釉料组成对骨质瓷热稳定性及抗折强度的影响

骨质瓷作为高级日用细瓷之一,以其高白度、高透光度和高强度等优良性能在国内外市场深受青睐。但骨质瓷的热稳定性远不如传统的K2O-Al2O3-SiO2系统瓷及滑石质日用细瓷。通常日用细瓷对热稳定性要求是制品水中交换温差达到200℃以上;而目前我国实际生产的骨质瓷制品水中交换温差多在140℃以下,即便是优质的骨质瓷水中交换的温差也只是达到160℃。国内外对提高骨质瓷热稳定性进行了大量的研究,笔者在此基础上探讨釉料组成对骨质瓷热稳定性的影响。笔者就釉料的作用与特点进行了简单介绍,阐述了釉料配置应遵循的原则以及各氧化物在釉料中的作用。其着重计算了基础釉料配方以及调整组成后的各组配方的膨胀系数,及其与坯体膨胀系数的差值,介绍了釉浆制备及施釉工艺;着重叙述了各组配方烧成曲线及温度的确定,以及测定各组烧成试样的热稳定性、白度、抗折强度及坯釉适应性等性能的实验过程和实验结果,并进行简要的分析。最后,通过总实验结果的分析与讨论,得出结论,即通过改变釉料组成提高热稳定性是可行的。     

论釉料的精制

本文主要论述日用陶瓷釉料的制备工艺要做到精和细，特别是釉用主要原料在球磨前经过水洗除铁，可以明显改善釉面质量。     

提高骨质瓷质量的几点看法

我国的骨质瓷在国际市场上仅属中、低档水平.其原因有两个方面:一是花色画面问题;二是产品质量问题.而主要的问题是产品质量.陶瓷的质量又与原料的加工和制造工艺有密切联系.本文着重从以下几个方面谈提高我国骨质瓷质量的几点看法.     

合成骨粉及其制瓷（骨质瓷）技术的研究

合成骨粉及其制瓷（骨质瓷）技术的研究张儒岭王志义王磊孙元清樊震坤（山东省硅酸盐研究设计院）骨质瓷是国际市场上公认的高级日用细瓷,具有瓷质细腻、白度高、透光度好、釉面光润、制品规整等优良特性。其售价相当于普通细瓷的１０～１５倍,且市场需求量日益增大。近...     

骨质瓷用纳米SiO2/Al2O3复合釉的制备及性能研究

研究了六偏磷酸钠对纳米SiO2、Al2O3在水中和骨质瓷釉料中的分散性以及纳米SiO2/Al2O3对骨质瓷成品性能的影响。采用了吸光度实验、釉料流变性、烧成温度、疏水性测试手段。结果表明,在实验条件下,纳米SiO2、Al2O3在水中最佳分散条件均为：0.25％六偏磷酸钠,0.5％纳米粉,pH为10。纳米SiO2/Al2O3在骨质瓷基釉中最佳分散条件为：0.25％六偏磷酸钠,2％纳米SiO2/Al2O3（按釉料化学组成比混合）,pH为10,基釉200 mL。以此釉料烧成的骨质瓷制品,烧成温度降低约30℃,表面由亲水性变为疏水性。     

瓷质砖坯釉料的研制

我厂内墙砖生产为二次烧成 ,为适应市场需求的变化 ,决定将其中 2条窑改为生产瓷质砖。对此 ,我们提出以下设计方案 :1)根据我厂窑炉最高烧成温度 12 0 0℃ ,设计瓷质砖烧成温度在 1180℃以下 ;2 )要求瓷质砖吸水率 <0 .5 % ,产品烧成收缩 <8% ;3)充分考虑现有陶质砖用原料 ,减少原料种类 ,以便于管理 ;4 )在釉料方面 ,为适应当今国内外市场的需求 ,考虑作防滑地砖 ,要求釉面防滑系数达到英标ＢＳ6 76 7系数的 4 0以上。根据以上要求 ,我们通过优化原料 ,研制出适宜低温快烧的坯釉料配方 ,并于 2 0 0 0年 6月试生产 ,产品各项性能指标均符合…     

卫生陶瓷泥釉料精制技术的研究

前言随着人们物质文化生活水平的提高 ,对高档卫生洁具的需求日益加大 ,由于传统的泥釉料加工工艺比较粗糙 ,导致技术水平长期停滞不前 ,在很大程度上制约了产品质量向高档化的发展。其主要原因是 :坯料的组成不尽合理 ,吃浆时间长 ,以至浇注结构复杂的高档产品时常出现坯体裂纹多 ,变形大的缺陷。烧后产品平整度不好 ,釉面光泽度较差 ,斑点、针孔较多 ,这些问题除了与泥釉料配方、窑炉的烧成制度有关外 ,更与泥釉料的制备密不可分。近两年来 ,我公司对泥釉料精制技术做了深入研究 ,其效果相当显著 ,提高了我公司卫生陶瓷产品的质量及档次。…     

卫生陶瓷泥釉料的精制技术应用

介绍了卫生陶瓷的泥釉料的精制技术，通过改善坯料粒度组成和调整釉料配方，提高了卫生陶瓷产品档次，并综述了各种精制方法。     

浅析骨质瓷物相对其性质的影响

系统地论述了骨质瓷的微观结构,并对其具有良好的透光度、高白度、高强度及热稳定性等特点从理论上进行了分析和探讨。     

低温一次快烧墙地砖坯釉料的研制

本文对利用当地原料研制低温一次快速烧成墙地砖坯釉料进行丁详细介绍。通过生产证明．该项目的研制成功不仅满足了引进设备的要求，同时其各项性能均达国内先进水平，部分指标达到国外标准，节能救果明显，经济效益显著．     

中国制瓷技术的发展

制瓷技术是中国祖先在制陶技术基础上逐渐发展而形成的,是中国古代的伟大发明之一。从制陶到制瓷,主要是在以下三方面技术上取得了进展:1、精选原材料。瓷器是以含铝成分较多的高岭土为原料烧制而成的。     

硝酸钠精制过程中控制结晶的工艺研究

0　引言硝酸钠主要是由钠硝石提取生产的,其工艺路线归纳起来有两种:一种是矿石浸滤后,卤水加热蒸发,过滤分离氯化钠、硫酸钠后,再冷却结晶制取硝酸钠,此工艺流程的缺点是能耗高、生产成本高、产品质量低;另一种是日晒蒸发流程,即矿石破碎、浸滤,卤水送盐田日晒蒸发,分离后所得     

浅析硬聚氯乙烯低发泡异型材生产中的糊料的问题

分析了PVC低发泡异型材生产中糊料的原因。并从原料、配方、设备、工艺等方面提出了解决办法．     

型煤气化工艺在我公司的运用

我公司合成氨一厂醇氨能力为180kt／a，有常压固定层间歇或富氧制气UGI煤气炉8台，常压流化床气化粉煤炉1台。固定层炉气化原料主要以公司自产焦炭为主，以筛焦及外购洗小块白煤为辅。近年来，国内煤炭供应市场发生了很大的变化，尤其是山西晋煤集团大规模收购和兼并各地化工企业后，晋城优质块煤日趋紧张，加之运输成本上升，原料煤进厂价格持续攀升，入厂价达800元以上，已接近公司自产焦炭价格。合成氨一厂自1990年开始陆续进行原料路线多元化尝试，中块白煤间歇、富氧气化，小块白煤、小籽焦（筛焦）富氧气化相继试烧成功为公司实现原料煤综合利用奠定了基础，也为公司创造了良好的经济效益。