蓄热式燃烧技术在大型台车式加热炉上的应用

在中国第一重型机械集团公司，大多数的台车式加热炉建设年代较早，采用格子砖式蓄热式燃烧系统，占地面积很大，结构复杂。换向操作由人工完成，每隔40min操作工需到现场手动换向。热效率较低，炉温均匀性差，能耗很高。因此对其进行技术改造，采用先进的燃烧技术，对提高锻件产品的质量和档次以及节约能源十分必要。     

断续燃烧控制技术在工业炉窑中的应用

１　概述冶金工业炉窑生产的目的是给钢坯加热,使钢坯温度达到轧钢所规定的工艺要求,以满足轧钢过程中所需的钢坯温度。燃烧控制是工业炉窑控制系统的主体,其目的是提高钢坯的加热质量,使经加热后的钢坯温度分布达到轧钢工艺指标,同时还要求在整个加热工艺过程中,减少燃烧损耗,降低生产成本,并将能源消耗和环境污染减小到最低程度。２　连续燃烧控制技术及其存在的问题随着计算机、ＤＣＳ（分散型控制系统）的普及和发展,燃烧控制技术也相应取得了飞速进步。从基本燃烧控制方式的单纯比率控制,逐步发展成高级燃烧控制方式的单交叉…     

蓄热式加热炉及燃烧技术在重钢宽厚板的应用

重庆钢铁股份有限公司宽厚板线加热炉采用蓄热式加热炉,并对加热炉的燃烧系统进行了优化设计及改进,重点阐述了宽厚板加热炉的主要技术性能以及烧嘴、燃烧系统、换向控制系统等的设计特点。设计时采用的技术创新点,使得蓄热式燃烧技术实用性有所突破并保证了加热炉的安全、稳定运行。     

蓄热式加热炉燃烧控制策略应用研究

蓄热式加热炉通过蓄热室热交换高温空气燃烧技术，利用纯高炉煤气为燃料，具有高效烟气余热回收、低污染排放等优点。由于蓄热式加热炉采用左右两侧空气、煤气交替切换燃烧，在切换期间其温度对象处于非控状态(切换局期为3～5min)，常规的双交叉限幅燃烧控制策略已不再适用。运用神经网络方法在线建立加热炉当前工况平衡工作点，在此基础上通过模糊控制策略实现蓄热式加热炉温度控制。实际应用结果表明这种控制策略有效解决了蓄热式加热炉切换燃烧控制问题。     

蓄热式高温空气燃烧技术与钢坯加热

蓄热式高温空气燃烧技术将回收烟气余热与高效燃煤及降低NOx排放等技术结合,实现极限节能和降低NOx排放量的双重目的。本文介绍该技术的基本原因和技术特点,以及烧嘴蓄热式炉的技术状况。     

蓄热加热炉脉冲燃烧控制系统

加热炉是冶金企业中的主要耗能设备,蓄热式加热炉的出现大大提高了热能利用率,降低了能量消耗。结合脉冲燃烧技术的运用,开发了用于蓄热式加热炉的脉冲燃烧控制系统。该系统综合单回路温度控制策略、脉宽调制控制策略和换向控制中基于状态转移的调度策略,可以实现蓄热式加热炉的脉冲控制。     

复合型蓄热式燃烧技术的开发与应用

宝钢股份不锈钢分公司炼钢厂结合生产实际,对现有的直燃式烘烤器进行了节能改造。改造主要采用了蓄热式燃烧的节能技术,在此基础上与设备制造厂共同研究开发了新型的复合型蓄热式燃烧器,并成功应用于钢包、铁水包等烘烤器的改造,取得了很好的节能效果,经济效益显著。     

高效蓄热式工业炉的应用与发展

论述了工业炉窑未来的发展方向——高效蓄热式工业炉的工作原理、特点及其巨大的节能潜力     

高温空气燃烧技术的研究与应用

介绍了目前国内外热工设备效率低下，污染物排放严重的主要原因，简述了高温空气燃烧技术（简称HTAC技术）是提高热工设备热效率并降低其燃烧烟气中污染物排放的最有效的技术，同时介绍了HTAC技术的原理，技术特征以及可以产生的经济效益，概述了作者在HTAC技术领域的一些研究成果，并介绍了作者在HTAC领域的几项示范应用案例，这些案例的应用结果表明，HTAC技术在中国各行业的热工设备上如能得到应用推广，每年可为国家节约标准煤3000万吨以上，每年可为全国的企业带来300亿元以上的经济效益。     

强辐射传热技术——工业加热炉大幅度节能的新方法

在我国加入WTO以后，能源作为战略问题面临着更多的挑战与发展机遇，无论从哪方面来讲，我们都应该把节约放在首位。目前我国能源供应面临十分严峻的形势，尤其是在我国实施新工业化、大力发展制造业的形势下，节能更应比增加能源供应优先考虑，要把节约资源作为基本国策，确立节     

浅谈台车式热处理炉和加热炉的技术改造

本文主要介绍了台车式热处理炉和加热炉的技术改造情况和存在的问题，并针对问题提出了改进措施和建议。     

高效蓄热式工业炉在冶金行业的应用

简述炼铁产生的高炉煤气因无法利用而带来的问题,介绍了高效蓄热式加热炉的工作原理、技术特点及项目监测情况;该专利技术具有推广价值。     

蓄热式加热炉内NOx生成的数值模拟

目前蓄热燃烧技术已经在加热炉上广泛应用,但NOx生成机理仍不很清楚。本文以鞍山热能研究院建造的蓄热式加热炉为原型,对低热值煤气蓄热燃烧过程进行了数值模拟。通过比较不同预热温度、不同空气系数、不同空气喷口倾角和不同煤气与空气喷口间距,发现当这些条件改变时,低热值煤气燃烧过程的NOx生成量也随之发生变化。     

自蓄热式烧嘴在套圈锻造加热炉上的应用

介绍了加热炉改造方案及新型自蓄热式烧嘴的结构和工作原理,并对新型自蓄热式烧嘴技术优势及节能效果进行了分析。     

蓄热式烧嘴加热炉加热过程的优化设计

介绍了蓄热式烧嘴在加热炉的应用过程中出现在钢坯长度方向上的温差问题,针对该温差问题在后续工作中对于加热炉加热过程做出了合理的调整和优化,达到了解决问题的目的,取得了良好的经济效益.     

一种降低蓄热式加热炉CO排放的方法

本文提出了一种降低蓄热式加热炉CO排放的新方法,采用的是在加热段增加一个烟气处理段来处理煤烟中的CO的结构方式,通过数值模拟对该方法进行了验证。结果表明：经烟气处理段燃烧后的煤烟中CO浓度从23 000 ppm降低到了6.4 ppm,显著降低了蓄热式加热炉的CO排放。     

高温空气燃烧技术发展及其应用

本文总结了高温空气燃烧技术在中国钢铁工业中的应用及发展情况,并以HTAC加热炉的热工特性为例,通过分析HTAC加热炉内燃烧与钢坯加热过程的特点,基于数值模拟方法,研究了HTAC加热炉内多烧嘴喷射射流的卷吸、燃烧现象以及钢坯在炉内的加热过程。     

基于PLC与变频器的蓄热式加热炉炉压控制系统改造

介绍了蓄热式加热炉的工作原理和炉压波动的原因及影响,分析了原炉压控制系统的不足,并提出了新的炉压控制方案,保证了钢坯的加热品质,同时节约了能源。     

不同组合方式的蓄热式烧嘴对钢坯烧损的影响探究

提出了双蓄热式烧嘴对钢坯烧损产生的氧化铁皮对产品品质和经济效益的影响。分析了钢坯在加热过程中产生氧化铁皮的基本条件。通过对比一期加热炉烧嘴布置方式,在二期加热炉建设过程中进行了优化改进,达到了减少氧化烧损、提高产品品质的目的。     

高温低氧燃烧技术在工业炉上的应用

介绍了高温低氧燃烧技术的特点以及该技术在工业炉上的应用实例.