白菜、芹菜蔬菜纸胶黏剂配方优化

利用正交实验设计优化白菜、芹菜蔬菜纸生产胶黏剂配方。结果表明,白菜纸的最适胶黏剂用量为CMC-Na0.4%,海藻酸钠0.8%,琼脂0.8%,干燥工艺条件为温度80℃,时间4h;芹菜纸的护绿液组成为异抗坏血酸钠0.7%,MgCl20.03%,最适胶黏剂配料为CMC-Na0.6%,海藻酸钠0.7%,干燥工艺条件为温度70℃、时间4.5h。按此条件生产出的白菜、芹菜纸色泽鲜艳、成纸性、胶黏性、易揭性、脆性好。     

喷墨打印纸涂层中胶黏剂配比对油墨扩散渗透的影响

研究了喷墨打印纸涂层中不同胶黏剂及其复配情况对油墨扩散和渗透的影响。实验以二氧化硅为颜料,以不同配比的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（VAE）和聚乙烯醇（PVA）为胶黏剂进行涂布,制成表面性能不同的喷墨打印纸。利用高压静电发射器和碾色仪在不同配方的涂层表面进行油墨扩散渗透实验和纸张吸收性测试,探讨了纸张涂层中胶黏剂种类、性能、配比对纸张亲水性和孔隙以及纸张吸墨性能的影响。研究发现,涂层中单独使用VAE或PVA作为胶黏剂时,油墨的扩散或渗透都比较严重,但当两者以适当比例复配时,油墨渗透和扩散均能得到有效控制,可以获得较大的印刷实地密度,纸张喷墨印刷适性得到提升。     

滤纸的多孔性对涂布性能的影响

<正>颜料涂布纸在涂布加工纸中占有很大的比例,这类涂布纸是将以二氧化硅、高岭土、碳酸钙、硫酸钡和二氧化钛等白色颜料为主加上胶黏剂以及为改变某些性能而添加的助剂等而制成的涂料,按某一定量均匀地涂布在纸和纸板表面上,然后再通过整饰加工而成。简言之,颜料涂布纸是由原纸、     

高固含量涂料对铜版纸成纸性能影响的研究

涂布技术的不断进步对涂料的性能提出了更高的要求,而涂料配方对涂料性能起着决定性的作用。为了适应涂布技术的发展需要,涂料配方开始向高固含量、高碳酸钙、低胶黏剂配比的方向发展。本文研究了铜版纸高固含量涂料配方对成纸及相关性能指标的影响,实验结果表明高固含量涂料能够提高成纸的光泽度和印后光泽度,同时对其它印刷性能指标也有所影响。     

涂层特性对彩喷纸物理和打印性能的影响

采用沉淀碳酸钙(PCC)和白乳胶配制底涂涂料(配方编号:A、B),以二氧化硅(Si O2)和聚乙烯醇为原料制备面涂涂料(配方编号:a、b、c),分别对纸张进行单底涂、单面涂和双层涂布,系统研究了涂层特性(包括颜料和胶黏剂比例不同,涂层层数变化)对彩喷纸物理和打印性能的影响。主要涉及的物理性能指标包括:涂布量、白度、平滑度、光泽度;打印性能指标:色密度、阶调、图像清晰度。研究结果表明,单层涂布中,与配方A相比,配方b的涂布量增加14.2%,平滑度和光泽度分别提高25.8%和7.3%,色密度提升15.7%,且各色阶调曲线斜率均有提高。单层(配方b)与双层(配方A+b)相比,单层的白度、光泽度、线条、文本质量比双层相对高一些,但涂布量、墨点圆度、平滑度和阶调再现性不如双层涂布。此外,随着胶黏剂所占比例的增加,彩喷纸的涂布量增加,白度和光泽度下降,平滑度、色密度及阶调再现性基本上是先上升后下降。     

中等亮度原纸制造高亮度铜版纸的研究

以中等亮度原纸为基材,通过优化涂料配方,调整颜料配比、涂布量和胶黏剂等参数,制得高亮度铜版纸,并对成纸亮度、光泽度、粗糙度和表面强度等性能进行分析评价。实验结果显示:当底涂层和面涂层中的颜料配比(研磨碳酸钙比高岭土)均为80/20,总涂布量为(30±2)g·m-2,即底涂和面涂各为(15±1)g·m-2,生物胶乳以1:1的取代比例分别替代底涂层和面涂层中3份羧基丁苯胶乳时,成纸亮度、光泽度、印刷光泽度及干拉毛速度均可达到亚光型铜版纸一等品的国家标准(GB/T 10335.1-2005)要求;研究还发现二次涂布纸的光泽度与粗糙度之间不存在反相关性,同时还分析了生物胶乳在面涂中应用的可能性。     

无溶剂复合用混胶机的使用要求

<正>目前,包装用无溶剂胶黏剂几乎100%都属于聚氨酯类胶黏剂。根据使用组分的不同,无溶剂胶黏剂分为双组分和单组分两大类,其固化反应原理相似,但胶黏剂特性、操作方式、适用场合等都有所区别。双组分胶黏剂是指两种成分的胶液按一定比例混合后,通过固化反应产生交联作用,可适用于各种软包装的复合基材;单组分胶黏剂是指单一成分的胶液与空气中的水分(潮气)发生固化反应而产生交联作用,其主要适用于纤维类基材的复合,如纸/塑、纸/纸等。其     

大豆蛋白聚合物对涂布纸板性能的影响

在实验室和中试工艺条件下,研究了大豆蛋白聚合物Pro-cote(R) 4610作为涂料胶黏剂和流变性改良剂对涂布纸板底涂和面涂性能的影响.结果表明,实验室结果与中试结果较一致;与羧甲基纤维素(CMC)和淀粉比较,大豆蛋白聚合物能在一定范围内改善涂布纸板的PPS粗糙度、光泽度、油墨吸收性及印刷表面强度,经同样配方涂料底涂和面涂后,涂布纸板性能达到CB/T10335.4-2004的要求;在底涂涂料配方中使用大豆蛋白聚合物可降低胶乳用量,有利于环境保护.     

烘缸、干网保洁剂的应用

<正>吉安集团有限公司某纸机生产高强瓦楞纸,原料为100%废纸,并添加一定比例的其他生产线制浆排渣。随着废纸原料回用次数的增加,以及快递包装业迅猛发展,包装纸箱使用大量黏胶带贴封,使得进入纸机系统里的有害物增多。因胶黏物、纸毛等黏缸、黏干网而产生的纸页表面有黑斑块、纸机断纸以及产品质量等,严重影响纸机正常运行及成纸质量。经实践证明,纸机干燥部使用保洁剂不仅解决了胶黏物黏缸问题,也解决了干网表面脏污问     

木素用于酚醛树脂胶黏剂改性

采用酸析法回收得到的木素为原料,替代部分苯酚与甲醛反应制备木素改性酚醛树脂胶黏剂,并测定其固含量、动力黏度(40℃)、游离甲醛含量和胶合强度等性能。主要考察了木素/酚化木素掺入比例、催化剂(碱)种类及用量、酚醛摩尔比以及反应温度对胶黏剂性能的影响。结果表明,合成木素酚醛树脂胶黏剂较佳的工艺条件为:木素掺入比例5%～15%(质量百分数,以苯酚质量为基准),酚醛摩尔比1:1.5,催化剂为NaOH,加入量0.6%(质量百分数,以苯酚质量为基准),反应时间3h。采用酚化木素时,掺入比例可达45%,制得胶黏剂性能优于纯木素。木素替代部分苯酚改性酚醛树脂胶黏剂,不仅可以降低生产成本,而且更环保。