临江水厂Actiflo(R)澄清池、Filtraflo(R)滤池的设计与应用

针对黄浦江原水的水质特点以及扩建场地有限的情况,临江水厂处理规模为20×104 m3/d的扩建工程选用了Actiflo(R)澄清池和Filtraflo(R) TGV过滤工艺.其中Actiflo(R)澄清池采用细砂载体混凝技术和斜管沉淀工艺,具有占地面积小、沉淀效率高的优点;Filtraflo(R) TGV过滤工艺采用双层滤料,具有高效除锰的特点.介绍了该扩建工程的工艺流程,重点说明了各处理单元的设计参数、加药方式、在线水质仪表及运行控制系统.试运行结果表明,制水工艺运行稳定,Actiflo(R)澄清池和TGV滤池出水浊度分别控制在1.0～1.5、0.25 NTU,出水水质达到设计标准.     

Actiflo(R)澄清池及Filtraflo(R)TGV滤池处理黄浦江原水

2006年7月临江水厂扩建工程(20×104m3/d)建成投产,采用法国Veolia Water公司的Actiflo(R)澄清池和TGV(R)锰砂滤池.在调试初期存在运行不稳定、出水浊度高的问题,经过2年多的运行优化,根据黄浦江原水的水质特点,调整了运行参数和加药量,有效降低了澄清池和滤池的出水浊度.目前,扩建系统滤池出水浊度稳定在0.10 NTU左右.     

临江水厂Actiflo澄清池、Filtraflo滤池的设计与应用

针对黄浦江原水的水质特点以及扩建场地有限的情况，临江水厂处理规模为20×10^4m^3／d的扩建工程选用了Actiflo澄清池和Filtraflo TGV过滤工艺。其中Actiflo 澄清池采用细砂载体混凝技术和斜管沉淀工艺，具有占地面积小、沉淀效率高的优点；Fihraflo TGV过滤工艺采用双层滤料，具有高效除锰的特点。介绍了该扩建工程的工艺流程，重点说明了各处理单元的设计参数、加药方式、在线水质仪表及运行控制系统。试运行结果表明，制水工艺运行稳定，Actiflo澄清池和TGV滤池出水浊度分别控制在1．0～1．5、0．25NTU，出水水质达到设计标准。     

ACTIFLO(R)微砂加重絮凝斜管高效沉淀技术

针对北京市第九水厂原水低温、低浊及高藻的情况和出水要求,综合考虑实际工程情况和远期水质状况,采用ACTIFLO(R)高效沉淀池工艺对该厂二期A处理线沉淀池进行改造,改造后处理能力由原来的25×104m3/d提高到34×104m3/d.调试期间的运行结果表明,ACTIFLO(R)高效沉淀池对密云水库的低浊、高藻原水有稳定且良好的处理效果.     

ACTIFLO®微砂加重絮凝斜管高效沉淀技术

针对北京市第九水厂原水低温、低浊及高藻的情况和出水要求,综合考虑实际工程情况和远期水质状况,采用ACTIFLO(R)高效沉淀池工艺对该厂二期A处理线沉淀池进行改造,改造后处理能力由原来的25×104m3/d提高到34×104m3/d.调试期间的运行结果表明,ACTIFLO(R)高效沉淀池对密云水库的低浊、高藻原水有稳定且良好的处理效果.     

微涡流絮凝/斜管沉淀技术用于脉冲澄清池的改造

结合工程实例,介绍采用微涡流絮凝/斜管沉淀工艺解决脉冲澄清池出水水质差、处理能力不足、效率低的难题。实施上述改造后,脉冲澄清池的处理水量提高20%,年平均浊度<5NTU,药剂消耗<15 g/m3。     

新型Actiflo~(R)加砂高速沉淀池及其工程应用

Actiflo~(R)加砂高速沉淀池是威立雅水务技术在常规高效沉淀池(高密池)的基础上研发的新一代高效沉淀装置.该装置采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力强、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点.介绍了该工艺的主要特点和国内外一些项目的应用情况,为在国内进一步推广、应用提供参考.     

微涡流絮凝/斜管沉淀技术用于机械搅拌澄清池改造

针对机械搅拌澄清池存在的处理效率低、处理能力不能满足要求、能耗大的问题,提出采用微涡流絮凝/斜管沉淀技术对机械澄清池进行改造.实施上述改造后,澄清池的效率得以提高,出水浊度<3.0 NTU.     

临江水厂Actiflo~澄清池、Filtraflo~滤池的设计与应用

针对黄浦江原水的水质特点以及扩建场地有限的情况,临江水厂处理规模为20×104m3/d的扩建工程选用了Actiflo澄清池和Filtraflo TGV过滤工艺。其中Actiflo澄清池采用细砂载体混凝技术和斜管沉淀工艺,具有占地面积小、沉淀效率高的优点;Filtraflo TGV过滤工艺采用双层滤料,具有高效除锰的特点。介绍了该扩建工程的工艺流程,重点说明了各处理单元的设计参数、加药方式、在线水质仪表及运行控制系统。试运行结果表明,制水工艺运行稳定,Actiflo澄清池和TGV滤池出水浊度分别控制在1.0~1.5、0.25 NTU,出水水质达到设计标准。     

微分旋流絮凝技术在小城镇水厂扩建改造中的应用

根据强化絮凝过程的高密度微分场理论,将微分旋流絮凝技术应用于水厂沉淀池的改造实践。在不增加构筑物占地面积的情况下,生产能力由2×104m3/d增加为3.5×104m3/d,沉淀池出水浊度下降了64%,增加水量的单位投资为95.7元。该技术投资省、效果好,适于在小城镇水厂扩建改造中推广应用。     

混凝改善二沉池排泥的沉降性能研究

采用混凝改善二沉池排泥的沉降性能，结果表明：新型阳离子高分子絮凝剂CPF的效果明显优于PAM和Al2(SO4)3，当pH值为7、2、CPF投量为污泥干重的O．46％时，SVI值较未投加絮凝剂的减少了42．9％；低强度搅拌、升温及中性和弱酸性等条件均有利于强化CPF对污泥沉降性能的改善作用。     

菱形翼片隔板絮凝反应器的研发及应用

基于后台阶流理论,设计了菱形翼片隔板絮凝反应器,实现了同时对流体微观涡旋强化及宏观涡旋均布进行有效控制。同时结合数值模拟计算结果和中试处理效果,优化了菱形翼片隔板絮凝反应器的特征尺寸参数,并将其用于钢厂废水回用项目。工程运行结果表明,单套设备处理量为750 m3/h,出水浊度可稳定在1 NTU左右,对COD的去除率达到了48.5%,大大降低了后续处理负荷,由此证明该设备具有较高的絮凝反应效率,出水水质良好,适用于钢厂废水回用工程。     

V形斜板强化接触絮凝沉淀设备的研发与应用

V形斜板强化接触絮凝沉淀技术利用设备的流体上升流道截面差造成水流沿重力方向的速度差,使斜板沉淀单元内部形成一定厚度的具有自我更新能力的絮体动态悬浮层,同时通过增设的垂直板来增加絮体悬浮层厚度,实现强化接触絮凝、提高絮体沉淀分离性能的目的.中试结果表明,当斜板长为850 mm、斜板间距为25 mm、直板长为150 mm时,沉淀设备达到最佳性能;在处理水量超过设计负荷的20%时,设备仍运行效果良好.在水厂改造项目中,V形斜板沉淀设备的出水浊度稳定在0.4 NTU以下,低于原设备的出水浊度(1.63 NTU),同时节省了49%的投药量.     

中心城水厂二期工程水处理工艺设计

介绍了深圳中心城水厂二期工程的设计条件和水处理工艺流程,以预臭氧接触池、折板絮凝平流沉淀池、V型砂滤池、二次提升泵房和臭氧接触池及生物活性炭滤池等为例,重点介绍了中心城水厂二期工程的主要净水构筑物的设计特点。     

水平管沉淀新技术在水厂改造中的工程应用

针对斜管沉淀池出水浊度高、跑矾的问题,采用专利技术"高效絮凝塔"改善反应絮凝效果,采用专利技术"水平管沉淀技术"改造斜管沉淀池,成功地将淮安市东方自来水公司三期老水厂的处理水量由2.0×104m3/d提升到4.5×104m3/d,沉淀池出水浊度<3 NTU,降低了滤池的过滤负荷,改善了出厂水水质。该工程应用是老水厂改造方式的一次重大突破。     

磁絮凝在强化处理受污染河水中的应用

采用磁絮凝技术处理北京市通惠河河水,考察了磁絮凝效果及其影响因素.结果表明:磁絮凝处理效果要好于传统混凝处理效果,对该河水中COD,浊度、TP和氨氮的去除率分别可达到60.00%、73.24%、87.80%和30.10%,出水水质满足<地表水环境质量标准>(GB3838-2002)的W类标准.采用该技术不仅能提高絮凝效果、缩短絮凝与沉降时间、减小絮体体积,且更易于实现固液分离.     

一体化涡旋网格澄清工艺的研制与应用

一体化涡旋网格澄清工艺是基于微涡旋混凝技术及浅池理论而提出的。该反应器在絮凝反应单元设置了涡旋网格絮凝反应器,在澄清分离室内设置了斜管(或斜板)沉淀器,增设了污泥浓缩单元,采用低回流或无回流技术,改进喷嘴及喉管结构,加大反应室的容积利用率,降低了能耗。工程实践表明,该工艺不仅提高了净水工艺的絮凝反应效率、降低了药耗、改善了净水水质,而且还提高了沉淀分离效率和污泥含固率,具有节省整体工程投资、降低制水成本等优点。