抽油井新型掺水装置的研制与应用

江汉油田目前已进入开采后期,开采时地层水矿化度高,易结盐卡泵或堵塞管柱。在油井地面安装掺水装置,掺入清水经过油管套管环空与井液混合可达到稀释井液、降低矿化度的目的。然而目前地面安装的掺水装置自动化程度低、管理难度大。中国石化江汉油田分公司江汉采油厂研制出的新型掺水装置是由密封式玻璃钢水箱、Y型过滤器、全自动水位控制阀、浮子流量计掺水水嘴五个部分组成,可以有效降低劳动工作量,提高劳动效率;提高掺水水质,精细调整掺水量;减少成本消耗,保证安全生产。     

涂料预包砂技术的研究与应用

对于疏松砂岩油田开发来说 ,突出的问题就是要解决防砂问题。本文着重研究了涂料预包砂生产配方、携砂液配方及其主要技术性能指标的测定与评价 ,现场应用后 ,已取得较好的防砂效果和显著的经济效益     

八面河油田油井防砂经济有效期的确定及应用

八面河油田油层出砂严重,约75%的油井需要防砂才能保证生产。随着防砂技术的发展,防砂方式已由单一方式发展成为以高压充填和绕防及化学防砂的防砂体系。对于防砂工艺评价,引入经济有效期这个概念,建立经济评价模型,从油藏、工艺等方面分析影响油井防砂的各种因素,为优选防砂方式,提高经济效益提供一定的依据。     

低压油井洗井保护工艺管柱的设计与应用

目前河南油田现场还没有适应于套管刮削后洗井保护管柱,在一定程度上影响了洗井效率和效果,而曾用过的洗井保护阀因起下管柱时阻力负荷大、与套管壁磨损严重、影响密封洗井效果等原因没有在现场得到应用和推广,为了更好提高洗井效果,防止油层污染,缩短洗井后油井生产恢复期,研究设计了低压油井洗井保护工艺管柱。     

管底单向开关的研制与应用

由于大斜度井和水平井井眼轨迹的特殊性,分层酸化时,常规底部开关投球时不能完全到位,造成球座密封不严。针对这一问题,研究设计了一种管底单向开关,在应用中不受井斜角的限制,利用液压实现正向关闭和反向开启功能。在管柱下井过程中处于一级关闭状态,可避免封隔器中途误坐封。管柱到达设计位置后,在正向液压作用下密封方式发生变化,处于二级关闭状态,保证酸化施工顺利完成。反洗井时处于开启状态,使反洗井顺利进行。截止到2009年12月在河南油田现场应用7口井,工艺成功率及有效率均为100%。     

水平井均匀酸化管柱在八面河油田的研究与应用

八面河油田水平井水平井段长、储层非均质性严重,在酸化处理中,井段均匀布酸困难,酸化效果不佳。根据在全井段均匀分配酸化液的原则,对水平井均匀酸化管柱进行优化,采用"大酸量、大排量、及时返排"的工艺措施,可有效解除水平井段地层污染堵塞,沟通地层裂缝,使水平井的酸化处理效果得到明显改善和提高。     

找堵水工艺管柱的研制与应用

针对传统堵水工艺管柱不能根据生产需要调换层位、作业成本高等问题,江汉采油工艺研究院成功研制出液压调控找堵水、电动开关找堵水两种新型的工艺管柱,它们能够在不停产、不动生产管柱的情况下进行找水、堵水施工,也可以根据堵水质的生产情况反复调整堵水层段,有效地提高了油井生产效率,降低了生产成本,现场应用效果较好。     

铸造用油脚粘结剂的研制与应用

本文对菜油水化油脚的基本组成和有关的性能进行了分析和研究;介绍了以菜油水化油脚为主要原料经过物理、化学改性而研制成功的一种新型油类粘结剂—铸造用油脚粘结剂。并对该粘结剂配制的芯砂的性能及其影响因素进行了系统的分析研究,亦对其实际应用情况进行了全面的总结。其中溃散性和发气特性的分析,首次采用了热重分析的新方法。     

冲天炉气氛监控仪的研制与应用

本仪器以惠斯登电桥原理的热导式气体检测装置为主要部件，并附有连续抽气、过滤冷却和排除干扰气体的吸附装置等组成部分．它不仅能对熔炼全过程的炉气中ＣＯ２的成份进行准确而迅速地测量与显示，而且能通过排除干扰气体的测量，间接地测出气氛中氢气含量的多少．本仪器在生产实践中使用证明：炉气中ＣＯ２含量的相对变化与铁水过热温度有明显的对应关系，用本仪器所指示的ＣＯ２含量的变化规律对炉况进行监控是行之有效的手段．     

新型10kV架空线故障指示器装卸工具的研制与应用

当前10 kV架空线路故障指示器的带电安装工具,普遍存在存放指示器的托杯与操作杆角度单一使工具不适应现场作业需求、托杯设计局限使工具本身兼容性差、托杯与起落架设计不合理使工具实际使用寿命短等缺陷,容易引发线路故障误判断等问题。此文从对10 kV故障指示器带电装卸工具增加活节装置、设计新型托杯等思路入手,研制新型故障指示器装卸工具,有效解决了带电装卸指示器遇到的各类难题。     

低伤害高效海水基压裂液的研制与应用

南海西部油田文昌13区ZJ1-3油组具有低渗、高泥质的储层特性,增产改造所需规模较大,用淡水配制压裂液无法满足连续在线配液和压裂施工规模的要求。针对此问题,展开海水配置压裂液的技术攻关。运用新型交联技术,克服了高矿化度下瓜胶水化增黏、pH值控制、携砂等困难,并保证了压裂液的速溶性。在现场应用中采用连续混配的方法,成功实施了平台规模化的分段压裂。     

小型管式加热炉高效空气雾化油喷嘴的研制与应用

针对常压管式加热炉热负荷≤２ ．５ ×１０ ９ Ｊ／ｈ 的需要,研究设计出了与之相匹配高效内混式多喷孔空气雾化油喷嘴,根据冷态试验结果,讨论了油枪喷嘴结构特点,火盆与雾化角的关系。该油枪喷嘴经中国人民解放军 ８７３５４ 部 队废油 更生 管式 加热炉 上实 际使用 表明, 其雾化 粒度（ 索太 尔平 均直径  Ｓ Ｍ Ｐ≤２０ μｍ ） ,不易堵塞,结 焦, 强化了燃烧,该油枪喷嘴性 能良好,操作灵活,安装维护方 便, 火焰刚性好、集中明亮。喷嘴雾化角和孔数及孔径的选择完全适应加热 炉炉膛几何尺寸,并能充分满 足热负荷需要,燃烧火盆的出口锥角与喷嘴雾化角之间的间距选择恰当,解决 了火盆出口锥角过大或过 小造成喷嘴喷出的气雾离焰、脱火及火盆结焦和烧损现象