定冷水系统漏氢事件的处理

2002年6月中旬,某厂1号机组在运行中出现氢压下降速度、补氢频率、补氢量异常,定子冷却水箱上部排气管排氢量异常的现象,使发电机的有效发电量大大降低,同时氢气的泄露增加了发电成本,还带来安全方面的隐患。1异常的过程和分析该厂1号机组自2002年6月中旬发现氢压下降速度、补氢频率、补氢量有较小异常,但到8月中旬,该机组的补氢频率已发展到2天补1次,每次补氢量也发展到13m3左右。这时该厂运行人员和管理层已意识到机组肯定存在泄漏点。为查找漏点和保证机组的安全运行,首先在运行方面制订以下措施:(1)运行和检修组织力量到现场对各系统、…     

利用DCS历史曲线分析发电机氢纯度下降原因

发电机在运行中,氢气的纯度是一项重要的监测指标。纯度的变化直接影响着机组的安全运行,也反映了机组其他系统的运行情况。介绍了某电厂10号机组出现发电机氢气纯度下降的问题,通过多个方面原因排除,确定影响该机组氢气纯度下降的主要原因是空气进入密封油系统。着重详细分析密封油箱液位历史曲线图,结合窜油试验、查看氢压和密封油压历史数据,以及补油系统温度检测试验,最终确定了发电机内氢气纯度下降的原因。     

湛江电厂2号机氢气泄漏点的查找及修复

1 引言 2001年5月12日,湛江发电厂2号发电机(型号:QFSN-300-3-20)运行中出现漏氢现象,日补氢量达65m3,大大超过发电机设计允许的漏氢量,发电机的有效发电容量大大降低.同时氢气的泄漏增加了发电成本,还带来安全方面的隐患.漏氢成为该发电机安全、经济和高效运行的重大隐患,需加以处理.氢气密封的问题,也是同类型发电机组所要面对的一个重要课题.     

应用电刷镀技术修复汽轮发电机转子轴颈磨损

沙角A电厂2号机组为国产200MW水－氢－氢冷发电机组，随着机组运行时间的增长，发现机组排补氢气的间隔时间逐渐缩短，氢气纯度和氢气压力下降较快，在对氢系统和密封油系统的多次原因查找和分析后，发现发电机转子轴颈严重磨损是造成发电机氢气问题的最本质原因，通过应用成熟、可靠的电刷镀修复技术，很好地将转子轴颈磨损修复，彻底解决了发电机氢气纯度和氢气压力下降快的问题。     

氢冷发电机漏氢治理

华能德州电厂1～4号发电机是东方电机厂20世纪90年代初期生产的QFSN-300-2-20型发电机组,其定子绕组、转子绕组及铁芯均采用氢内冷的冷却方式。氢气由装在转子两端的风扇强制循环,并通过设置在定子机座上部的4组氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。发电机漏氢,一直是困扰该厂机组安全稳定运行的一大难题。在机组投产初期,单机补氢量长期大于100m3/日,最大时补氢达到180m3/日,为此曾多次被迫停机消缺。经过多年的不懈努力,目前单机补氢量已降到2m3/日的全优水平。下…     

漏氢检测装置在200MW热电机组上的应用

1　概述1 .1　发电机冷却系统简述邯郸热电厂技改工程 2× 2 0 0ＭＷ热电机组的发电机采用水氢氢冷却方式 ,即定子绕组采用水冷却 ,转子绕组采用氢气冷却 ,定子铁心和端部采用氢气冷却。一旦发电机在正常运行时密封不严 ,就会造成氢气泄漏 ;当氢气与空气混合到一定比例时 ,就有发生爆炸的危险。漏氢检测装置能连续检测氢气泄漏 ,防止事故的发生。定子绕组采用水冷却时 ,电线是空心的 ,用洁净的冷水通过导线内孔来冷却 ;转子绕组、定子铁心和端部氢冷却是通过电机转轴上的旋浆式风扇 ,把氢气吹入电机 ,迫使氢气循环冷却 ,氢气在循环过程中将…     

安装阶段降低发电机氢系统漏氢率的优化工艺

汽轮发电机氢系统漏氢量(率)的大小是机组运行的主要技术指标之一,漏氢直接影响机组的安全、可靠运行。山西漳山发电厂扩建工程2×300 MW为水-氢-氢冷汽轮发电机组。在安装阶段,采用优化工艺,在发电机外端盖、氢气冷却器及罩壳、发电机出线罩、发电机轴密封装配、发电机气体管道、密封油等系统安装时,控制漏氢量(率)。试运结果表明:氢系统漏氢气量为5.3 m3/天。     

发电机氢气纯度超标的治理

正中国石油电能有限公司热电一公司3台国产200MW发电机组均采用水-氢-氢冷却方式。发电机在运行期间,其内腔充一定压力的氢气,氢气与大气之间采用密封油系统隔绝。3号机组自1993年10月安装投产发电以来,一直存在运行中发电机氢气压力不下降而     

大南湖电厂2号发电机漏氢处理

大南湖电厂2号发电机由北京北重汽轮电机有限责任公司生产,型号:T255-460/310、额定功率:310MW、额定氢压:0.3MPa、转速:3000 r/min、冷却方式:水氢氢。2015年3月2日发现2号发电机补氢量由原来的平均4~5Nm~3/d发展到10~12Nm~3/d,电厂与厂家配合对发电机所有氢系统进行检查,发现2号发电机定冷水箱内部含氢量增大,严重影响机组的安全稳定运行,初步判断发电机内部有氢气泄漏。对此采取定冷水箱充氮、降氢压等措施,使定冷水箱内的氢气控制在安全范围内,检查中通过保压查漏发现出线罩内绝缘盒有泄漏点,经解体发现是密封橡胶圈破损导致漏氢,更换密封圈后打压试验密封合格。     

发电机密封油瓦座安装错误引发氢气纯度下降故障一例

某电厂1号机组发电机氢气冷却系统密封瓦为双流环密封瓦(图1),为了防止氢气受到含空气和湿气较多的空侧密封油的污染,空、氢侧密封油油路分开设置(图2)。系统中压差阀的作用是确保氢气密封油压比空侧密封油压低,不外漏。平衡阀保持密封瓦处的空、氢侧密封油压力平衡,使密封瓦中间环处的空、氢侧密封油窜流量减到一个较小的水平。2003年大修后,出现氢气纯度快速降低现象,为维持氢气纯度,必须从外部补进高纯度氢气并同时排走发电机内的低纯度氢气,平均每天补进氢气达150m3,对机组运行安全造成隐患。发电机内的氢气压力正常运行时为0.3 MPa,因…     

N300-16.7/537/537-4型汽轮机运行中高中压缸负胀差的控制

广东韶关发电厂 10号 30 0MW机组于 2 0 0 1年 3月 15日通过 16 8h试运投入生产。机组锅炉为引进美国F&W公司技术由东方锅炉厂生产的W型火焰炉 ,发电机是东方电机厂生产的水氢氢冷却方式发电机 ,汽轮机为东方汽轮机厂生产的高中压合缸Ⅳ型汽轮机。制造厂规定高中压缸胀差范围 - 3mm～ +6mm ,当胀差超过规定值时应立即破坏真空 ,紧急停机。10号机组在运行中 ,高中压缸胀差负值经常在 -1.0mm～ - 1.5mm之间。当机组降负荷率或蒸汽温降率稍大时 ,胀差往负值方向变化较快。胀差超限易造成机组的动静部分摩擦 ,因此可能引发极其严重的事故。2 0…     

发电机氢气纯度不合格的原因分析及处理

发电机作为火力发电厂的三大主机之一,其地位相对重要,氢气作为发电机冷却介质,是必不可少的.如 果机组运行中氢气纯度不合格,就有可能导致发电机冷却效率低、绝缘老化,若氢气中氧气含量超标,则可能发生发 电机氢爆事故.发电机氢气纯度不合格,运行中只能通过降压排氢方式换氢.基于此,结合贵州西电电力股份有限公 司黔北发电厂＃３机组,分析单流环发电机氢气纯度不合格的原因可能是,由于密封瓦氢侧油挡间隙偏大、油氢差压 过高,密封油通过密封瓦氢侧油挡进入发电机,造成氢气中空气或油烟含量增加,并提出运行中防止氢气纯度不合格 的控制措施.     

发电机密封油箱补排油装置改造及效果分析

对于氢冷汽轮发电机组,无氢气外漏、保持发电机内的氢气纯度、避免发电机进油是保证其安全运行的3项重要指标,而发电机密封供油系统中的密封油箱补排油装置的可靠性是实现该3项指标的保证.针对沙角A电厂4号发电机密封油箱补排油装置存在的密封油箱同时补排油、油位控制品质下降等问题,对发电机密封油箱补排油浮球阀进行了技术改造.实际应用表明,改造后密封油箱油位均能够自动控制在理想状态,实现了密封油箱油位的自动化控制,大大提高了机组运行的安全可靠性.     

600MW发电机氢气纯度降低原因分析及处理

通过对某发电厂1号机组密封油系统的检查与诊断,分析并查找到发电机氢气纯度降低原因,经采取相应的处理措施,降低发电机补氢量,使氢气纯度合格率达到合格值,保证了机组的安全运行。     

氢冷发电机组氢气纯度下降的原因及预防措施

发电机在运行过程中,经常有氢气纯度降低的现象发生.氢气纯度降低,将导致冷却效率降低,造成机内构件局部过热,影响机组安全运行.文章分析了氢冷发电机氢气纯度下降的危害及氢气纯度下降的原因和预防措施,并介绍了防止氢冷发电机氢纯度下降的新技术的应用.     

700MW火电机组密封油系统故障分析处理及建议

为了提高珠海发电厂2台700MW机组运行的安全性和经济性,对自投产以来,发电机密封油系统出现空侧密封油与发电机氢气差压(以下统称油氢差压)低、压力控制阀卡涩、环形油箱排烟风机过负荷及密封油系统缺陷引起发电机内氢气压力和纯度降低等故障进行分析,找到了事故原因并进行处理,提出在每年的机组大小修时重点对上述问题进行有针对性的检查、维修,并提出了预防和改进的措施。     

200MW发电机氢气冷却系统的改进

针对吉林热电厂2号200MW发电机氢气湿度超标这一问题,进行了详细的调查与分析,并在此基础上通过对发电机的氢系统、制氢站－补氢系统的技术改进,使氢气湿度优于部、局颁标准,保证了机组的安全稳定运行,延长了机组的使用寿命,带来了较好的经济效益和社会效益。     

水氢氢冷却发电机氢气纯度下降分析及对策

发电机氢气系统中氢气纯度和湿度是2个重要指标。针对华能国际井冈山电厂1号国产引进型300MW发电机俭修后氢气纯度下降过快的问题，通过对密封油系统和密封瓦结构进行分析，寻找解决问题的方法。对系统设计和运行中存在的问题和隐患，如平衡阀的不平衡导致空、氢侧窜油，过量的氢侧油箱补油，氢温和密封油温偏高等进行了改造及优化调整，控制了氢气纯度下降的速度，使发电机补氢量稳定在优良范围内。同时结合国产引进型300MW双流环密封瓦结构的特点，提出氢气系统运行和检修维护中应注意的事项。     

600MW汽轮发电机氢气纯度低的处理方法

大唐盘山发电有限责任公司二期3、4号亚临界600 MW汽轮发电机采用水、氢、氢冷却方式,即发电机定子线圈为水内冷却,转子线圈为氢内冷却,定子铁芯和结构件为氢气表面冷却.为防止氢气泄漏,发电机两端采用双流环式密封瓦(氢气侧和空气侧2路油),密封瓦的油量、油温和油压均由密封油控制系统控制.2006年7月机组出现氢气纯度低、含水量高等问题,致使每天需排、补氢气1～2次,氢干燥器放水量达500 mL左右.分析其主要原因如下:     

汽轮发电机氢气排污方法的安全性及经济性分析

介绍了600 MW汽轮发电机组氢气系统运行中经常发生的氢气纯度下降快、氢气持续微漏需要经常补氢或排污的问题,不当的氢气排污方法会造成氢气浪费、氢气纯度提升速度慢,还会给机组设备和人员的安全带来极大威胁。用计算、分析和试验验证的方法,研讨了补氢排污过程中氢气纯度和氢压的变化。分析计算和试验验证表明:在相同的氢气用量下连续式补氢排污的安全性和经济性要优于间断式补氢排污的方法。