吉达Sepax选粉机在半终粉磨系统的应用及提产降耗的技术途径

1）与国内现用的O-Sepa选粉机相比，Sepax高效涡流选粉机增设分散和预分级区域，采用的是高风压、强气流，首先将高速抛撒的物料进行强力分散，并在旋转气流作用下将大于150μm的粗颗粒分离出来，这样既提高了物料分散度，又大大降低了主分离区域内物料的相互干扰。     

离心式选粉机机理评析

在水泥粉磨工艺中，离心式选粉机已有几十年的历史了。由于我国水泥新标准的颁布实施，对水泥细度状态（即细度指标、颗粒分布和颗粒形状）提出了更高的要求，而离心式选粉机的内部结构及工作原理又不能适应这个要求，因此更新换代已是大势所趋。本文就此谈一些粗浅看法，供同行参考。１离心式选粉机的工艺缺陷 众所周知，选粉机的关键技术是“分散”、“分级”和“收集”。离心式选粉机在这三个方面都显得力度不够。分散靠撒料盘旋转单独完成；分级靠大风叶和回风叶形成的循环风由小风叶进行分级，能力较弱；细粉收集依靠颗粒本身在重力作…     

选粉机机械撒料盘的工作原理、结构及其改进

一、概述选粉机的操作总是经过分散、分级和收集三个阶段,其中分级阶段是主要的,它决定了选粉机总的技术性能的优劣。但第一阶段——即把物料分散,使固体粒子均匀地悬浮于气流中——又是选粉机后面工序的先决条件。目前,大多数选粉机的机械撒料盘为平板状,这种结构型式不能将物料中的粒子团打散,从理论上讲也不能使物料粒子得到应有的加速,因此分散效率是很低的。把上述未受到分散的物料量与总物料量的比值称为分离率,用β表示。β越小,选粉机分散效率越高,粉磨系统总的技术经济性能也越好。目前普通离     

基于绿色理念的高效转子选粉机设计

选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的设备,其技术关键是：“分散”、“分级”和“收集”.选粉机性能的好坏与“分散”、“分级”和“收集”过程密切相关,三者有机的结合及性能的优化是高效选粉机设计的关键.     

离心式选粉机的改进

为了改善现有普通离心式选粉机的分级性能,我们对普通离心式选粉机的撒料盘进行了改进,同时在分级室的下部设置了冲击板,分级效率提高。撒料盘改进见图1。在原撒料盘上增设若干块对称的分散板。物料落到新型撒料盘上,大部分颗粒在离开撒料盘边缘时,不是从水平方向抛入分级区,而是与水平成不同角度抛入分级区。因此,新型撒料盘可以使物料在二维空间范围内得到充分的分散,使颗粒受分级气流分级作用的机会增加。同时在撒料盘下面安装附加风叶4。作用是增加气流的功能,提高进入分级区气流的切向速度,加强     

新型球面撒料盘

选粉机的性能优劣主要决定于“分散”、“分级”、“收集”三个过程，其中分散是关键，没有好的分散效果，分级性能的优劣则无从谈起．因此，在选粉机的设计与改进过程中，分散是所有研制者研究的重点，分散主要是靠撒料盘完成，撒料盘在选粉机设计中是一个由主轴带动旋转的盘形结构，最早是平板结构，后在平板结     

改善V型选粉机效率

<正>V型选粉机广泛配置在辊压机磨制水泥的闭路循环系统中,辊压机压制的水泥料饼在选粉机内经阶梯布置的冲击板逐步下落,在此过程中,料饼分散,小颗粒水泥随与物料逆向的气流经过导叶系统从选粉机顶部排出,较粗颗粒落回冲击板随粗颗粒一起从底部排出。V型选粉机内阶梯布置的冲击板是静止的,物料磨蚀小,操作运行可靠。动态选粉机用离心力选粉较V型选粉机重力选粉效率高一些,如     

喷射式选粉机

一、喷射式选粉机的原理在工业生产中,当分选大量物料时,除要分离20微米以下的细颗粒外,一般都是采用撒料式选粉方法进行分选。这种方法是按物料颗粒悬浮速度大小进行分级的。但由于颗粒加到上升气流中的速度不定,气流的方向和速度也不够均匀,致使分选率不明显。     

新型球面撒料盘

选粉机性能的优劣主要取决于“分散”、“分级”、“收集”三个过程,其中分散是关键,没有好的分散效果,分级性能优劣则无从谈起,因此,在选粉机的设计与改进过程中,分散是研究的重点。分散主要靠撒料盘完成,撒料盘在选粉机设计中是一个由主轴带动旋转的盘形结构,最早是平板结构。后在平板结构基础上做了许多改进,如焊接角钢、圆钢、立筋等使之撒料效果在平板基础上有所提高。比较大的改进是将平板撒料盘分割成一定数量的放射性的小板,并将这些小板沿轴向按一定螺旋角组装或     

高细转子选粉机在球磨机节能高产中的作用

0 前言 在工业生产中,按一定的生产工艺要求,将物料中不同粒径大小的颗粒分离开的过程称之为分级。在水泥生产中又称为选粉。利用空气作为分级介质的选粉机已有几十年的历史了。由于我国水泥新标准的颁布实施,对水泥细度状态(即:细度指标、颗粒分布和颗粒形状)提出了更高的要求,现有选粉机的