效热处理来调控材料的组织与性能,获得不同热处理状态下的U-Mo-Ti/Al合金。分析析出相的组成、分布与性能的关系,探讨Ti/Al合金元素对U-5.5Mo合金力学性能的调控机制。发现在U-5.5Mo合金中加入微量Ti元素对U-Mo合金有明显固溶强化效果,使合金强度大幅提升;低温时效热处理可大幅提升U-Mo-Ti三元合金的力学性能;添加微量Al元素,促使U-Mo-Ti-Al四元合金中形成高温稳定的富钛与富铝的多元复合金属间化合物,其在基体与晶界上呈大量不规则连续分布,对合金具有显著沉淀强化效果,使U-Mo-Ti-Al四元合金的强度大幅提升,而塑性几乎降为零。     

Ca合金化在镁合金中的作用

钙加入镁合金中可以提高合金的燃点;少量的钙加入镁合金中,可以显著提高镁合金在高温下的抗氧化性;钙对不同系列镁合金力学性能的影响不尽相同;钙合金化可以改善镁合金的高温性能及蠕变性能;钙是提高镁合金耐蚀性的有效合金元素,含钙镁合金有望成为新型的轻质耐高温材料。     

Ni对AZ102镁合金组织及力学性能的影响

以AZ102(Mg-10A1-2Zn-0.3Mn)镁合金为基础,制备了含Ni的AZ102镁合金.研究了微量Ni元素的添加对AZ102镁合金组织性能的影响.结果表明:Ni元素的加入,在AZ102中形成了Al3Ni新相,细化了AZ102合金的铸态组织,改变了第二相Mg17Al12的形貌,材料的硬度、强度.合金力学性能随Ni加入量的增加而降低,当加入量为0.2％时合金的力学性能达到最佳.     

镁合金燃点和耐蚀性及力学性能的研究

论述了采取合金化的途径，提高镁及其合金的燃点，改善镁及其合金的耐蚀性以及力学性能。通过一系列的试验，对镁合金的燃点和耐蚀性进行了探索；对力学性能进行了试验研究。结果表明：镁及其合金中加入Ca、Zn等合金化元素使其燃点大幅度提高；耐蚀性和力学性能也有较大的改善。     

合金化阻燃镁合金的研究进展

综述了合金化阻燃镁合金的研究进展和现状，重点介绍了Be、Ca、RE、Zn等合金阻燃元素以及复合添加阻燃元素对镁合金的阻燃性、组织和力学性能的影响，指出了开发合金化阻燃镁合金存在的问题及展望。最终得出结论；复合添加2种或3种以上阻燃元素是舍金化阻燃镁合金的未来发展趋势。     

电子束焊接热效应对镁合金焊缝显微硬度的影响

研究了真空电子束焊接热效应对AZ91D和AZ31B镁合金焊缝显微硬度的影响机制,实验结果表明,真空电子束焊接热效应对AZ91D、AZ31B镁合金焊缝均有不同程度的强化作用。当焊接热输入较大时,影响AZ91D镁合金焊缝硬度的主要因素为因Mg元素烧损而产生的强化相变化,焊接热输入越大,焊缝中的Mg元素烧损增加,使Al元素含量(质量分数,下同)逐渐增加,从而在焊缝中生成了更多的强化β相,使焊缝硬度得到提高,产生的强化相越多,焊缝硬度相对越大;当焊接热输入较小时,影响AZ31B镁合金焊缝硬度的主要因素为焊后冷却速度,焊接热输入越小,焊后冷却速度越快,焊缝晶粒越细小,焊缝硬度相对越大。     

合金元素对Au的强化效应与应用

本文讨论了二元Au合金系中富Au端相图特征，合金元素在Au合金中分布及强化与脆化倾向性，分析了合金元素对Au的固溶强化参数和没淀强化参数，轻金属（尤其是Be)具有最高固溶强化参数，Ti具有最高沉淀强化参数；稀土金属兼具高的固溶强化参数和沉淀强化参数，是强化Au与Au合金的重要合金元素，讨论了某些实用Au合金的强化机制。     

铸造镁合金的应用与研究进展

综述了镁合金的发展历史及应用前景,讨论了铸造镁合金的熔炼工艺及合金元素对镁合金性能的影响,镁合金具有较好的力学性能和铸造性能,使其在汽车零部件的生产上得到广泛的应用.并对镁合金的研究方向提出了一些看法.     

AZ91D镁合金研究新进展

分析了国内外有关AZ91D镁合金铸态组织与合金相、热处理以及合金元素对铸态组织及合金相的影响等方面的最新研究;综述了力学性能的提高与改善的方法和效果;介绍了AZ91D镁合金表面金属涂层处理技术的新进展以及半固态处理技术在AZ91D镁合金上应用的新进展。     

Si、Mg含量及合金元素对A356合金力学性能的影响

研究了Si、Mg含量及合金元素对A356合金力学性能的影响.结果表明,在A356合金中,Si元素和Mg元素在允许范围内适当增加添加量,能促使更多的Mg_2Si生成,增加了共晶Si数量,合金在铸态和T6态的力学性能都有一定程度提高;在此基础上添加合金元素,初生α-Al能得到更有效细化,共晶硅变质更充分,合金的力学性能有了极大提高.高si、Mg含量的A356合金对细化变质处理更加敏感,T6处理后力学性能达到最佳,抗拉强度和伸长率达到320 MPa和8.0%,分别比低Si、Mg含量合金提高了18.6%和35.6%.     

高品质贝氏体钢的贝氏体铁素体和碳化物

研制的贝氏体钢在铸态、锻后空冷和锻后正火回后均可获得以贝氏体贝氏体／马氏体为主的组织。     

合金元素对镁及镁合金腐蚀性能影响

由元素的化学电化学等多项参数论述了元素在镁及镁合金中的腐蚀特点,并对镁及其合金在不同环境、介质中的腐蚀数据进行了分析,为镁及镁合金进行合金化强化力学性能的同时提供相关元素腐蚀方面的依据。