双酚A双(磷酸二苯酯)/聚磷酸铵/酚醛树脂膨胀阻燃剂对ABS阻燃性能研究

通过极限氧指数、水平垂直燃烧、锥形量热和电镜扫描等研究由双酚A双(磷酸二苯酯)(BDP)、聚磷酸铵(APP)及酚醛树脂(PR)组成的膨胀阻燃剂(IFR)对ABS树脂的阻燃作用,研究IFR对ABS树脂的阻燃性能和阻燃机理。结果表明:IFR阻燃剂添加量在30%左右,ABS氧指数达到29.9%,水平垂直燃烧通过UL94 V-0级,平均热释放速率下降50.9%,有效燃烧热平均值下降21.7%。扫描电镜观测发现:IFR阻燃ABS样品燃烧后能够形成连续、致密、封闭、坚硬的焦化炭层。     

双酚A双(磷酸二苯酯)/聚磷酸铵膨胀阻燃剂对环氧树脂阻燃性能研究

通过氧指数、垂直燃烧、热失重、锥形量热和电镜扫描等研究了由双酚 A 双(磷酸二苯酯)(BDP)与聚磷酸铵(APP)组成的膨胀型阻燃剂对环氧树脂的阻燃性能和阻燃机理。结果表明,BDP/APP 膨胀型阻燃剂对环氧树脂有较好的阻燃性能,使环氧树脂氧指数达到29.9%,垂直燃烧通过 UL94 V-0级,500℃残炭量达到34 8%,平均热释放速率下降70.7%,热释放速率峰值下降67.3%,有效燃烧热平均值下降24.1%。扫描电镜分析表明,经膨胀阻燃剂阻燃的环氧树脂燃烧后能够形成连续、致密、封闭、坚硬的焦化炭层。     

聚磷酸铵／季戊四醇复合膨胀型阻燃剂阻燃ABS的研究

通过热重分析、扫描电子显微镜和氧指数等研究了由聚磷酸铵与季戊四醇组成的膨胀型阻燃剂(IFR)对ABS的阻燃作用。与传统的含卤阻燃ABS相比,热失重分析显示,IFR的加入使体系的残炭量显著增加,650℃时ABS的残炭量由不加IFR时的1.9%增至21.32%。扫描电子显微镜观测发现,经IFR阻燃的ABS在燃烧时形成了由无数封闭孔洞构成的蓬松焦化炭层,表明IFR对ABS具有良好的膨胀阻燃效果。在IFR含量为30%时,ABS的氧指数可达27.4%。     

ABS树脂的无卤膨胀阻燃研究

以聚酰胺6(PA6)为协效成炭剂,将膨胀型阻燃剂聚磷酸铵(APP)应用于ABS树脂,通过氧指数(OI)测定及UL94测定,探讨了PA6、APP含量对阻燃体系阻燃性能的影响;同时,对复合体系进行了热失重分析,并采用扫描电镜(SEM)观察了复合物燃烧后炭层结构。结果表明:PA6的加入明显提升了体系成炭率,降低了最大热失重速率,ABS/PA6/APP体系燃烧表面形成了膨胀、均匀、致密的炭层结构。当PA6/ABS=20/80时,阻燃性能最佳,当APP含量为25%时,OI可以达到30%,UL94测定达V—1级;当APP含量为35%时,UL94测定达V—0级。     

Synergistic Effect of Montmorillonite and Intumescent Flame Retardant on Flame Retardance Enhancement of ABS

The synergistic effects of organic montmorillonite (OMMT) and intumescent flame retardant (IFR) based on the ammonium polyphosphate (APP) and pentaerythritol (PER) on flame retardant enhancement of acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) were investigated by using the limiting oxygen index (LOI), the UL-94 (vertical flame) test, thermogravimetric analysis (TGA), x-ray diffractometry (XRD) and scanning electron microscopy (SEM). The LOI data and vertical flame tests show that OMMT has a synergistic flame retardant effect with IFR and the LOI value of ABS/OMMT/IFR (96/4/20) reaches 28.7%. The TGA data demonstrate that the incorporation of OMMT and IFR is very effective in enhancing the thermal stability of ABS/OMMT/IFR system at high temperature (T > 500°C). The results of XRD show that the composite of ABS/OMMT is a kind of intercalated nanocomposite and the gallery height of ABS/OMMT nanocomposite is 3.5 nm. The microstructures observed by SEM demonstrate that a suitable amount of OMMT with IFR can promote formation of compact intumescent charred layers in ABS blends.     

膨胀型阻燃体系阻燃LDPE性能的研究

比较了Ⅰ型聚磷酸铵(n>30)和Ⅱ型聚磷酸铵(n>1000)的基本性质及其阻燃低密度聚乙烯复合材料的力学性能和阻燃性能,研究表明:聚磷酸铵(APP)提高了复合材料的氧指数LOI,延缓复合材料的分解,但会造成复合材料力学性能的下降,这一点不因APP种类而改变。然而,聚磷酸铵的表面改性会改善APP在LDPE中的分散,提高二者的相容性,有利于复合材料力学性能的提高。     

刚性无机粒子改性HDPE

刚性无机粒子改性ＨＤＰＥ贾颖雷圣功吴其晔（山东家用电器配套厂，洛口２５００３２）（山东鲁斌电器有限公司）（青岛化工学院）本文根据刚性无机粒子增韧增强的理论观点，研究了几种刚性无机填料填充改性ＨＤＰＥ的效果，以及填料粒子经不同改性剂表面处理后填充的效果...     

ABS／PVC／阻燃剂体系的研究

研究了十溴联苯醚、三氧化二锑阻燃剂对ＡＢＳ／ＰＶＣ合金机械性能，加工性能和热性能的影响，开发了挤出级和注射级ＡＢＳ／ＰＶＣ／阻燃剂复合材料。实验结果表明，体系的缺口冲击强度随十溴联苯醚和三氧化二锑用量的增加而下降，当三氧化二锑的含量超过１０％（质量比）时，对缺口冲击强度的影响较小。在ＡＢＳ主要的热降解温度区间７７３￣６４３Ｋ，ＰＶＣ和阻燃剂协同作用，使体系的热分解反应速率常数减小，ＡＢＳ和ＡＢＳ／     

低烟阻燃ABS体系的研究

对ＡＢＳ聚合物阻燃、抑烟性,与其它性能的关系进行了研究和探讨。实验结果表明,综合采用与阻燃树脂共混、添加复合阻燃剂和抑烟剂的方法可以有效地获得阻燃、低烟及其它综合性能皆优的ＡＢＳ聚合物体系。     

酚醛环氧／双酚A二（二苯基）磷酸酯／有机蒙脱土阻燃ABS Ⅱ．偶联剂和硼酸锌对阻燃ABS性能的影响

将硼酸锌和偶联剂添加到以酚醛环氧树脂（NE）／有机蒙脱土（OMMT）纳米复合物与双酚A二（二苯基）磷酸酯（BDP）阻燃ABS体系中制备了无卤阻燃ABS。研究发现添加偶联剂KH560的阻燃ABS的氧指数和冲击强度都比添加KH550的高。KH560质量分数为0．5％时对阻燃体系有一定的协同效应，提高了体系的氧指数。硼酸锌在一定范围内对NE／OMMT-BDP阻燃ABS体系也有协同效应，随着其用量增加，氧指数先增大后减少；增加硼酸锌用量使冲击强度明显下降，而拉伸强度则是先升后降，在其质量分数为3％时，拉伸强度达到最高。     

新型无卤阻燃剂的制备及其阻燃ABS性能

制备新型的单分子磷-氮类膨胀型阻燃剂(TPA),采用微胶囊化红磷(MRP)与TPA复配阻燃剂,制备具有良好阻燃性能的无卤阻燃ABS.研究组分质量比和总用量对ABS阻燃性能的影响.结果表明:MRP/TPA质量比为1:1时,阻燃复配效果最好;总用量为20%时,材料的氧指数达24%,垂直燃烧迭V-0级.TGA结果表明:MRP/TPA的复配可以延缓ABS的分解并提高成炭率;由FTIR谱图看出,MRP/TPA复配后,残留物形成了更多交联结构.     

阻燃PC／ABS共混体系的动态力学分析

通过熔融共混法制备了阻燃PC／ABS复合材料,分析了其动态力学性能,探讨不同相容剂、不同ABS组份等因素对复合材料的储存模量（E′）、损耗模量（E″）、损耗因子（tanδ）等动态力学参数的影响。结果发现使用丙烯酸树脂和苯乙烯马来酸酐无规共聚物组成的复合相容剂能够较好地改善阻燃PC／ABS的相容性,在玻璃化温度附近E′和E″适中;材料有着良好的刚性和韧性,综合力学性能优良。研究结果可为进一步优化阻燃PC／ABS产品配方提供依据。     

磷-硅阻燃剂在膨胀型阻燃聚丙烯中的应用研究在

采用一种新型含磷硅高分子阻燃剂(EMPZR)与聚磷酸铵(APP)、多聚磷酸密胺(MPP）复配成膨胀型阻燃剂(IFR),并对聚丙烯(PP)进行阻燃。当APP/MPP/EMPZR质量比为15/10/15时,所制得的复合材料的氧指数达到33.0 %,垂直燃烧达到UL 94 V 0级;与纯PP相比,拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都没有下降;热失重分析表明,阻燃PP材料在600 ℃时的残炭量为21.14 %,成炭率显著提高;扫描电镜对残炭形貌的表征以及氧指数测试前后阻燃PP材料的红外图谱分析证实了EMPZR与APP、MPP在PP中有良好的协效阻燃作用。     

线型酚醛与微胶囊红磷阻燃ABS的研究

采用线型酚醛(Novolac)与微胶囊红磷(MRP)复配阻燃,制备了无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)复合材料。研究了Novolac/MRP质量比和用量对阻燃ABS性能的影响。研究结果表明:Novolac/MRP的质量比为3/2,总量为15%(质量分数)时,可以制备极限氧指数(LOI)为26.7%,垂直燃烧(UL94)V-0级的无卤阻燃ABS;Novolac的酚羟基与MRP燃烧产生的聚磷酸在高温下发生的脱水成炭反应减缓了ABS的分解;SEM炭层形貌分析表明:Novolac/MRP复合阻燃ABS材料燃烧表面形成了平整、致密的炭层,该炭层能够有效地隔绝燃烧过程所产生的易燃气体及热量,起到较好的阻燃效果。     

环氧树脂/磷酸三苯酯阻燃ABS的制备及其性能研究

分别采用酚醛环氧树脂（NE）和双酚A环氧树脂与磷酸三苯酯（TPP）复配作为阻燃剂,制备了具有良好阻燃性能的无卤阻燃ABS。研究了环氧树脂种类、各组分配比及用量等对ABS的阻燃性能及力学性能的影响。结果表明：NE与TPP对ABS具有良好的协同阻燃作用,当NE与TPP质量配比为1：1,总用量为20％时,可以制备氧指数高达41．5％并具有较好力学性能的无卤阻燃ABS。TGA结果表明：NE能有效抑制TPP挥发,NE和TPP复配可以延缓ABS的分解而且提高成炭率。     

高氧指数阻燃ABS的开发

文章从两个方面来提高ABS树脂的氧指数,一是选用高溴含量的阻燃剂如双(三溴苯氧基)乙烷FF-680和十溴二苯乙烷SAYTEX4010,二是选用高填充量的无机粉体,来设计实验。实验结果表明十溴二苯乙烷SAYTEX4010加入16%时,可以使ABS树脂的氧指数从18提高到30,有一定的参考意义。     

阻燃PC/ABS共混体系动态流变性能的研究

通过熔融共混法制备了阻燃PC/ABS复合材料,研究了其流变特性,探讨相容剂、剪切频率等因素对复合材料的动态储能模量、剪切损耗模量、损耗因子和复合黏度等动态流变参数的影响。结果表明:使用由丙烯酸树脂和苯乙烯-马来酸酐无规共聚物组成的复合相容剂,在加工条件下即角频率(ω)为12.6rad/s时,体系的复合黏度(η*)远小于PC的η*。     

ABS阻燃技术进展及其市场需求

介绍了ABS阻燃技术的概况及其目前在环保、无卤方面取得的一些成果和进展;分析了目前国内ABS及其阻燃产品的消费结构和市场前景;并对中国石油的化工业务及其ABS产品以及UL认证工作进行了简介。     

无卤膨胀型阻燃聚丙烯的性能研究

利用微胶囊化技术合成的新型磷氮体系无卤膨胀型阻燃剂IFR对聚丙烯（PP）进行阻燃。考察了阻燃剂IFR中聚磷酸铵（APP）的微胶囊包覆效果以及阻燃剂IFR对PP的阻燃性能、力学性能、热稳定性以及表面形态等的影响。结果发现包覆后的APP粒度均匀致密，效果比较良好；在PP中添加的IFR阻燃剂质量分数达到30％左右时，有明显的成炭效果，氧指数达到32％，阻燃性能提高；力学性能下降也趋于平缓；且IFR与PP的界面相容性比较良好；阻燃PP材料的热稳定性也得到了提高。     

苯并噁嗪/磷酸三苯酯/ABS无卤阻燃体系的增韧研究

选用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)高胶粉(ABSHR)和丁腈橡胶(NBR)对苯并噁嗪(BOZ)/磷酸三苯酯(TPP)/ABS无卤阻燃体系进行增韧改性;探讨了增韧剂对ABS无卤阻燃体系的阻燃性能和力学性能的影响;同时采用扫描电镜(SEM)对其断面形态进行表征。结果表明:ABSHR添加量为10份时,体系的冲击强度提高了35%,其拉伸强度和氧指数影响较小;NBR添加量为10份时,体系的冲击强度从4.62 kJ/m2提高到26.3 kJ/m2,提高了469%。体系的拉伸强度和氧指数有所下降。DMA显示在丁腈橡胶增韧的体系中,苯并噁嗪树脂的Tg与ABS高胶粉增韧体系相比向低温方向移动了4.6℃。