聚氨酯橡胶冲裁模的冲裁力计算

聚氨酯橡胶冲裁模,是一种结构简单,加工方便,容易操作,冲裁零件质量好,生产稳定的先进模具.我厂的垫圈、排气管调整垫片、摇臂座垫、和调整垫片等柴油机零件的生产都先后改钢冲模为聚氨酯橡胶冲裁模(图1～图5),并且取得了很好的效果.     

聚氨酯橡胶冲裁模具的设计探讨

在冲裁薄料时，通常要用的是无间隙的冲模。以聚氨酯橡胶代替通常钢模中的凹模或凸模是比较有效的方法之一。在了解聚氨酯橡胶冲裁的过程和聚氨酯橡胶冲裁的工艺性的基础上，必须掌握聚氨酯橡胶；中裁模具主要零件的设计要领。     

聚氨酯冲压技术

一、概况聚氨酯橡胶冲模是以聚氨酯弹性体代替凸模或凹模的一种新型模具,这种模具结构简单、制造周期短、成本低、通用性强。特别是制模用的浇注型聚氯酯橡胶,具有极好的抗压性能,高强度、高弹性同时兼备,且便于切削。聚氨酯冲模的工作原理是:处于封闭状态下的聚氨酯,压缩时将产生较大的单位压力,压力的性质与液体静压相似;冲压时,利用其受压后产生的弹性变形抗力来完成指定的工序。从经济、合理的观点出发,聚氨酯适合于冲裁0.3毫米以下的金属与非金属材料,能得     

用聚氨酯冲模生产密封垫片

无锡动力机厂生产的各种紫油机增压器,每台都有一定数量的不同厚度的密封垫片,材料为紫铜(T3),厚度0.1～0.5毫米。过去,工厂用钢质冲模生产垫片,由于材料较软而且薄,生产出的零件毛刺大,影响装配。1982年,采用聚氨酯冲模试冲了其中一种规格的垫片,发现效果良好,零件平整,无毛刺,质量达到要求。现把初步的结果归纳如下。一、冲裁过程聚氨酯冲裁过程与钢质冲模冲裁过程不同,它是弹性介质与刚性体对毛坯作用的过程(见图1),上模下行,模具闭合,此时毛坯被平稳地压在凸模4上,它受着均匀分布的载荷的作用(如图1-A),此时ab两点之间可近似地看成为两端的超静定短梁     

关于合理设计聚氨酯橡胶冲模的探讨

在科学技术不断发展和市场竞争激烈的情况下,为赢得时间,尽快推出新产品,以提高企业的经济效益,其主要措施之一是简化模具结构,缩短模具制造周期和降低模具制造成本。由于聚氨酯橡胶冲裁模具相对于钢模来说简化了模具结构,降低了模具的制造精度(特别冲薄料),且具有比钢模更佳的综合机械性能和加工性能,因而在近十年中有了较大的发展。我厂二十六种不同类型和规格的薄垫圈,均采用聚氨酯橡胶冲模加工。图1所示为部分     

精密垫片精冲模设计

分析了精密垫片的冲压工艺性,为了提高垫片的冲裁质量,采用精密冲裁工艺生产。通过冲裁力、压边力、反压力等计算,确定模具类型和冲压设备。设计了精冲模具结构,论述了模具工作过程及齿圈的设计要点。该模具结构简单,运行平稳,性能可靠,使用寿命长,生产效率高。生产实践证明:采用该种精冲工艺生产,产品毛刺极小,断面平整光滑,质量稳定,达到规定的精度要求。     

提高聚氨酯复合冲模寿命的途径

１引言聚氨酯冲裁是指用聚氨酯橡胶代替钢质冲模中的凸模、凹模或凸凹模的冲裁。落料时用橡胶作凹模，凸模使用金属材料，冲孔时用橡胶作凸模，凹模为金属材料。在薄板冲裁时，钢制冲模间隙极小，如冲０．２ｍｍ板料，双面间隙仅为０．０４ｍｍ左右，制造、装配十分困难，...     

调整垫片的聚氨酯冲模

在 EM31型手扶拖拉机中有一种调整垫片如图1所示,材料为45钢,料厚为0.2mm.由于料太薄,合理冲裁间隙也很小,所以采用聚氨酯冲模。     

用于高速冲裁的卸料装置

用于高速冲裁的卸料装置昆明电机厂（６５０１００）宋子明１冲模常用卸料方式在普通低速冲裁条件下常用卸料方式主要有以下５种：（１）直接卸料。把聚氨酯橡胶、弹簧等弹性元件固定在凸模或四模上直接卸料，它适用于单冲或简单模具，其特点是简捷、方便。（２）刚性打料...     

筒形件径向8孔冲模设计

分析了径向冲裁的工艺性,总结了径向冲裁的常规模具结构,介绍了筒形件径向８孔冲模的结构、工作过程及关键零部件的设计要点。