高速纺聚丙烯腈长丝

日本旭化学工业公司开发了聚丙烯长丝高速纺丝设备,将于今年年底完成.聚丙烯腈长丝的常规纺丝是在纺丝阶段对完全凝固的长丝进行拉伸取向,干燥后在张力下进行卷绕,而高速纺丝则每一喷丝头采用一个纺丝漏斗,纺出的长丝在凝固过程中拉伸取向,干燥后在无张力的情况下进行卷绕.     

可生物降解聚乳酸长丝的中低速熔融纺丝工艺研究

文章采用自制纺丝设备成功制备出具有服用性能的可生物降解聚乳酸长丝,研究和探讨了中低速熔纺工艺中的干燥工艺、纺丝温度、牵伸工艺及采用的相关技术措施,以期对产业化生产提供参考。     

第一次国际纳米纤维技术会议在东京召开

该届大会上，奥地利化学纤维研究院院长介绍了世界化学纤维和棉花产量情况。中国代表介绍了PVA和大豆蛋白混合而制成的MSPF纤维。日本代表介绍了高纯度PES回收利用技术和ECOPET回收网络。Sintekama公司代表报告了评估纺前染色长丝纱耐日光牢度的研究结果。Freudenberg公司代表说明用裂膜法聚酰胺长丝微细纤维以水刺法生产的Evolon织物。     

纺粘法非织造布生产技术现状及发展趋势

纺粘非织造布是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术。上世纪60年代，由美国DuPont（杜邦）和欧洲Freudenberg（科德宝）公司几乎同时研制成功，70年代开始得到发展。目前该技术已渐趋成熟。     

第42届化学纤维大会报道

该届大会上,奥地利化学纤维研究院院长介绍了世界化学纤维和棉花产量情况。中国代表介绍了PVA和大豆蛋白混合而制成的MSPF纤维。日本代表介绍了高纯度PES回收利用技术和ECOPET回收网络。Sintekama公司代表报告了评估纺前染色长丝纱耐日光牢度的研究结果。Freudenberg公司代表说明用裂膜法聚酰胺长丝微细纤维以水刺法生产的Evolon织物。     

分散染料常压易染EDDP长丝的开发

通过热鼓干燥，在法国隆玻璃公司９Ａ纺丝机上纺丝，Ｖｃ４４３Ａ牵伸加捻上牵伸，探讨了ＥＤＤＰ长丝的生产工艺技术，生产ＥＤＤＰ长丝的干切片含水率在５０ＰＰｍ以下，熔体温度在２６５℃～２７５℃之间。     

熔纺原理

一、熔纺过程的一般特点熔纺过程包括可纺性聚合物熔体的制备、熔体自喷丝头孔压出、聚合物液流离开喷丝孔后的延伸以及固化后丝条在筒子或类似的卷取装置上卷绕,熔纺过程的示意图见图1。聚合物熔体以挤出速率W自喷头孔中挤出,聚合物液流的初始参数为喷丝头的断面d_0(直径),V_0(平均挤出速度),T_0(挤出温度)。由喷丝头到卷取装置间距离L以恒定线速度(卷绕速度)V_L卷绕丝条,分别由丝条直径和温度所决定。在这两个极限点之间,沿着纺程L,聚合物液流的变形,纺丝熔体的冷却和固化,以及丝条的超分子结构的形式。在熔纺长丝和短纤情况下,通常以气体介质(空气、蒸汽)冷却时,纺程一般为1—5米。为避免骤冷,喷丝头下面设有丝     

长丝和短纤的生产：1999ITMA报道

1　长丝的生产——初生纤维的纺制1 .1　初生纤维的纺制　　在长丝生产中 (图 1 ) ,直接纺丝超过了挤出机纺丝 ,长丝多半都是由聚合装置直接纺出来的。采用加切片的挤出机纺丝机械主要用于生产特种长丝 ,如紧凑设备中还在采用。图 1　长丝的生产在这次展览会上 ,在最优化熔体温度分布和尽可能短的停留时间方面受到了特殊的关注。通过改进保温材料和减少表面辐射节约了能量。在骤冷室中长丝冷却方面有许多开发 ,采用了多孔管 ,它通过丝条运动吸进冷却空气 ,从而提供了自调节 ,在这方面做了重点介绍 ,这种工艺已应用到很高纺速。在初始纺丝中 …     

含有弹性纤维的包芯纱和捻合纱

在ｗｗｗ .ｍｅｙｅｒ ｓｎａｍｏ .ｃｏｍ网页上 ,法国Ｍｅｙｅｒ纺织品公司发布了一则欧洲专利技术信息 ,这则信息是有关于生产含有弹性纤维的包芯纱和捻合纱的方法。两个生产方法都能够适用于现有的环锭纺机器或者络并机。两种方法的最主要的原理就是对纱线张力和弹性长丝喂入比率的总体控制。包芯纺技术通过一个特殊的长丝双牵伸系统和一个纺纱结构来取得以上的控制效果 ,这一纺纱结构可以保证弹性长丝与主纱线运行一至并且始终处于中央。捻合技术也有一个弹性长丝双牵伸系统 ,另外 ,在单纱和弹性纱结合点之后还有一个“气流压力混合”…     

生产弹性长丝的柔性紧凑型熔纺工艺

介绍了德国Ｆｏｕｒｎｅ公司制造的，一步法生产弹性长丝的熔纺装置。该公司正致力于对熔纺工艺的改进，以提高弹性长丝的质量。