工业锅炉能耗超标分析及解决措施

我单位现有容量１ｔ／ｈ及以上的工业锅炉约３５０台,年耗燃煤几十万ｔ,是能源消耗大户。但从１９９４年以来我单位开展工业锅炉监测的情况看,锅炉运行中燃煤浪费较大,主要反映在炉渣含碳量、排烟处空气过剩系数严重超标等,炉渣含碳量最高竟达７０８％,空气过剩系...     

工业锅炉运行能效分析与研究

为有效掌握杭州工业锅炉运行整体能效状况,为锅炉节能提供理论和技术依据,对183台工业锅炉进行了能效测试。测试采用运行工况热效率简单测试,热效率采用反平衡计算方法。测试完毕,从排烟温度、过量空气系数、炉渣含碳量、炉体外表面温度、负荷率及热效率等指标对测试结果进行分析,并提出造成的原因和改进措施。结论如下:排烟温度和过量空气系数普遍偏高;炉渣含碳量和炉体外表面温度控制较好;锅炉负荷率整体偏低,燃煤/生物质锅炉平均负荷率只有58%;热效率总体偏低,燃油(气)锅炉较好,平均为88%,而燃煤/生物质锅炉平均仅为69%;2 t/h以下锅炉是淘汰重点,2~20 t/h锅炉节能空间较大。     

粒度对循环流化床锅炉燃烧影响的试验研究

循环流化床燃烧技术具有高效,低污染,燃料适应性广的优点,燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉在福建沿海地区得到了广泛开展,取得了许多的成果,但是普遍存在的问题是飞灰含炭量太高,热效率不高。在一台75 t.h-1的循环流化床锅炉上对三种不同粒度的福建无烟煤进行了燃烧试验,测量了炉膛各段的温度水平,获得了粒度对底渣、飞灰的粒径分布及其含炭量和热效率等的影响特性,并针对燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉的优化燃烧提出了一些建议,对锅炉的运行具有一定的指导意义。     

CFB锅炉燃烧福建无烟煤低排污运行的工业型试验

在一台 75t/h的工业循环流化床锅炉进行试验 ,测试过量空气系数、二次风率和煤种变化对燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉运行中NOx、SO2 、C0等污染物排放及飞灰燃烬度的影响 ,结果表明 ,在一定的过量空气范围内随过量空气系数的增大 ,NOx 的排放浓度降低 ;CO的排放浓度降低 ;飞灰含碳量显著减少 ;SO2 的排放浓度减少并趋于稳定 ,在一定范围内提高过量空气系数对于以福建无烟煤为燃料的CFB锅炉的炉内自脱硫燃烧有正面作用。当α不变时 ,氮氧化物的排放浓度随二次风率的增加而降低 ;可能存在有最佳二次风率 ,使得燃料氮的转化率最低     

CFB锅炉燃烧福建无烟煤低排污运行的工业型试验

在一台75t／h的工业循环流化床锅炉进行试验，测试过量空气系数、二次风率和煤种变化对燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉运行中NOx、SO2、C0等污染物排放及飞灰燃烬度的影响，结果表明，在一定的过量空气范围内随过量空气系数的增大，NOx的排放浓度降低；CO的排放浓度降低；飞灰含碳量显著减少；SO2的排放浓度减少并趋于稳定，在一定范围内提高过量空气系数对于以福建无烟煤为燃料的CFB锅炉的炉内自脱硫燃烧有正面作用。当a不变时，氮氧化物的排放浓度随二次风率的增加而降低；可能存在有最佳二次风率，使得燃料氮的转化率最低。     

一九九八年福建省节能监测工作总结

一、概述根据省经贸委（关于对部分企业进行节能监测的通知）（闽经贸能［1998］645号）的要求,福建省节能监测中心对今年的监测工作做了细致的安排。在有关市经委、市节能中心的积极配合下,省节能监测中心于1998年10月下旬开始,历时约一个月,对福州、三明、龙岩、泉州等市的十五家企业进行了节能监测。共计监测工业锅炉16台、热力管道14组、电力变压器1台、三相异步电动机29台。监测测试依据国家和省有关标准进行。监测参数包括：工业锅炉的排烟温度、排烟处空气系数、飞灰（炉渣）含炭量、炉体外表面温度;热力管道的保温结构表面温升…     

改造KZL型工业锅炉提高热效率

<正> 石家庄市第二纺织经编厂,共有KZL4—13和KZL4—13—A_2型工业锅炉4台,这种锅炉是我国60年代初研制的一种炉型。我厂现有锅炉已使用近10年,经热工测试表明其燃烧情况很不理想,存在三高三低现象: 三高:即炉渣含炭量高(25.3％)、炉体表面温度高(45°左右)、过剩空气系数高     

工业链条锅炉燃用福建无烟煤技术

福建无烟煤资源丰富,但挥发份低(平均挥发份只有3～5％,邵武的无烟煤挥发份为1～3％、灰份高、发热值低),难以着火燃烧。我省现拥有各种工业锅炉4000多台(其中6t/h以下的约占80％),共计约10000蒸吨,年耗煤量近400万吨,占全省煤炭消耗量的三分之一。从锅炉所消耗的煤种结构来看,龙岩地区几乎全部燃用本地产的无烟煤(龙岩地区的无烟煤煤质较好),其它地区则多以白烟煤混烧,由于煤的来源、锅炉规格型号及司炉工的素质等不同,混合的比例也不相同. 福建所需烟煤全由外省调入,由于运输条件等诸多因素的制约,烟煤的供应一直很紧张,目前市场的烟煤价格是地产白煤的一倍。由于烟煤的价格高且供应难以保证,越来越多的企业力求改变目前的燃煤结构。很多企业在进行节能技术改造时,都以能燃用本省无烟煤的沸腾炉和循环流化床锅炉作为首选炉型。 长期以来,不少科技人员致力于工业链条锅炉燃用福建无烟煤技术的研究与开发,取得了一些适用成果,先后有多种的炉改方案在我省推广应用。如:异型节能炉拱、双人字拱、活动炉拱等。其理论基础都是通过设置形状合理的炉拱,增强炉内气流的紊动,加强高温气流对入炉煤的热传导,以使其尽快着火燃烧。但单纯的炉拱改造无法从根本上改变工业链条锅炉难燃无烟煤的     

杭州市工业锅炉运行现状及能效状况分析

首先对杭州市工业锅炉运行现状进行分析,结果表明:1 t/h以下锅炉占总量49%,为工业锅炉主体;燃煤/生物质锅炉占在用锅炉总数61%,耗能占总耗能74%,为耗能主体。然后对183台工业锅炉进行能效测试,并定量分析了排烟温度tpy、过量空气系数α、炉渣含碳量C_(lz)、负荷率及热效率ηj、整体能效状况指标,结论如下:tpy和α普遍偏高;燃煤/生物质锅炉C_(lz)控制较好;锅炉负荷率整体偏低,燃煤/生物质锅炉平均只有58%;ηj燃油(气)锅炉较好,平均为88%,而燃煤/生物质锅炉平均仅为69%。     

1994年三明市节能监测工作总结

根据省政府闽政 (1992)48号《福建省节约能源监测暂行规定》和省经委闽经能(1993)510号《关干1993年开展节能监测的通知》的文件精神及所下达的节能监测任务,依照福建省标准计量局颁布的福建省地方标准DB 35/170—93《工业锅炉运行监测),DB35/171—93《热力管道保温监测》,DB35/173—93《三相异步电动机运行监测》,DB 35/174—93《风机运行监测》对我市43家企业的锅炉、管网、风机、三相异步电动机进行节能监测。 监测前,监测人员认真学习监测标准,反复讨论监测方案,认真组织被测企业及有关部门宣传和学习监测标准,使被测企业认识节能监测的重要性。由于事先准备充分和受测单位的大力支持,省节能监测中心三明监测站的全体同志克服了交通工具缺乏和人手少的具体困难,顺利地完成了省经委布置的节能监测任务。 这次三明市节能监测从93年10月开始至94年4月结束,共监测43家企业的27台工业锅炉,17条蒸汽管道,38台风机和61台电机,监测情况如下: 工业锅炉没有一台监测项目全部合格,各项目的合格率分别为:排烟温度合格率70.3％,过剩空气系数合格率14.8％,炉体表面温度合格率33.3％,炉顶表面合格率50％,链条炉可燃物含量没有一台是合格的。 蒸汽管网合格率较高,十七条蒸汽保温管道中除三明重机厂和永安机械厂     

关于降低流化床锅炉固体不完全燃烧热损失的几点意见

前言 流化床锅炉由于具有良好的燃烧特性、低环境污染等优点,在国内外得到广泛应用。同时,也由于流化床锅炉烟气夹带来燃烬的飞灰较多,造成较大的固体不完全燃烧热损失,尤其是对含粉量较大的煤种更是如此,从而制约了流化床锅炉燃烧效率的提高。煤的产地不同,破碎后,颗粒分布特性差别也较大,本文将针对福建无烟煤的特点,就如何降低固体不完全燃烧热损失作一些探讨。 一、福建无烟煤的特点 属Ⅱ类无烟煤,低挥发份,煤粒着火温度高,燃烬时间长。产地不同,煤质差别大。如邵武煤挥发份一般在2～4％左右,破碎后0～1mm小颗粒高达50％。 二、小孔风速的影响 从风帽小孔喷出的空气速度称为小孔风速,它是布风装置设计的一个重要参数。小孔风速越大,气流对颗粒的冲击力越大,有利于粗颗粒的流化,热质交换条件好,并有利于锅炉负荷的调节。但风速过大,风帽阻力和风机电耗增加;风速过小易造成底部流化不良,锅炉负荷调节性差。小孔速度的选择应根据燃煤特性,颗粒筛分特性,负荷调节范围和风机电耗等全面综合考虑。福建无烟煤属含粉量较大的煤种,颗粒燃烬所需时间长,从理论上分析,似乎可以采用较小的小孔风速或较大的布风板开孔率。但实际上,现在的司炉人员怕结焦,均采用较大风量运行,如果小孔风速选取太小,或布风     

CFB锅炉应用福建无烟煤的技术探讨

本文根据试验结果 ,总结循环流化床锅炉应用我省无烟煤的运行经验 ,针对福建无烟煤的难燃特性 ,在大型循环流化床锅炉设计中如何降低飞灰含炭量 ,提高燃烧效率提出了一些建议。     

工业锅炉排烟异常分析及对策

我国燃煤工业锅炉的热效率通常在 6 0 %～ 75 %之间。在锅炉的各项热损失中 ,排烟热损失属较大的一项。对装有省煤器 ,运行正常的锅炉而言 ,排烟热损失约为 8%～12 %;对未安装省煤器或空气预热器的锅炉而言 ,排烟热损失有时会超过 2 0 %,从而成为主要的损失项。由于工业锅炉的排烟异常与排烟热损失关系密切 ,直接影响到锅炉的燃料消耗 ,又关系到锅炉的安全运行 ,因此有必要给予重视。1　锅炉排烟异常的分类及危害层燃工业锅炉的正常排烟温度为 16 0～180℃ ,根据温度的不同 ,可把工业锅炉的排烟异常分为两大类 :一类是排烟温度偏高 ,排烟温…     

小型工业锅炉用的热管式省煤器

前言工业锅炉在全国有20多万台,年耗煤近2亿吨,其中大多数为蒸发量2吨/时或以下的小型锅炉,一般未装尾部对流受热面(省煤器或空气预热器),因此排烟温度较高,在200～300℃之间,排烟热损失很大。以我省为例,共有工业锅炉3431台。其中2吨/时     

我省电力系统燃用福建无烟煤的前景分析

目前国家电力结构进行调整,有计划淘汰小火电机组,这对我省无烟煤市场有一定影响。又由于福建煤炭的特殊性,大型电站锅炉燃用福建无烟煤至今尚无先例。为进一步开拓福建煤炭市场,又要符合国家能源政策,可发展热电联产,改扩建采用大型循环流化床锅炉和Ｗ火焰双拱锅炉,促进福建煤炭工业的发展。     

我省电力系统燃用福建无烟煤的前景分析

目前国家对电力结构进行调整，有计划淘汰小火电机组，这对我省无烟煤市场有一定影响。又由于福建煤炭的特殊性，大型电站锅炉燃用福建无烟煤至今尚无先例。为进一步开拓福建煤炭市场，又要符合国家能源政策，可发展热电联产，改扩建采用大型循环流化床锅炉和W火焰双拱锅炉，促进福建煤炭工业的发展。     

一种高效低污染燃烧装置的试验研究

福建电厂锅炉大多燃用本省无烟煤。福建无烟煤挥发份含量很低，燃烧性能差，属劣质煤种。劣质煤燃烧有两大难题，一是难以着火稳燃，二是排放物多，难以洁净燃烧。为了解决福建无烟煤燃烧难题，在“六五”、“七五”期间我们进行了国家重点科技攻关项目“福建低挥发份无烟煤改进燃烧技术的试验研究”，在省内几台攻关试验炉上采用综合治理措施，进行了钝体燃烧器、中心火炬预燃室、大速差射流燃烧器等新型燃烧器应用于福建无烟煤燃烧的试验研究，在稳定燃烧和节油节煤方面取得了显著效果。为了进一步提高福建低挥发份无烟煤燃烧经济性，又在…     

降低燃用福建无烟煤CFB锅炉飞灰可燃物含量的措施

煤质特性、燃料颗粒、总体设计和运行工况是影响福建无烟煤在CFB锅炉中燃尽的主要因素。结合2台燃用福建无烟煤的××75／3．82—11型CFB锅炉的运行情况,采用窄筛分偏粗颗粒入炉煤、提高分离器的分离效率、改造回料风系统、增强二次风的扰动穿透能力、维持较高的燃烧温度、保持适当的过量空气系数和料层厚度、提高二次风率等措施,促进福建无烟煤在CFB锅炉中的燃尽,2台锅炉平均飞灰可燃物含量从2003年的22．17％降低到2009年第一季度的15．03％。     

一项简易有效的锅炉节能改造措施

一、改造前情况 我国分布着众多的中小型工业锅炉和生活锅炉,由于设计、管理和操作等原因,使锅炉运行效率偏低,煤耗偏高。随着技术水平的提高,节能高效锅炉不断开发和生产,但是由于经济条件的限制,锅炉不可能适时更新,仍在继续应用。据了解,这些锅炉实际运行热效率一般在55％～65％左右,提高这些锅炉的运行热效率是当务之急。 我厂有两台 10t/h链条锅炉,分别是1977年和1982年的产品,实测运行热效率只有66％左右,与设计热效率75.81％和76.79％差距颇大。在设备方面的原因是锅炉布风不均和炉膛热强度偏低,导致运行过程中燃烧区出现数条“黑龙”并且严重穿孔,而在燃尽区却出现相应的“火龙”翻入出渣井。因而使排烟的空气过剩系数高达2.6左右,煤渣合碳量高达23％左右,炉膛温度较低,导致机械不完全燃烧热损失、气体不完全燃烧热损失及排烟显热损失增大,降低了锅炉     

工业锅炉运行现状及措施

根据工业锅炉运行的实际状况，分析了过量空气系数大，排烟温度，灰渣含碳量高的原因，提出了相应的对策，以提高锅炉的运行效率。