首钢4号高炉风口焦炭取样分析研究

利用风口焦炭取样设备在4号高炉（有效容积为2100m^3）进行了风口焦炭取样。首钢焦炭种类多，焦炭质量相对较差，焦炭在炉内劣化严重。分析认为：焦炭质量改进能够减弱风口焦炭劣化、增加风口回旋区长度。对风口焦炭样成分的分析表明，随着焦炭中碱金属含量的降低，风口焦炭劣化度呈减小趋势。     

抑制高炉回旋区内焦炭粉化的焦炭特性和高炉操作条件

发生在回旋区内的焦炭粉化现象，对高炉操作有很大影响。利用焦炭燃烧实验和从千叶厂5号高炉采集的焦炭，研究了回旋区内焦炭的粉化行为。焦炭燃烧实验证实了死料柱内的焦炭粉化率随着焦炭强度的下降、焦炭CRI降低、火焰温度的降低或鼓风速度的提高而增加，并验证了焦炭特性对回旋区内焦炭粉化的影响。这些结果意味着焦炭的气化反应和破碎导致了回旋区内的焦炭发生粉化。通过焦炭气化反应、机械冲击破坏和高浓度氧的燃烧组成的回旋区焦炭粉化数学模型，说明采用高强度焦炭、高反应性焦炭、高火焰温度或低鼓风速度可以减少回旋区内焦炭的粉化。     

不同反应性焦炭在炉料还原-软熔过程中的作用行为

随着钢铁企业“双碳”目标的提出，明确焦炭在炼铁过程中的作用行为至关重要。同时高炉富氢冶炼技术的推广给高炉内原燃料的反应行为带来了较大的变化，因此，研究在无氢和有氢气氛下不同反应性焦炭在高炉炉料还原-软熔过程中的作用行为对高炉冶炼具有重要意义。模拟高炉实际炉料结构，研究了不同反应性焦炭对矿石还原度和焦炭的气化率及孔隙结构变化的影响，探索焦炭反应性对炉料软熔性能及软熔带透气性的影响，解析不同反应性焦炭与渣铁界面作用行为的变化机理。研究结果表明，焦炭的反应性提高使各温度下矿石还原度和焦炭气化率均提高，各温度下焦炭的表层孔隙率增加，在无氢气氛下孔隙率的增加幅度低于有氢气氛，焦炭内部孔隙结构整体变化幅度较小。焦炭反应性提高后，炉料的软化温度区间减小且向低温区移动，在无氢气氛下熔化温度区间降低，在有氢气氛下熔化温度区间略有增加，焦炭表层碳基体劣化严重且强度降低，料层最大压差增加，透气性劣化，无氢时的影响程度强于有氢时的影响程度。增加焦炭反应性后，在无氢气氛下渣铁分离较好，且炉渣可以与焦炭灰分有效融合，使熔化带向低温区移动；在有氢气氛下，焦炭表层灰分含量较高，且不能及时与炉渣融合更新焦炭表面的活性点...     

加废塑料配煤炼焦的产品产率和性能研究

在炼焦配合煤中添加一定的废塑料，利用自制的小焦炉炼焦，对所得的焦炭和焦油产率、焦炭粒度、焦炭Ⅰ转鼓强度和焦炭灰分等进行了分析。实验表明，在炼焦配煤中添加适当的废塑料可以使焦油产率、焦炭产率、焦炭强度和焦炭粒度等有不同程度的提高。     

国内焦炭市场整体继续保持平稳走势

2日国内焦炭市场整体继续保持平稳走势，厂家出货顺畅。钢厂近期未计划下调焦炭采购价，主要是焦炭到货量没有大幅增长。目前环保部门对焦化企业排污整治工作加强，不过焦炭产量仍在小幅增加。近日从山西焦炭行业协会得知，由于山西省焦炭行业产能还是严重过剩，现在的价格回升并不意味着供求关系发生转变，并预测焦炭价格将在7月底8月初开始出现小幅回落。     

大型高炉用焦炭质量指标的选择

从焦炭在高炉中劣化的主要方式及各种外部和内在因素，论述了当前大型高炉所用焦炭质量指标应重新选择的问题，提出了选择焦炭质量指标时应遵循的原则，建议将焦炭中各向同性，类丝炭和破片的总和，裂纹和气孔系列参数，以及在１５００℃高温下焦炭性状变化参数三者视作大型高炉焦炭质量的补充指标。     

国际焦炭市场现状及需求预测

伴随着经济全球化和市场国际化进程的深化，焦炭产业正在成为全球关注的产业，世界焦炭市场逐步形成。在分析世界焦炭发展现状情况基础上，对国际焦炭市场需求以及对中国焦炭的需求进行了定量预测。     

酒钢焦炭添加剂试验研究

在酒钢现有的煤源条件下，焦煤资源十分有限，因减少主焦煤的用量，以1／3焦煤及气煤代替，焦炭的质量严重下滑，在此基础上研究采用焦炭中添加添加剂的方法改善焦炭热性能。降低焦炭的反应性(CRI)，提高焦炭的反应后强度(CRS)。     

未来10年中国焦炭产量的走向

我国近两年焦炭产量3．345多吨，约占世界焦炭产量60％多，钢铁工业消费焦炭占87％左右，化学工业占7．32％等。未来10年焦炭产量的走向，是增产还是减产？从宏观来分析与预测，要减少到2亿吨左右。主要因素影响：钢铁工业在科学发展观的推动下，炼铁降低焦比，钢积累量增多返回的废钢去炼钢要节省大量焦炭。中国过了建设高峰期，消费的钢材要减少，随之减少一些消费焦炭等。目前，焦炭产能过剩，焦炭产量又要逐年下降，加剧焦炭产能过剩，这就需要加强调整炼焦产业结构。加大力度淘汰落后的焦炉，并要严格控制建设新焦炉等措施，缓解焦炭产能过剩，使焦化行业健康的向前发展。     

焦炉煤气制取甲醇产业前景分析

我国从1898年的萍乡煤矿就开始规模生产焦炭．当时主要为了获取焦炭，煤气几乎全部外排或燃烧。建国后，我国焦化行业得到了飞速发展，据统计，2007年我国有焦化企业997家．焦炭产量33553万吨．焦炭产量在100万吨以上的焦化企业有72家，合计焦炭产量达13844万吨，占全国焦炭产量的45．35％．其中鞍钢焦炭产量达634万吨、宝钢达550万吨。作为世界第一焦炭大国．     

鞍钢高炉喷吹煤粉合理配煤的试验研究

实验室研究及工业试验结果表明，高炉喷吹烟煤和无烟煤的混合煤的综合效果优于喷吹单一烟煤或无烟煤，研究结果还表明，在鞍钢生产条件下，对于１０００ｍ＾３级高炉，当煤比为１００ｋｇ／ｔ左右、不富氧或低富氧率时，混合煤的挥发分含量宜控制在１８％左右，当煤比进一步提高后，混合煤的挥发分含量应适当提高。     

浅析煤岩检测在安钢生产中的应用

阐述了炼焦煤和焦炭显微组分特征及其对应关系,分析了煤岩方法在控制进厂煤质量,指导配煤生产等方面的应用情况,同时对安钢煤岩配煤在生产中的进一步应用提出了建议。     

用煤岩分析法检测进厂煤的混质情况

对济钢焦化厂部分进厂煤进行煤岩分析,结果表明肥煤牌号不符及焦煤、瘦煤混煤现象严重,影响了焦炭质量的稳定和提高。为此,各焦化厂应利用煤岩分析法检测进厂煤的混质情况,并进行合理利用。     

高炉用冶金焦炭热性能的研究及改善途径

通过单种煤实验室炼焦试验,得出煤的常规技术指标与单煤焦炭性质的关系,以优化炼焦配煤结构,达到改善焦炭热性质的目标.     

优化配合煤细度对焦炭质量影响的试验研究

介绍了平煤集团天宏焦化公司优化配合煤细度试验的过程,对试验数据进行了分析,得出配合煤细度与焦炭强度的关系,得到了在该配煤比下配合煤的最佳细度值.     

高硫高灰煤在焦炉炼焦中的应用

介绍了高硫高灰煤在焦炉炼焦中的应用情况。选择合适的高硫高灰煤进行洗选,通过配煤试验,确定合适的焦炉入炉煤配比,用于焦炉的炼焦生产。实践表明:科学合理的配比高硫高灰煤,在保证焦炭质量的前提下,可大大降低入炉煤的成本,拓展了焦炉炼焦配煤的煤种选择。     

优化配煤的试验及其应用

通过20公斤小焦炉试验表明,在稳定的煤源及煤质情况下,配煤中配入20％瘦煤,不但焦炭的各项指标基本上达到了一级焦的要求,而且也达到了优化配煤的目的。     

优化配煤与提高焦炭质量的相关分析

对配煤灰分、硫分的变化 ,以及焦炭灰分、硫分及机械强度的影响进行了介绍     

优化配煤结构,改善焦炭质量

介绍了湘钢近年来所取得的优化配煤结构的科研成果，在配煤中，多配价格较低的低灰，低硫的1/3焦炭；减少价格较高的肥煤的配比，使成本下降，焦炭灰分，硫分下降，焦炭质量达到历史最好水平。     

配煤灰分硫分与焦炭质量的相关分析

根据某焦化厂实测的配煤灰分、配煤硫分、焦炭抗碎强度以及焦炭耐磨强度,进行了配煤灰分、配煤硫分与焦炭质量的相关分析.分析结果表明:焦炭灰分和硫分分别与配煤灰分和硫分呈高度正线性相关关系:焦炭抗碎强度与配煤灰分呈高度负线性相关关系;焦炭耐磨强度与配煤灰分呈高度正线性相关关系.