F级高强度环氧玻璃布层压板的研制

前言 长期以来在我国电工绝缘材料中F级层压板均采用3240环氧酚醛玻璃布层压板,但3240板的热态(130℃)机械强度仅是常态的15％～20％,因此限制了在大型电机、特种电机、变压器行业中的使用,这一矛盾近年来     

H级阻燃环氧玻璃布层压板的研究

本文介绍了阻燃环氧树脂改民双马来酰亚胺浸渍树脂的一般性能,以及由此 浸渍树脂的行的阻燃性双马来酰亚胺玻璃布层压板的电气物理特性。     

环氧／改性酚醛玻璃布层压板的研制

本工作采用改性酚醛树脂代替通用的可熔型酚醛树脂，从而提高了３２４０环氧酚醛玻璃布层压板基体树脂中酚醛树脂的用量，在不降低基体树脂的工艺性和层压板使用性能的前提下，大幅度地降低了产品成本，具有推广应用价值。     

改性酚醛树脂及其玻璃布层压板的研究

本文以THEIC、苯酚、甲醛等为原料,合成一种新型的改性酚醛树脂,并以这种树脂为基础制得了玻璃布层压板。文中用IR、HPLC表征改性酚醛树脂的结构,用DSC和TBA研究了树脂固化反应过程。对玻璃布层压板制备过程中的工艺参数进行了讨论,研究了玻璃布层,医板在酸、碱、及其它化学介质中的腐蚀行为。性能测试表明,改性酚醛树脂玻璃布层压板的热态机械性能优异,综合性能较好,成本较低,是一种具有开发价值的新型F级绝缘材料和结构材料。     

芳烷基酚聚酰胺玻璃布层压板的研制

将二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛等合成热固性芳烷基酚树脂,再与聚酰胺-酰亚胺树脂混合,得到的树脂用于制备玻璃布层压板。经对该层压板的机械性能和电性能进行检测,结果表明芳烷基酚聚酰胺玻璃布层压板具有H级的耐热性,其机械性能和电性能均满足H级层压板的要求。     

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

以改性双马来酰亚胺树脂为胶粘剂，浸渍制备相应的玻璃布预浸料，并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用ＴＧＡ方法研究了基体树脂的热稳定性，通过热重点斜法评定了该层反的耐热等级。实验结果表明，该基体树脂溶液粘度低，室温下的贮存稳定性好，预浸料适用用期长，制得的层压板具有优良的机械电气性能，能在１９０℃长期使用。     

H级阻燃环氧玻璃布层压板的研究

本文介绍了阻燃环氧树脂改性双马来酰亚胺浸渍树脂的一般性能,以及由此浸演树脂制造的阻燃性双马来酸亚胺玻璃布层压板的电气物理特性。     

可熔性聚酰亚胺玻璃布层压板的研制

本文论述了采用两种二酐和二胺进行共缩聚反应来合成可溶性聚酰亚胺树脂,以及用该树脂溶液来浸渍玻璃布所制造的聚酰亚胺层压板的工艺和电气物理性能。     

环氧/改性酚醛玻璃在层压板的研制

本工作采用改性酚醛树脂代替通用的可熔型酚醛树脂，从而提高了3240环氧酚醛玻璃布层压板基体树脂中酚醛树脂的用量，在不降低基体树脂的工艺性和层压板使用性能的前提下，大幅度地降低了产品成本，具有推广应用价值。     

苯并(口恶)嗪亚胺玻璃布层压板的研制

研究苯并噁嗪亚胺树脂的合成工艺,并利用其制备玻璃布层压板,经对该产品的性能进行全面测试。结果表明,采用苯并噁嗪亚胺树脂制备的玻璃布层压板其制造成本、工艺及性能均优于苯酚改性二苯醚树脂层压板和环氧改性聚胺酰亚胺树脂层压板。     

芳烷基酚树脂及其玻璃布层压板的制备

研究用二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛等合成热固性芳烷基酚树脂以及用该树脂制备玻璃布层压板的工艺方法,通过热失重(TGA)曲线研究树脂的耐热性,对所制层压板的机械性能和电性能进行检测,结果表明芳烷基酚玻璃布层压板具有H级的耐热性能,其机械性能和电性能均满足H级层压板的使用要求。     

EPGM305环氧玻璃毡层压板的研制

采用耐热改性剂对环氧树脂进行改进,分别选用A、B、C 3种不同类型的短切玻璃毡制备环氧玻璃毡层压板,并对其力学性能及电气性能进行测试和分析。结果表明:经改性环氧树脂制备的环氧玻璃毡板的耐热性能显著提高,其中使用A型短切玻璃毡制备的改性环氧玻璃毡层压板的综合性能较好,满足IEC标准中EPGM305玻璃毡板技术指标的要求,达到H级耐热等级,并与国外同类产品的技术水平相当。     

自动压力凝胶用环氧复合绝缘材料的组成对性能的影响

为了解自动压力凝胶用环氧复合绝缘材料的组成对性能的影响,研究了环氧树脂、固化剂、硅微粉的含量对环氧复合绝缘材料的凝胶时间、流动性和机电性能的影响。结果表明,在一定原料配比范围内,固化剂含量的增加,将使环氧复合绝缘材料的流动性增加,固化速度增大,弯曲强度增加,对材料的击穿强度影响较小,但使贮存(罐藏)寿命缩短;硅微粉的含量增加．将使环氧复合材料的贮存寿命、弯曲强度和电气强度增加,而流动性下降,固化速度减小。     

高强度环氧树脂浇注式支柱绝缘子的研制

通过改善产品结构和改进浇注工艺 ,可以在不改变产品外形的基础上 ,将 Φ70× 112型支柱绝缘子的抗拉断力从 2 0 k N提高到 36 k N,达到同类进口产品的水平     

提高3240环氧酚醛玻璃布层压板浸水内电阻的研究

为了提高3240环氧酚醛玻璃布层压板浸水内电阻,本文在保持环氧酚醛树脂体系的基础上,通过适当改变酚醛树脂的配方和合成工艺,选用适当的固化促进剂以及采用偶联剂处理的玻璃布等方法,使制得的玻璃布层压板的浸水内电阻有明显提高,可达ISO标准.     

FR-4层压板用胶粘剂配方的研究

本文简要地介绍了环氧树脂的燃烧及阻燃机理,着重讨论了自熄性环氧玻璃布层压板用胶粘剂的配方,通过一系列研究确定了胶粘剂的最佳配方,用此配方试制的自熄性层压板性能达到了国外FR-4同类产品技术标准.应用红外光谱、热失重和差热分析等测试技术对环氧体系的固化反应和热稳定性进行了探讨.     

环氧酸酐VPI浸渍树脂的浸透性研究

浸渍树脂的浸透性是保证VPI成品线圈质量的重要工艺指标。本文对少胶云母带迚行电子显微测试,分析环氧酸酐VPI浸渍特点及类型,幵对标准铝排线棒迚行了浸透性试验。试验结果表明,改变浸渍工艺指标可以增加树脂浸透性的能力。但是鉴于此法在经济性上不适于广泛地应用,建议在生产过程中,应以降低浸渍树脂的粘度作为增强浸透性的手段。     

高压开关用环氧浇注件耐热性能的研究

探讨了高压开关用环氧浇注件耐热性的概念和要求。研究了环氧浇注件的玻璃化转变温度附近的介电常数ε与介质损耗tanδ、弯曲弹性模量(Ef)、比热(Cp)的变化,阐述了用环氧浇注件的热变形温度(HDT)和玻璃化温度(Tg)来衡量其耐热性的合理性;研究了Tg与HDT之间的定量关系。由于环氧浇注件在高压开关中除了绝缘作用外还起着支撑作用,在热态下机械强度的下降先于其它性能的变化,因此应以满足最低机械强度时的温度作为环氧浇注件的耐热温度。