粉浆浇注成形的现状与展望

粉浆浇注是一种成熟的陶瓷成形技术.该文重点阐述粉浆浇注成形技术的新进展,包括浇注方法、模具材料及其最新应用:分析讨论采用粉浆浇注技术制备金属基复合材料的不足,以及用粉浆浇注制备一种新型金属基复合材料的可行性,并展望其应用前景.     

Fe-WC料浆浇注过程中颗粒偏析的研究

粉浆浇注过程中颗粒偏析现象是由细颗粒的堵塞效应和重力场的沉降作用共同决定的.通过深入分析粉浆浇注过程颗粒沉降运动规律,研究了颗粒偏析的本质.分析表明:粉浆浇注过程中的颗粒偏析与粉浆粘度η,液体介质流速υ0、综合沉降因子r2ρ有关;提高粉浆粘度可以有效抑制颗粒偏析;降低液体介质流速可以抑制细颗粒堵塞效应.粉末装载量和石膏...     

粉浆浇注-溶渗法制备Fe-WC-Cu复合材料

利用粉浆浇注-熔渗法制备了Fe-WC-Cu复合材料.研究了球磨时间、pH值、六偏磷酸钠(NaPO3)6含量对粉浆流动性的影响.利用浇注方向上等距离位置硬度的变化,定性地研究了WC的分布,并用金相结果进行佐证.结果表明:当球磨时间为24h、pH值为11、加入(NaPO3)6为0.5%时,粉浆具有最好的流动性;Fe-WC生坯密度在粉末装载量为75%时达到最大值;采用合适的预烧工艺可以调节其孔隙度;在Fe-WC-Cu复合材料中WC不产生偏析.     

粉浆浇注制备铁基梯度复合材料

利用粉浆浇注-熔渗法制备Fe-WC-Cu复合材料,研究球磨时间、pH值和(NaPO3)6含量对粉浆流动性的影响.利用浇注方向上等距离位置硬度的变化,定性地研究WC的分布,并用金相结果进行佐证.结果表明:球磨时间为24 h,pH值为11,(NaPO3)6含量为0.5%时,粉浆具有最好的流动性;粉末装载量(质量分数)为75%时,样品具有最高的生坯密度;WC沿粉末沉降方向呈现明显的梯度分布,重力场和Clogging效应引起的颗粒偏析是导致梯度分布的原因;加入(NaPO3)6能提高浆料稳定性,阻止WC梯度的形成.     

新型的MIMLC多层复合材料

MIMLC是高强度、高模量和低韧性的硬质材料(一般为陶瓷和难熔金属)与低强度、低模量而硬度低的高韧性材料(如纯金属、合金或高延性金属间化合物)层相互交替叠合而成的多层复合材料,其中的陶瓷或准熔金属层为高韧性材料提供了一种相互连贯的网络。这种复合材料通过改变各层的厚度即可获得符合要求的各种性能(包括硬度,强度,延性和断裂韧性)配合。 可用粉浆薄带浇注生产MIMLC。此法包括将粉末与适当粘结剂混合配成粉浆,然后浇注成带,经轧     

国外硬质合金注射成形技术现状及最新进展

<正> 随着硬质合金产品应用领域的不断扩大,要求硬质合金产品的形状越来越复杂。为此,研究各种硬质合金成形技术,已成为世界各国硬质合金生产者关注的重大课题。硬质合金成形的方法很多,如:普通模压成形、挤压成形、粉末锻造、冷等静压、热等静压、刮板成形、粉末轧制、粉浆浇注、粉浆压注、注射成形等。近年来,在这些成形技术方面又有新的发展和突破。特别是硬质     

异型六硼化镧制品的研制

本文研究了六硼化镧粉浆浇注成型工艺,得到了最佳工艺条件:六硼化镧的平均粒度为3.0μm,液固比值为0.365:1(ml/g),采用滑石粉或高纯石墨粉作涂料,调浆浇注成型。烘干后真空烧结,真空度为(9.0×10~(-4)～1×10~(-4))×133.3Pa,分别在1700～1800℃和1900～1950℃下两段烧结,所制产品经试用效果良好。     

小型CPL用高性能烧结毛细芯的研制

采用粉浆浇注工艺和氢气还原烧结工艺研制小型CPL用烧结镍毛细芯，通过优选粉浆液固比、添加剂的种类与数量、浆料pH值等参数制备了符合设计要求的烧结毛细芯。测试了毛细芯孔径、孔隙分布特征、孔径分布、孔隙度、渗透率等性能参数，分析了烧结气氛、温度、时间对毛细芯性能的影响。试验结果表明，研制的毛细芯孔隙度在68％以上，孔隙尺寸约4μm，渗透系数在10^-12～10^-13m^2之间。     

新技术与新成果

2012025制备金属钐用反应容器及其制造方法本发明涉及一种还原氧化钐制备金属钐用的反应容器及其制造方法。该反应容器由石墨坩埚和套筒、冷凝器组成,石墨坩埚和套筒的表面涂覆了一层钼粉。其制造方法为:将聚乙烯醇溶解在水中并加入27%～32%(重量)、粒度150目钼粉配成钼粉浆,将该钼粉浆刷涂在加工成型的石墨坩埚和套筒的表面上,待干燥后进行烧结。采用该反应容器生产金属钐,可降低生产成本,便于操作并提高产品质量。(公开号:1060683申请人:包头稀土研究院)     

大型双金属轴瓦巴氏合金浇注的质量控制

概述了采用固定浇注法浇注大型双金属轴瓦的工艺流程，指出了提高巴氏合金浇注质量的方法，分析了巴氏合金浇注的常见质量缺陷，并提出了相应对策。     

硼化物陶瓷及其复合材料的研究进展

硼化物陶瓷是一种新型陶瓷材料,具有很多重要的性质:高熔点、高硬度、高化学稳定性以及高耐磨、耐腐蚀性等,在耐火材料、工程陶瓷、核工业、宇航等领域有着广泛应用.本文综述了硼化物陶瓷及其复合材料的研究状况及其应用情况,分析了该领域存在的问题,并对其今后的发展前景进行了展望.     

医用Ti(C,N)基金属陶瓷刃具的耐蚀性研究

根据外科刃具材料的性能要求，设计并制备了用于科刃具的Ti(C,N)基金属陶瓷。通过在两种医疗消毒介质中的腐蚀实际，评价了该材料的耐蚀性，并讨论了基分别在两种消毒介质中的腐蚀机理，结果表明，Ti(C,N）基金属陶瓷具有良好的耐蚀性，其在医疗消毒用次氯酸盐溶液中主要为电化学腐蚀，耐在H2O2水溶液中则以氧化腐蚀为主。     

高能球磨制备WC/Al2O3-Cr-Mo-Ni金属陶瓷及其组织和力学性能

以亚微米级WC粉、Al2O3粉、Cr粉、Mo粉与Ni粉为原料,采用高能球磨+热压工艺制备WC/Al2O3-Cr-Mo-Ni金属陶瓷材料,利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析材料的物相组成和显微组织结构以及断裂方式,研究粘结相Ni和陶瓷相Al2O3的含量(均为质量分数)对该材料力学性能和微观结构的影响。研究表明:金属陶瓷的抗弯强度及断裂韧性随Ni含量增加而提高,随Al2O3含量增加而降低,硬度的变化趋势则相反。当Ni含量为7%、Al2O3含量为10%时,该金属陶瓷具有良好的综合性能,抗弯强度为567 MPa,断裂韧性为7.46(MPa.m1/2),维氏硬度为15.24 GPa,基本达到现用模具材料的水平。随着Ni含量增加,金属陶瓷的断裂方式由沿晶断裂向沿晶断裂与穿晶断裂相混合的方式转变。     

Mo_2FeB_2复合硼化物的特性与应用

Mo_2FeB_2复合硼化物是日本新近开发的一种结构用金属陶瓷材料。本文在叙述硼化物特性的基础上,着重叙述了Mo_2FeB_2金属陶瓷的制造方法、特性及应用。     

TiB_2基陶瓷材料的研发进展与展望

二硼化钛(TiB2)的综合性能优异,熔点和硬度高,热稳定性与抗氧化性能好,作为优异的硬质相在复合材料、金属陶瓷等新材料领域被公认为极具推广价值和应用前景的高新技术材料,受到科研人员的高度关注.该文从TiB2基复合材料和TiB2基金属陶瓷两个方面进行综合评述,重点介绍近年来TiB2基金属陶瓷和TiB2复合材料的研究现状和水平,展示其制备思路和良好性能;并且特别指出其发展方向将包括选择合适的复合材料体系,探索合适的复合工艺,寻找合适的中间化合物,开发性能优异的复合型粘结剂和进一步降低生产成本.深信,随着新材料的设计和制备技术的发展,TiB2的应用必将越来越广泛.     

WC含量对TiCN-HfN金属陶瓷刀具材料微观组织和力学性能的影响

采用热压烧结技术制备了TiCN-HfN-WC金属陶瓷刀具材料,研究了WC含量(质量分数)对金属陶瓷刀具材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:TiCN-HfN-32%WC金属陶瓷刀具材料由TiCN、(Ti,Hf,W)(C,N)、WC和MoNi组成,材料中还含有极少量的(Ti,Mo,W)(C,N)固溶体,材料内部形成了网状骨架结构。随着添加WC质量分数的增加,材料中晶粒粒度降低,添加WC可抑制材料中TiCN晶粒的生长,起到细化TiCN晶粒的作用;材料的相对密度、硬度和断裂韧度都具有先增大后减小的变化趋势,材料的抗弯强度逐渐增大。当WC质量分数为32%时,材料具有相对较好的综合力学性能,其硬度为20.2 GPa,断裂韧度为7.1 MPa×m^1/2,抗弯强度为1581.3 MPa。     

双芯环结构Ti(C,N)基金属陶瓷材料的制备与性能研究

采用固相化学反应与碳热还原氮化相结合的方法, 将W、Mo、Ta等重金属元素与(C, N)复合, 制备得到(W, Mo, Ta)(C, N)粉末, 并利用高能球磨机与Ti(C, N)基体进行混合, 再经压制成型、低压烧结制备出具有双芯环结构的Ti(C, N)基金属陶瓷。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜分析双芯环结构对Ti(C, N)基金属陶瓷微观形貌和力学性能的影响。结果表明, 在高温烧结过程中, 通过Ostwald溶解–析出机制所形成的双芯环结构可以阻止裂纹扩展, 达到增韧效果; 结果说明, 可通过优化Ti(C, N)基金属陶瓷材料的芯环结构, 达到增加金属陶瓷材料韧性的目的。     

硼化物陶瓷基涂层制备技术的研究进展

硼化物陶瓷是一种新型陶瓷材料,具有诸如高熔点、高硬度、高化学稳定性以及高耐磨、抗腐蚀性等优异的综合性能,在耐火材料、工程陶瓷、核工业、宇航等领域有着广泛应用,而通过多种工艺制备的硼化物陶瓷基涂层同样具有很好的性质和功能,这些优异的特性使得目前硼化物涂层在很多工程领域发挥着极其重要的作用,如超高温部件、高耐磨蚀性部件以及抗金属液腐蚀性的部件、中子辐射防护装置等。本文介绍了硼化物陶瓷基涂层的制备方法,指出了各种方法的优缺点,综述了硼化物陶瓷基涂层的研究进展及其涂层的应用情况,主要包括二元硼化物陶瓷基涂层、多元硼化物基金属涂层等,总结了目前该领域存在的问题,并对今后的发展前景进行了展望。     

Technical study for fabrication of new cermet used as inert anode in aluminum molten-salt electrolysis

In aluminum electrolysis industry, traditional carbon electrodes have many disadvantages under molten-salt corrosive conditions (970°C), such as large quantities of CO₂ production and quick consumption of carbon. The best way is cermet, which is a kind of graded composite material and consists of spinel NiFe₂O₄ as a ceramic phase and Ni-Fe-X alloy as a metal phase. The fabrication of NiFe₂O₄ powder is studied by chemical co-precipitation method with different co-precipitation chemicals (NH₃· H₂O, NaOH); differential thermal analysis and thermal gravity (TG) test have also been carried out to evaluate the performance of fabricated powder. The fabrication of Ni-Fe-X alloy is studied with three different kinds of powder compositions (NiFeAlCuZn, NiFeAlCuSn, and NiFe), different forming methods and sinter conditions are also compared and discussed in detail. DTA, XRD, density, hardness and anti-oxidation tests are carried out to test the performance of fabricated materials. Finally, fabrication technical condition of cermet is studied and determined according to graded composite slurry casting method, which combines the ceramic phase and metal phase with good performance. The fabrication technique presented in this study is valuable for making new anti-corrosion electrode material used in aluminum electrolysis. Published in Poroshkovaya Metallurgiya, Vol. 46, No. 3–4 (454), pp. 52–61, 2007.     

The biological compatibility of the new noble alloy Superpal for metal-ceramic dentures

Toxic characteristics of Superpal, a dental palladium-based alloy for cermet dentures, were studied in a chronic experiment on 20 rats to which it was subcutaneously implanted. Analysis of histological findings, blood biochemistry, mast cell degranulation test, summarization of subthreshold pulses, and the micronucleus test showed that Superpal alloy is biologically inert, nontoxic, exerts no sensitizing and mutagenic effects, and may be used for making cement dentures.