环己酮生产技术及其工艺路线分析

作为一种重要的有机化工原料,环己酮它在工业上主要用来作为有机合成的溶剂及原料,在我国有65％以上的环己酮被当做生产己内酰胺的原料。本文从环己酮的性质、用途及生产技术着手,对现有的环己酮工艺路线加以对比和分析,提出了一些能够有效提高环己酮生产率的合理建议。     

对环己酮生产技术与其工艺路线的探究

本文对环己酮的生产技术现状进行分析,通过对比行业内环己酮工艺路线的差异与特点,确定出较佳的环己酮生产技术与工艺路线,为未来的环己酮产业发展提供参考与依据,以实现经济增长与环境保护的双重目标。     

环己酮及其下游产品的生产运用和发展

本文介绍了环己酮的传统和最新生产方法；环己酮的十种下游产品的用途和生产方法。同时作者还对目前环己酮市场进行了分析，提出了建议。     

环己酮市场现状及应用

介绍了国内环己酮生产及市场应用情况，指出国内环己酮产业发展很不平衡，大量进口，同时应加强下游产品己内酰胺（CPL）的发展步伐，促进我国环己酮产业健康发展。     

过氧化环己酮合成新工艺

介绍了过氧化环己酮的合成工艺，他滴酮法新工艺，使产品活性氧达６％以上。     

我国环己酮的生产及市场预测

环己酮是生产锦纶单体已内酰胺和尼龙66的中间体,也是性能优良的溶剂,可用作油漆、硝化纤维、氯乙烯聚合物与共聚物的溶剂,溶解聚醋酸乙烯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯和ABS,也可以溶解PS、醇酸树脂、丙烯酸树脂、天然树脂、合成橡胶等。占国民经济关系十分密切。     

环己酮装置轻酮塔双效精馏工艺的开发及应用

针对现有环己酮精馏工艺能量利用率低、单位环己酮能耗高的缺点,采用Aspen Plus模拟计算软件计算、环己酮物性数据手工核算和热量计算,开发出一种新型轻酮塔双效精馏新工艺。介绍了该新工艺的流程及特点,以及在100 kt/a环己酮装置精馏工段的运用情况。生产实践表明：该轻酮塔双效精馏工艺可有效利用热量,节省蒸汽消耗,每年可节省生产成本600余万元,半年即可回收工艺改造的投资,经济效益显著,值得推广。     

环己酮生产概况及市场预测

环己酮是生产己内酸胺、已二酸和尼龙66盐的主要中间体，也是性能优良的溶剂。在涂料工业中可用于生产聚氨酯漆、环氧树脂漆和各种乙烯树脂漆等；在医药工业中用于生产氧化可的松、醋酸泼尼松和黄体酮。此外，还可用作染色和租光的均化剂、擦亮金属的脱酯剂及活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，在印花薄膜、干洗、农药等方面也有应用。里环己因的生产现状环己因的生产工艺有三种：苯酚法、环己烷氧化法和苹加氢氧化法。目前，国内的生产能力约为13．35万t，主要生产厂家及生产状况为：岳化锦纶厂1万t扫，而1995年的实际产量已达到1．3757万t，由…     

环己酮污水处理工艺

本文阐述了一种环己酮生产废水处理的新工艺,并和现行焚烧法进行了比较,指出了该新型工艺可行性,具有较高的工业推广价值。     

我国环己酮应用及市场分析

环己酮是一种重要的有机化工产品,用途十分广泛,早期主要用作溶剂,后来扩大到化工产品和精细化工产品。环己酮具有高度溶解性和低挥发性,可以作为特种溶剂,对聚合物,如氯乙烯的聚合物及共聚物、聚醋酸乙烯、硝化棉及纤维素、聚氨酯、聚甲基丙类酸酯与ABS是一种理想的溶剂;环己酮是一种惰性式改性溶剂,用于聚苯乙类、酚类、醇酸树脂、丙烯酸类、环氧树脂、天然树脂、蜡、氧化油、合成橡胶及氯化橡胶;环己酮用作溶剂载体,用于一定的催化剂与催干剂,还可与其它溶剂共混,调节系统蒸发速度;环己酮可以配成喷雾杀虫剂,烟雾剂与水状乳剂;环己酮可作流体添加剂,改善涂料膜的表面保护,尤其是对缺少光泽的表层;环己酮可作皮革工业的脱脂剂和洗涤剂,用于反应器的清洗;环己酮可作多种丝网印刷油墨的惰性或改性溶剂;环己酮用于计算机带、各种录音带磁铁氧化物涂层、铜电线涂层、糊墙纸等。现在用环己酮作原料生产的化工产品主要是过氧化环己酮和防老剂4010。过氧化环己酮为淡黄色针状结晶粉末,熔点76－78℃,不溶于水,溶于乙醇、乙酸、丙酮、苯和石油醚,理论活性氧量13．0％,属强氧化剂;过氧化环己酮是橡胶和塑料合成的交联剂和引发剂,不饱和聚酯的交联剂。防老剂4010,也称防老剂CPPD,化学名称N－环己基－N′苯基对苯二胺,是一种白色粉末,易溶于氯甲烷、苯、醋酸乙酯、丙酮,难溶于汽油,不溶于水,密度1．29,熔点115℃。防老剂4010由4－氨基二苯胺与环己酮缩合后再经甲酸还原而制得。防老剂4010是高效防老剂,用在天然橡胶和合成橡胶中特别有效,对臭氧、风蚀和机械应力引起的屈挠疲劳有优异的防护性效能,对热、氧、高度辐射和铜害有显著的防护作用,对硫化无影响,分散性良好,适宜于制造飞机、汽车、自行车、人力车的外胎、电缆及工业橡胶制品,也用于燃料油中。     

环己酮生产及市场情况分析

介绍了国内环己酮的生产技术、生产企业情况、进出口情况、价格走势及应用领域等,并对国内环己酮市场供应及消费情况进行分析。     

环己酮肟生产技术研究进展

总结了近年来环己酮氨肟化、环己胺氧化、硝基环己烷加氢、环己烷直接氨氧化等环己酮肟制备技术的研究进展,对比分析了各项新技术工业化应用前景,对环己酮肟制备技术的进一步发展进行了展望。     

浅谈环己酮的化工工艺

随着科学技术的发展,环己酮的化工工艺也在不断的发展,为了增大环己酮的生产效率,研究环己酮的化工工艺对于每一个化工技术人员都具有非常重要的意义。文章分析了当前我国正在使用的环己酮化工工艺以及对环己酮化工工艺的开发,为化工科研人员及生产人员提供了参考。     

浅谈环己酮的化工工艺

随着科学技术的发展,环己酮的化工工艺也在不断的发展,为了增大环己酮的生产效率,研究环己酮的化工工艺对于每一个化工技术人员都具有非常重要的意义。文章分析了当前我国正在使用的环己酮化工工艺以及对环己酮化工工艺的开发,为化工科研人员及生产人员提供了参考。     

苯选择加氢生产环己酮和苯酚

提出了由苯选择加氢生产环己酮和苯酚的工艺路线,并与工业上占主导地位的异丙苯法生产苯酚工艺路线进行对比,讨论了该路线的可行性、优越性和关键性技术问题,指出了其工业应用前景及今后的研究方向.     

国内环己酮生产现状及消费分析

介绍了国内环己酮的生产技术、生产能力以及下游消费应用现状,并对今后国内环己酮的发展提出建议。目前,工业生产环己酮的方法主要有苯酚法、环己烷氧化法、环己烯水合法三种,其中环己烷氧化法为主流方法,但反应过程中综合收率相对较低,反应需消耗大量的氢气,环己烯水合法具有本质安全、环保、成本低的特点,发展速度快,一些拟新建装置均计划采用该工艺。近年来,国内环己酮产能、产量呈现快速增长趋势,2019年国内环己酮生产能力为5 550 kt/a,产量为4 180 kt,预计随着国内己内酰胺产业链一体化的加快,2020—2023年国内环己酮新增产能将达3 600 kt/a。国内环己酮最大的消费领域是己内酰胺,其次是己二酸,2019年分别占环己酮消费的比例为69%,26%,预计随着己内酰胺新建产能的投放,己内酰胺占环己酮的消费比例会进一步提高。2015—2019年国内环己酮市场价格在6 000～14 000元/t之间波动,受公共卫生事件影响,预计2020年环己酮市场均价在8 000元/t左右。建议通过拓展环己酮下游应用领域,同时加强环己酮中间产品环己烷、环己醇的应用开发,提高产品附加值,促进行业健康有序发展...     

环己酮生产中皂化废碱液的资源化利用及处理

介绍了环己烷液相氧化法生产环己酮过程中皂化废碱液的资源化利用及处理方法,该方法的工艺步骤为:向皂化废碱液中通入足量的二氧化碳气体进行碳酸化反应,固液分离后提取碳酸氢钠,经煅烧后获取碳酸钠;蒸发分离残液,脱出其中50%的水分,脱出的水经生化处理达标排放;在蒸发残液中加入硫酸进行亲电取代反应,固液分离后提取硫酸钠和皂化油,同时处理反应过程中产生的废气;将皂化油在蒸馏釜内进行蒸馏,提取一元有机酸和清洁燃料油。