“流量数控”技术在酱油灌装计量中的应用

产品计量的正确与否，不仅影响着企业的经济效益，在一定程度上也影响着社会效益和企业的声誉。目前，大部分酿造企业在大容量灌装计量中，流量控制均采用空气压缩平衡法。这种装置虽然结构简单，成本低廉，但灌装计量过程中的流量控制还存在一定的的可塑性，如操作技术不良，则误差较大。而本文介绍的“流量数控”技术，则可以改观目前酿造行业在大容量灌装计量方面的落后状况。所谓“流量数控”技术，就是运用CMOS数字集成电路，对液体流量进行准确可靠地自动控制，并能根据预先置定的数字对流量进行定量控制。其流量数控仪原理框图如下…     

论油品灌装中的计量形成

本文简单论述随着流量传感技术高速发展,PC、PLC技术的进一步完善、提高.在油品灌装中流量式计量技术相对于容积式计量技术的优势。     

论油品灌装中的计量形式

论述了随着流量传感技术的高速发展，ＰＣ、ＰＬＣ技术的进一步完善、提高。在油品灌装中流量式计量技术相对于容积式计量技术的优势。     

氧对啤酒风味稳定性的影响

氧在啤酒生产过程中对啤酒质量有很大的影响,麦汁充氧量的控制对啤酒酿造能否正常及高级醇含量有着密切联系;在啤酒发酵后期及过滤、灌装过程随着溶氧量的增加,啤酒风味也有着相应的变化。现代酿造技术采用适当的抗氧剂,减少了羰基化合物的生成,一定程度上缓解了啤酒的老化问题。本文就啤酒行业目前应用的几种抗氧剂进行了一定探讨,并重点对葡萄糖氧化酶与二氧化硫类抗氧剂的混配应用试验进行了分析。     

品质决定生存效率决定未来——论提高啤酒灌装线效率分析

中国的啤酒企业,以前关注更多的是酿造板块,灌装板块往往被忽视,而现在是把灌装和酿造同等看待的时候了。灌装是在线生产,需要解决的突发事件多,存在更多的延时加班。包装线效率高低直接反映管理水平,成本的高低,乃至影响企业的利润。     

中国"葡萄酒酒庄联盟"成立的意义及其运营方式

“酒庄”也称为“葡萄酒庄园”,是在调查、总结国外,特别是以法国为代表的欧洲传统葡萄酒生产企业经营模式之后提出的,特指“采用自己种植的葡萄酿造、并出产成品葡萄酒的生产企业”,是区别于收购葡萄来酿造或者异地原酒灌装等葡萄酒生产模式。葡萄酒生产在中国发展渊源流长,一     

论油品罐装中的计量形成

本文简单论随着流量传感器技术高速发展，ＰＣ，ＰＬＣ技术的进一步完善，提高，在油品灌装中流量式计算技术相对容积式计量技术的优势。     

大容量高精度全自动灌装设备的研制

阐述了大容量高精度灌装系统的组成和技术特点。介绍了灌装系统的灌装工艺流程。并对主要灌装设备和灌装阀结构特点进行了描述。通过微处理器控制技术在灌装系统中的应用,对整个灌装流程尤其是关键设备实时监控,并使该系统在自动状态下各单机之间可实现互联互锁;选用先进的主控制器和配置高速计数模块来采集流量计的信号;此外,本系统可监控物料的瞬时流量,并能对流量超限报警和显示,从而达到高精度计量的目的。     

ZL型白酒计量仪在酒厂中的应用

ＺＬ型白酒计量仪在酒厂中的应用酒罐图１仪器构成示意图酒泵涡轮测温电磁阀专用计算机测量驱动瞬时流量前置放大ＣＰＵ显示键盘换显一、概述目前国内酒精、白酒生产厂家在酒精出入库、勾兑、灌装等工序的计量方法大多仍沿用传统的台秤、计量罐等，存在着费时多、劳动强度...     

高精度自动计量液体灌装机

１前言在粮油食品、化工、石油等工业领域中,有许多呈液体状态的产品以瓶（桶）装形式出厂,所以经常采用液体灌装机进行定量灌装。目前,我国的自动液体灌装机,绝大部分采用容积式计量的形式进行分装,即采用气缸活塞式的机械结构。这种方式,由于气缸内径的尺寸有一定的公差,且各气缸内径的不一致,加上在灌装粘度较高的液体时,容易吸入空气,所以其计量准确度较低,一般只能控制±０－５％左右的偏差范围内。在大容量灌装时,其绝对误差就较大,往往不能满足计量要求。国内一些大中型企业采用进口设备,如意大利新加坡、英国、美国等…     

电子称重式大容量液体灌装机研制

电子称重式大容量液体灌装机研制□龚国治０前言目前，在我国有关行业中，大容量的液体定量灌装技术装备与国外相比，显得相当落后。大部份企业还是依靠人力和陈旧的机械式磅秤进行定量灌装，劳动强度较大，灌装精度很低，生产效率也相当低；仅有一小部份企业采用了由流量...     

啤酒风味保存期的影响因素及简易品尝试验法

在人们的潜意识中，啤酒质量的提高，想到的往往是酿造原料、酿造过程的工艺质量控制、酿造技术的提高等。而忽视了包装过程质量控制对啤酒质量的影响。现在，到各个啤酒厂去喝当天灌装出来的啤酒，其质量水平相差不太远，非常接近。但在市场上喝到的啤酒，质量就相差甚远了。这种差别几乎全是包装过程质量控制水平的不同而带来的。啤酒灌装过程，以下几个指标对质量影响大：CO2含量、溶解氧含量、瓶颈空气含量、密封程度（压盖质量）、杀菌质量（PU值）。较高的CO2含量、低溶解氢、低瓶颈空气、密封良好、PU值较低的啤酒，风味很好，而…     

一种计量灌装控制机构

一种计量灌装控制机构 ,包括 :步进电机、丝杆、活塞、计量缸体、组合阀、控制器。所述的步进电机与丝杆的一端连接 ,所述的丝杆的另一端与活塞连接 ,所述的丝杆、活塞设在计量缸体内 ,所述的控制器控制步进电机及组合阀的动作 ,所述的步进电机带动丝杆、活塞在计量缸体内作往复运动。与现有技术相比 ,本实用新型具有结构简单、精度高、可实现宽量程灌装等优点。 (申请号 :0 2 2 6 7113.7一种计量灌装控制机构     

劲牌公司以酿造智能化助力高质量发展

<正>中国传统酿酒工艺“靠天吃饭”,受天气和时节影响大,产品质量得不到持续有效控制,耗能、耗水、耗粮,污染物排放严重,劳动强度大,生产效率低。一些白酒企业实现了灌装的机械化、自动化,但对于原酒酿造领域一直未取得实质突破。将传统酿造工艺与现代科技融合,实现酿酒现代化,努力追赶国外的先进制造水平已成为行业可持续发展的重要课题。一、传统产业升级改造历程劲牌公司作为传统食品制造行业,制造过程中大多数生产工序以人工（手工）作业为主,为了从根本上解决传统产业的弊端和不足,公司决心在制造工艺、生产方式上进行颠覆性突破,创新主要体现在传统白酒酿造及传统中药两个领域,将现代技术与传统行业结合,推动两个传统行业的成功转型。     

加强酿造过程微生物控制提高啤酒口味纯净性

推行无菌化酿造，控制啤酒酿造过程的有害微生物是每个啤酒厂和工作者追求的目标。对酿造过程的微生物控制实际上主要是控制发酵过程的微生物，从沉淀槽的热麦汁冷却开始到啤酒灌装杀菌出酒的过程是微生物控制的关键环节。     

浅谈酿造调味品商标取名与管理

浅谈酿造调味品商标取名与管理沈子林（绍兴市酿造总公司３１２０００）商标是一项知识产权。商标数量的多少，被视为一个区域，一个行业的“温度表”；而著名商标和驰名商标的多少，则在一定程度上反映一个行业、一个集团的经济实力。目前酿造调味品行业的著名商标并不多...     

纯生啤酒生产过程中的工艺控制

纯生啤酒生产的关键是纯种酿造和后期对微生物污染的有效控制。对此必须对生产工艺、设备、人员及生产环境等各方面严格把关、严格控制。主要控制有：添加酵母过程微生物污染、原料微生物污染、酿造设备及仪器微生物污染的控制；后期过滤过程的微生物污染的控制；清酒的微生物控制；灌装车间的洗瓶机、验瓶机、灌装封盖机、瓶装输送线的微生物控制等。(孙悟)     

浅析白酒生产中灌装容量的计量控制

<正> 白酒灌装容量的计量控制一直是酿酒企业的关键控制点。一方面,白酒净含量要满足国家法律法规要求,维护消费者利益;另一方面,白酒灌装容量的多少直接影响到企业的生产成本及经济效益。怎样找准这两方面的平衡点?在多年工作中,我们采取了一系列的有效措施,结合实际工作,不断总结经验。现简述如下:一、通过对测量参数精确分析,选配适宜的灌装设备我公司主要生产标注净含量为的白酒,根据国家JJF1070-     

浅淡啤酒酿造过程中微生物卫生控制

啤酒已成为大众消费品,素有“液体面包”的美称.现在越来受人们的喜爱和青睐.啤酒主要是通过酵母酿造发酵而成.整个酿造生产过程受到严格的微生物卫生控制,若酿造生产的某个环节把关控制不当.就会造成啤酒酿造过程的污染菌,使发酵出现异常情况.这样不仅影响啤酒质量,而且给厂家造成一定的经济损失,因此,对酿造中的微生物卫生必须做到严格控制.     

啤酒总氧组成分析及影响因素

分析了酿造后期至包装阶段,总氧及其组成在各环节的变化情况,指出了灌装过程是总氧含量增加幅度最大的环节;并对灌装过程影响总氧的因素进行了探讨。