鉋扇形齿板的工具

我厂在大批生产009种耕机中,加工扇形板成了关键问题,因为在插床上加工扇形板,效率很低,完不成任务。后来范金水和陈长虎两同志,反复研究,改进了一种工具,在刨床上加工扇形板,提高了生产效率4倍,保证按期完成了任务。工具的结构如附图。在牛头刨床拖板22上,用方头螺栓18和螺帽16固定一个平板19。在平板19上,用螺帽21固定一个短轴20。滑动座板12就套     

半自动刨内齿的工具

我厂制造的苏式单皮圈大牵伸机中,有一种重要零件——内齿轮。这个内齿轮在滚床和铣床上都无法加工,而我厂又没有插齿机的设备,所以加工内齿轮发生了困难。铇工陆岳清和孙林才,看到这种情况,就开动脑筋,提出了一个半自动铇内齿轮的工具,经过技术人员的研究和帮助,试制成功,使用效果良好。利用这个工具来铇削内齿轮,质量达到要求,并且大大地缩短了辅助时间,使生产效率提高两倍以上。     

扇形板专用夹具的设计

介绍了扇形板专用夹具的设计方法和操作方法,此夹具是铣三通槽的专用夹具,能够准确、迅速的装夹扇形板零件,完成扇形板零件的加工,同时提高了生产效率,缩短了加工时间,降低劳动强度,花费的成本少。     

铣链子板多卡活夹具

我们车间接到了好几万块链子板的加工任务。这些链子板大小虽然差不多,但每批的规格各不一样。在铣链子板的两个平面时,过去是将工件夹在虎钳上加工,这样做效率很低,每天只能铣170～200块。我们车间的崔成福同志,改进了铣链子板多卡活的工具,大大地提高了生产效率,使用这个工具每天能加工1700块。工具构造如附图。图中1是压     

在牛头刨床上加工扇形工件用的工具

扇形垫块是变压器上的一个零件,用电木板制成。它的扇形形状原来是先经划线后用手工锉出来的。这样生产效率和加工质量都很低。孙国纯同志在领导的支持和同志们的帮助下,改进成功一套工具,在牛头刨床上加工扇形垫块,可以提高生产效率3倍,表面光洁度达到_5。工具的结构请看附图。工具底座1装在牛头刨床的工作台上。横臂4的一端插在回转轴10内,用螺丝11固紧;另一端装有调节装置。横臂的伸出长度可以根据工件的弧度调整。回转轴10安在工具底座上,可以自由回转。刀具是用固定螺丝3装     

扇形齿板外圆加工中的组合车刀设计及应用

针对在普通车床上加工扇形齿板外圆,采用多把单刃车刀切削效率比较低下的状况,通过改变原来加工工艺,设计制造一种组合车刀,既提高了加工精度,又大幅度提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,技改效果良好,具有较好的经济性和实用性。     

攀钢镀锌机组开卷、卷取机中心轴等关键件的加工与部件装配

对攀钢镀锌机组的开卷机、卷取机中卷取心轴、扇形板的加工以及卷取轴的组装、扇形板外圆的车削所遇到的难点进行了分析,对如何提高加工质量及生产效率进行了较详细的叙述.     

一种加工扇形板的简便工艺方法

扇形板是带材卷取机中精度和表面要求较高的零件,而且结构复杂,加工难度大.文中通过制作简单的加工工装,利用普通小型铣床和立式车床完成了扇形板的加工任务,经现场使用,效果良好.     

轴向孔加工多位刀座

轴向孔加工,通常是把刀具直接装在尾座套筒中,当对工件的轴向面进行多工位加工时,必须更换刀具。为了缩短辅助时间,提高生产效率,采用多位刀座是有效方法之一。这里推荐几种多位刀座。三位刀座:结构如图1所示。该刀座以锥柄6安装在钻床或车床尾座上。扇形板4沿轴3转位,借助弹性定位器5使之固定。在扇形板的三个方向上装有锥度套2和钻头1,同时可装三把轴向刀具,以进行打中心孔、钻孔、     

一种弧形板零件的加工方法

在机械加工中,工艺方法对于提高生产效率和保证加工质量起到关键性作用,文中介绍了一种弧形板零件的加工方法,首先在加工前对毛坯进行观察、计算、分割,再进行加工。同时在加工中设计和使用了专用装夹工具来进一步辅助加工,对生产效率的提高和工艺质量的保证都有着重要意义。     

在摇臂钻床上加工水泵壳

我厂钻工高立初同志,改进用摇臂钻床代替立式车床和龙门铇床,来加工水泵壳,提高生产效率1倍多,并改善了加工质量。用摇臂钻床加工水泵壳的情形如附图。图中1是立轴,上部大头上开有闭孔,与钻床主轴配合,在穿孔中用销子2销住,并在侧面     

用球面图法计算工模具中的空间角

在工模具的设计与制造过程中,我们经常会遇到各种空间角度的换算问题。尽管有些可用立体图法或投影法进行计算,但是应用球面三角法却更加准确、方便。现结合两个实际例子,谈谈此方法的具体应用。一、我厂在加工V形导轨时,原先采用铇后手工刮研的工艺,其生产效率低,工人劳动强度大。为此,我们改革了旧工艺,采用一次精铇挤光的办法,获得了满意的效果。精铇挤光刀的形状如图1。该铇刀具有15°负前角,V形加工后的角度要求是90°±1′。铇刀刃磨工艺是:先刃磨E面,然     

卧式铣床代替磨床的方法

我厂车工赵振林同志,在加工空气压缩机的瓦路板(如图1)时,改进了一套工具,用卧式铣床代替磨床进行磨削加工。这样,提高了生产效率6倍,加工质量也得到改善,并解决了缺少磨床的困难。下面是工具的结构和在铣床上进行磨削加工的方法:     

刨削弧形的简便装置

我厂过去在牛头铇床上刨削弧形工件,只限于铇削左右方向的弧形表面,而图1的弧形工件就无法加工。所以遇到这样的工件,就先在牛头铇床上将平面铇平,然后由钳工来锉,这样不但效率很低,而且质量很难达到要求。后来改进了一套简便的装置,效果相当好。改进的装置如图2,图中1是牛头铇床的刀架;2是长刀悍:3是铇刀;4     

尼龙扇形块的加工方法

扇形块的加工方法随着机床的升级改进也在不断更新。文中针对尼龙扇形块的加工方法的改进给予了详细阐述,进而达到降低生产成本、提高生产效率和生产效益的目的。     

型腔模具加工的工艺设计

对型腔模具加工的工艺性进行了分析,并以斜齿轮加工为例,就工具电极、定位板的结构设计以及斜齿轮具体的加工过程等方面进行了阐述。实践结果表明,合理的加工工艺可以在很大程度上提高工件的加工质量和生产效率,提高企业的经济效益。     

大切削用量的刀具——圆形刨刀

我厂在龙门铇床上加工汽轮机零件时,学习捷克斯洛伐克的先进经验,採用了一种新型铇刀——圆形铇刀,使劳动生产率提高了50％～200％。圆形铇刀的形状圆形铇刀的形状如图1,图1甲是我厂正在使用的一种。它的直径是φ50～70公厘。圆形铇刀上磨有15°的前角,和5°的后角。图1乙是改进的圆形铇刀,外圆直径65公厘,内孔直径35公厘,前角γ= 20°,没有磨出后角。在安装时,由于刀杆斜成5°,所以使前角成为15°,并具有5°的     

扇形齿板圆弧槽铣加工夹具设计及应用

针对扇形齿板圆弧槽铣削加工时采用普通铣床配合旋转工作台方案的诸多劣势,通过改变原有加工工艺,采用加工中心设备并设计制造专用铣槽夹具的新方案,既提高了加工精度,又大幅度提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,技改效果良好,具有较好的经济性和实用性。     

扇形板的加工工艺方法

扇形板是卷取机中非常重要的一个零件,扇形板工艺的好坏将直接影响到卷取机的工作状态.文中对卷取机扇形板的加工工艺进行分析研究,以解决扇形板加工工艺中的一些难点,提高扇形板的工作性能与使用寿命.     

轴销钻孔成组夹具

滑柱钻模在机加工中广泛应用,但用来加工轴销类零件径向孔确很少。为此,我们制造了一种将主要定位及夹紧元件放置在钻模板上的成组滑柱钻模,用来加工轴销类零件上的径向孔,其具体结构如图所示。该成组滑柱钻模主要由底座9、钻模板12、滑柱10、扇形板5及定位、夹紧、导向等元件组成。扇形板5的下部通过螺钉8与底座9联结,其孔与螺钉8的圆柱面部分成间隙配合;扇形板5上部的偏心槽通过轴销3与