氯化氢气氛下制取无水氯化镁时尾气中HCl回收试验——盐酸加盐解吸

氯化氢气氛下二水氯化镁在沸腾炉内彻底脱水,具有工艺过程简单,产品质量高,能耗低,过程可在较低温度下进行,易于控制等优点。此法要求进入沸腾炉的干燥氯化氢气体含水量小于0.5％;一般出炉气体含水量在10％以内。为使出炉气体中的HCl能循环使用,     

熔融氯化脱水制取无水氯化镁半工业试验

以卤水或盐湖盐卤为原料,电解制取金属镁的技术关键是含水氯化镁的脱水。现将我们在厦门电解镁厂采用一次沸腾造粒脱水料,加铁催化熔融氯化一熔体纯化除铁工艺所取得的结果,作一简介。     

由过烧菱镁矿制取无水氯化镁

通过实验室加炭氯化试验结果表明,尽管菱镁矿经过烧后化学活性大幅下降,但对氯化反应速率影响不大。使用过烧菱镁矿作为氯化炉原料可保证料层均匀、透气性良好,从而有效利用炉内反应空间,提高氯化炉产能。     

在氯化氢气氛下二水氯化镁沸腾脱水及氯化氢循环使用的研究

为改善卤水炼镁的技术经济指标,我们在氯化氢气氛下对二水氯化镁沸腾脱水及氯化氢的循环使用进行了研究。现将研究结果简述如下。     

微波加热制取无水氯化镁新工艺实验研究

对用擞波辐射水氯镁石脱除其中结晶水的工艺方法进行了实验研究。认为其工艺方法可行并具有工业开发价值。     

制取无水氯化镁的一种新的经济方法

NalCO化学公司每年大约需要1000万磅以上的金属镁,该公司用这些镁在得克萨斯州自由港(Freeport)化工厂中生产四甲基铅和四乙基铅。在本生产流程中用镁同甲基氯化物或者乙基氯化物进行氯化反应制成格利雅(Grignard)。     

熔融氯化制取无水氯化镁过程中杂质的脱除

前言卤水和一次脱水料中存在多种杂质,而这些杂质都会影响氯化镁电解过程。本文对Fe、SO_4~-、B、F等杂质在熔融氯化过程中的行为和脱除情况,以及杂质对电解过程的影响进行了探讨。     

MgCl_2·NH_4Cl·mH_2O氨化脱水制取无水氯化镁的研究

序言将盐卤与NH_4Cl合成MgCl_2·NH_4Cl·6H_2O后直接在热空气中加热脱水,便可得到电解制镁用的无水MgCl_2。但在脱水时,不仅仍然发生MgCl_2的水解现象,而且产物中尚有少量水分。根据有关资料报道,合成铵光卤石液经一次喷雾造粒脱水 (脱水温度为     

稀释HCl-H_2O气氛下氯化镁水合物脱水的综合分析

卤水蒸发后得到的氯化镁水合物,在空气中加热,可以较容易地获得二水化合物MgCl_2·2H_2O。当继续升高温度时,则不仅脱水,而且发生水解反应,释放出HCl及H_2O气体,使气氛成为以空气稀释的HCl-H_2O气氛。为了抑制水解作用,可以在气氛内添加一定量的     

Cl_2—C(CO)气氛下氯化镁水合物脱水的物理化学分析

美国铅公司提出的大盐湖卤水制取无水氯化镁的工艺,是海水提取食盐后的卤液经过一次喷雾脱水获得的粒状物料(含5％MgO,5％H_2O),在熔化槽中熔化后,喷入有碳素格子层的氯化炉中使熔体中的MgO氯化成MgCl_2。为了合理利用镁电解槽的阳极氯气,厦门电解镁厂曾     

制取海绵钛时排除所析出蒸汽用的固体吸收剂的试验

为使真空分离过程的第二个阶段—除去残留的镁和氯化镁—顺利地进行,让过程在低的表负压下进行具有很大意义。在海绵钛真空分离时,与H_2O蒸汽同时析出的有大量的HCl蒸汽(每制一吨海绵钛约析出60～100克)。     

用净化氯化炉尾气回收的废盐酸合成卤水制备球团的试验

介绍了用净化氯化炉尾气回收的废盐酸合成卤水制备球团的试验经过,指出用废盐酸合成卤水制备球团的可能性。该工艺不仅可解决二次污染问题,还可使废物得到综合利用,并能获得较好的经济效益。