宣钢抗震钢筋钒微合金化效果对比

对比了宣钢采用单纯的钒氮合金和微氮合金+钒氮合金两种微合金化工艺生产的HRB400E、HRB500E抗震钢筋中钒微合金化效果。分析结果表明,单纯采用钒氮合金微合金化生产的HRB400E钢筋中未发现有VN析出相的证据,HRB500E钢筋的VN析出效果很明显,但未发现有V(CN)析出相的证据;采用微氮合金+钒氮合金微合金化生产的,HRB400E钢筋中具有VN析出相,HRB500E钢筋中有V(CN)析出证据,且析出效果很明显。     

承钢抗震钢筋抗震性能试验研究

通过试验手段，对承钢抗震钢筋的应变时效敏感性、韧脆转变温度、可焊性、强度与塑性配合、高应变低周疲劳等抗震性能进行了系统的研究，证明承钢利用钒微合金化技术开发的抗震钢筋的性能优于普通的HRB400和HRB335钢筋，具有良好的塑性、韧性和可焊性，可更好的满足地震区、非地震区和寒冷地区建筑物要求。     

承钢抗震钢筋抗震性能试验研究

通过试验手段，对承钢抗震钢筋的应变时效敏感性、韧脆转变温度、可焊性、强度与塑性配合、高应变低周疲劳等抗震性能进行了系统的研究，证明承钢利用钒微合金化技术开发的抗震钢筋的性能优于普通的HRB400和HRB335钢筋，具有良好的塑性、韧性和可焊性，可更好的满足地震区、非地震区和寒冷地区建筑物要求。     

VN微合金化HRB400E抗震钢筋的研制

采用VN微合金化工艺进行HRB400E抗震钢筋的试制,通过对钢筋化学成分、冶炼工艺和轧制工艺的合理设计,成功试制出HRB400E抗震钢筋。对抗震钢筋的力学性能、应变时效性能、金相组织进行研究,结果表明试制的抗震钢筋具有较高的强度和塑性,以及良好的应变时效性能,金相组织正常,能满足GB 1499.2-2007抗震钢筋的要求。     

HRB400Ⅲ钢筋抗震性能研究

从强度与塑性的配合、应变时效敏感性、低温脆性、可焊性等方面对Ф20mm牌号为20MnSiV HRB400Ⅲ钢筋的抗震性能进行了系统的测试和研究。结果表明,钢筋应变时效后韧脆转变温度较高,低温抗震性能差;钢筋碳当量高,焊接性能有待改善;微观分析和成分分析结果表明,为加强钢筋的抗震性能,微合金元素应当适当调整。     

VN合金化对HRB400钢筋力学性能的影响

研究了添加VFe合金与VN合金生产HRB400钢筋对力学性能的影响及其强化机理。结果表明:采用VN合金生产的HRB400钢筋强度明显提高,VN的细化效果比VFe好,大量细小弥散的V(C,N)析出相是钒氮钢筋强度增加的主要原因。同时分析认为,为确保钢筋力学性能合格,炼钢工序应提高化学成分的均匀稳定性,其中钒含量应控制在0.05%以上,轧钢工序应严格执行加热和停轧降温制度。HRB400钢筋最佳的生产工艺是VN复合微合金化加控轧控冷工艺。     

微氮合金+钒氮合金微合金化工艺在高强钢筋生产中的应用

为了降低生产成本,宣钢采用微氮合金+钒氮合金微合金化工艺对HRB400系列钢筋进行生产试制研究,通过合理的控制技术,微观方面有明显的V(CN)析出相,提高了微合金化作用,生产出组织性能更为优良的针状铁素体热轧抗震螺纹钢筋,提高了钢筋的加工性能和耐候性能,钢筋的时效性能明显降低,同时降低了生产成本。     

钒微合金化在热轧带肋钢筋中的强化机理研究

利用钒氮合金和钒铁合金进行合金化,并研究了钒对热轧带肋钢筋(0.21%～0.23%C、1.33%～1.50%Mn)组织和性能的作用机理。结果表明,采用钒铁合金化、钒氮合金化方法,使含0.06%钒钢筋分别达到HRB400级、HRB500级钢筋的力学性能要求;同样钒含量,钒氮合金化的钢筋中析出比例比钒铁合金化高83%～110%,钒氮合金化的钢筋沉淀强化作用比钒铁合金化更强,析出物以V(CN)为主,VC析出量少。钒氮合金化能使钢的室温组织更细小,但游离氮较多,时效现象将更加显著。     

钒氮微合金化HRB400E减量试验

福建三安钢铁有限公司对不同V含量采用VN合金微合金化生产的HRB400E钢筋与常规VFe合金微合金化的HRB400E钢筋进行试验.试验结果表明:生产小规格产品时,钢中V含量采用VN合金可以比VFe合金降低37.5%,吨钢降低生产成本44.1元;生产大规格产品时,钢中V含量采用VN合金可以比VFe合金降低27.8%,吨钢降低生产成本32.7元.     

钒氮微合金化HRB400E减量试验

福建三安钢铁有限公司通过对不同V含量采用VN合金微合金化生产的HRB400E钢筋与常规VFe合金微合金化的HRB400E钢筋进行试验.试验结果表明:生产小规格产品时,钢中V含量采用VN合金可以比VFe合金降低37.5％,吨钢降低生产成本44.1元;生产大规格产品时,钢中V含量采用VN合金可以比VFe合金降低27.8％,吨钢降低生产成本32.7元.     

20MnSiV抗震钢筋的性能及钒的析出分析

对Φ28mm 钢筋进行了拉伸、焊接、应变时效以及夏氏冲击试验,并通过 TEM 对钢筋中 V 的析出物进行分析。结果表明:钢筋的强度较高,塑性有待于提高;焊接钢筋拉伸强度达到基体水平,弯曲试验焊缝没有出现裂纹;热轧态钢筋和应变时效钢筋低温韧性较好,韧脆转变温度较低;轧后冷却速度较快,冷却时间短,热轧钢筋中 V 的析出物较少。     

低成本V N微合金化高强度钢筋的研究与生产

介绍了低成本V N微合金化高强度钢筋的研究开发及生产情况。在含钒钢筋中增氮,促进了V（CN）的析出,显著提高了V的沉淀强化效果。批量工业性生产试制结果表明：采用V N微合金化技术,HRB400钢筋中的V含量降低至003%~004%,和V钢筋相比,V质量分数降低了50%左右,大大降低了合金成本。适当的轧后加速冷却工艺使V(CN)析出粒子的粒度分布更加优化,可使钢中V含量进一步降低。     

钒对HRB400钢筋应变时效及冲击性能的影响

对热轧和应变时效两种热处理状态的32mm钢筋试样进行了对比拉伸试验和冲击试验。结果表明 ,试验钢筋的应变时效敏感性较小 ,韧脆转变温度较高。应用电子显微分析查明 ,钢筋中的钒主要以合金渗碳体形态存在于珠光体中 ,钢筋中较低的氮含量使其应变时效敏感性较小 ,而过高的钒含量则使其冲击性能下降。钒氮微合金化和控制轧制相结合有利于提高钢筋的抗震性能     

HRB500E屈服强度偏低原因分析

针对近期生产的一批屈服强度偏低的HRB500E抗震钢筋样品进行了化学成分、金相组织、氧氮含量等分析,结果表明:屈服强度低的钢筋组织为正常的铁素体+珠光体,钢中的C,Si,Mn,V等合金强化元素含量正常,但钢中N的体积分数仅有(66~94)×10-6,屈服强度性能合格的样品中N的体积分数达到130×10-6,HRB500E使用VN微合金强化,只有当钢中N含量达到一定程度(钒氮比为3.64:1),V的析出强化才能达到最佳效果.通过改进VN微合金化方式,使用钒氮合金进行VN微合金化,有效提高和稳定了钢中的氮含量,提高了钢筋的屈服强度.     

HRB400抗震钢筋韧脆转变温度测试分析

φ25mm、φ32mm两种规格HRB400抗震钢筋的系列冲击试验表明，大规格试验钢筋的韧脆转变温度较高。由光学显微镜观察和断口扫描，发现φ32mm钢筋的晶粒较为粗大、在12℃条件下主要为脆性断裂，借助透射电镜分析了钒在钢筋中的存在形式和分布情况。建议采用钒氮合金化与控制轧制相结合的措施来提高HRB400钢筋的低温冲击性能。     

VN合金在HRB400钢筋生产中的应用

介绍了VN合金在HRB400热轧钢筋生产中的应用，对采用VN合金与普通FeV50生产的400MPa级钢筋的性能进行了对比，研究了VN微合金化对钢筋性能和组织的影响，比较了使用两种合金的生产成本。     

HRB400热轧带肋钢筋新合金化工艺的研究

介绍了HRB400热轧带肋钢筋生产工艺流程,研究了强化合金+Fe V替代VN合金生产HRB400的可行性。结果表明,采用强化合金+Fe V的合金化工艺,完全可以达到采用VN合金化工艺的水平,钢筋力学性能稳定,是一种新的降低HRB400热轧钢筋成本的合金化工艺。     

VN微合金化HRB400热轧钢筋的研究

介绍了VN合金在HRB400热轧钢筋生产中的应用，对采用VN合金与普通FeV50生产的400MPa级钢筋的性能进行了对比，分析了vN微合金化后钢中的N的变化情况和存在形式，并分析了vN微合金化对钢筋性能和组织的影响，比较了使用两种合金的成本。     

Si3N4用于生产HRB400Ⅲ级钢筋的试验研究

HRB400是钢铁产业政策中重点推广的高强度热轧钢筋.通过3种试验方案,系统研究了Si3N4合金作为增氮剂用于生产V微合金化Ⅲ级钢筋的可行性.结果表明,采用0.5 kg/t Si3N4合金和0.6 kg/t FeV合金完全可以达到甚至超过采用0.5 kg/t VN时的合理V、N配比,且钢筋性能优良稳定,是生产HRB400Ⅲ级钢筋的一种新合金化工艺.     

V-N微合金化HRB400钢筋细晶机制的研究

采用在Gleeble-2000热模拟试验机上进行的等温-淬火实验和γ→α相变动力学分析方法,对 V-N微合金化HRB400钢筋晶粒细化的机理进行研究,提出VN促进铁素体相变形核是V-N微合金化HRB400钢筋晶粒细化的主要原因.