5t 蒸气锤的改造

介绍了5t蒸气锤改造为电液锤的方法、电液锤液压、电气系统的特点及存在的问题.     

我国第一台悬臂式电液锤通过鉴定

太原重型机械学院与太原机车车辆工厂经过深入的调查研究 ,在国内率先研制开发了 1 5ｋＪ悬臂式自由锻电液锤 ,对 0 .5ｔ老式悬臂式蒸—空自由锻锤成功进行了换头改造。该产品投入使用三年多后 ,于 1 999年 1 2月通过了山西省科委组织的成果鉴定。鉴定委员会对该产品结构、原理、工艺特点及工作可靠性均给予了高度评价。该电液锤采用原锤头、锤杆等绝大部分部件 ,只用液气缸代替了原蒸气缸 ,液压系统采用泵直接传动的开式系统 ,可保证长时间连续重打。打击频率为 70～ 1 40ｍｉｎ- 1,系统均采用互换性好的标准元件 ,工作可靠 ,改造成本低 ,…     

0.5t悬臂式电液锤新型液压系统的实验研究

通过理论分析和数字仿真，新设计的０．５ｔ悬臂式电液锤的液压驱动系统是可行的。为了验证它的可靠性，在１０００Ｊ下锤头微动式电液锤上对其进行了实验。实验结果与理论分析和仿真结果相符。     

高效节能自由锻电液锤

由西安重型机械研究所研制的电液锤主要用于自由锻锤的改造,也可用于模锻锤的改造。3吨自由锻电液锤已在济南重机厂使用一年多,并于1988年3月通过了部级鉴定。1.主要性能参数落下部分重量 3600kg额定打击能量 15t·m额定打击行程 1300mm额定打击速度 9.1m/s打击次数 50～80次/分锤杆直径 130mm两导轨间距 630mm锤砧上平面距地面距离740mm锤身操作空间最大高度1700mm锤身操作空间最大宽度3205mm锤的外形尺寸(长×宽)5200×2400mm锻锤在地面以上的高度7100mm本体总重量 32t砧座总重量 54.68t2.结构特点(1)以电为能源,采用高传递效率的液压介质将电能转换成气体的压缩势能和锤头的重力势能,打击时这两部分势能同时释放,转     

蒸汽锤改造为电液锤的应用

介绍了我公司将蒸汽锤改造为电液锤的应用情况.改造后的电液锤具有结构简单、安装方便、可靠性高、成本低廉、通用性强等特点,达到投资小、见效大的目的.     

5t蒸气锤的改造

介绍了５ｔ蒸气锤改造为电液锤的方法、电淮锤液压、电气系统的特点及存在的问题。     

0.5t悬臂式电液锤新型液压系统的实验研究

通过理论分析和数字仿真，新设计的０．５ｔ悬臂式电液锤的液压驱动系统是可行的。为了验证它的可靠性，在１０００Ｊ下锤头微动式液上对其进行了实验。实验结果与理论分析和仿真结果相符。     

用于蒸空锤改造的电液锤动力头

介绍一种用于蒸空锤改造的电液锤动力头的基本结构及其液压系统的工作原理、性能特点及应用简况。     

用于蒸空锤改造的电液锤动力头

介绍一种用于蒸空锤改造的电液锤动力头的基本结构及其液压系统的工作原理、性能特点及应用简况。     

电液锤液压系统泄漏的原因分析及防治措施

在介绍电液锤工作原理的基础上，分析了造成电液锤液压系统泄漏的原因，并提出了相应的防治措施，以消除电液锤液压系统可能产生的泄漏。     

水下航行体压力管道水锤及预防措施研究

在水下航行器压力管路快速关阀过程中会产生水锤。本文利用FLOWMASTER软件对管路中的水锤进行仿真,并研究了各种影响因素。同时,研究了预防管路水锤的措施,这对提高水下航行器的隐蔽性和战斗力具有重要的作用。     

液压锤闭式液压系统的数字仿真

本文通过仿真计算得到了液压锤闭式液压系统。在不同的工作过程中,各参数随时间变化的规律,此规律可供设计液压锤液压系统时参考。     

液气锤存在的问题及改进措施

介绍了目前应用最广的单杆、排油打液气锤及各控制阀的工作原理,分析该液气锤存在的油气互串、内漏生热、冷锤现象、液压冲击等问题的产生原因和结构上的缺陷,并就这些缺陷提出改进措施.通过实践验证,全液压驱动电液锤原理不仅可满足模锻锤的工艺要求,也完全可满足自由锻锤的工艺要求,并彻底克服液气锤存在的缺点,是液气锤必然的升级换代产品.     

新型液压打桩锤实验研究

采用新型液压系统搭建了液压打桩锤实验装置,并运用传感器和动态测试技术得到实测数据,获取了相关参数之间的关系及桩锤力学特性。此实验研究对我国自行开发液压打桩锤产品具有一定的参考价值。     

柔性反馈式液压破碎锤配流系统研究与实验

根据工程施工破碎锤实际工况需要,对柔性反馈式液压破碎锤配流系统进行理论研究。设计一套电液联合控制柔性反馈式液压破碎锤实验样机;搭建液压破碎锤实验测试平台,进行可行性与实际工况下实验。实验结果表明:液压破碎锤电液控制系统设计是可行性的,破碎性能符合要求;利用该系统可实现新型液压破碎锤冲击能与冲击频率的实时改变,采集并分析实际工况下的冲击性能参数。     

电液锤液压系统的压力控制方式

分析了电液锤液压系统的工作特点,针对常用的带活塞式蓄能器液压系统压力控制方式的缺点,设计了带有霍尔型接近开关的位置型压力控制装置,能够准确地控制电液锤液压系统的压力。     

基于LabVIEW的液压振动锤启停共振控制技术研究

在液压振动锤的启动和停止阶段,当振动锤的振动频率达到土壤的固有频率时,振动锤和土壤会出现强烈振动现象,对振动锤的工作寿命和安全性能造成极大影响。为消除此阶段的共振现象,在LabVIEW中设计液压振动锤的控制信号输出程序;采用软启动方式, 并设置对比实验,以验证控制方式的可行性。实验结果表明：所提出的软启动方式能减弱液压振动锤启停阶段的共振现象。     

液压打桩锤控制系统的研究与开发

通过对液压打桩锤控制系统进行研究,结合当前工程实践和发展趋势,寻求一种可以用于工程实践的行之有效的智能化控制策略,提出将MCU控制技术、SSI集成电路技术以及自适应打击算法应用到打桩锤的控制系统中,并实际开发了微型液压锤的作业操控系统.     

现代电液锤技术的发展

介绍了国内外电液锤技术的主要特征、发展及现状。阐明了我国电液锤应着重发展符合高效、节能、环保、高精度、高可靠等要求的程控液压锻锤。