技术革新使DMT水解制PTA仍有竞争力

PET发展迅速，2002年，全球PET纤维产量已达2096万t，首次超过当年棉花产量。PET主要原料为对苯二甲酸二甲酯(DMT)或精对苯二甲酸(PTA)。由于DMT单耗高，又副产防爆要求较高的甲醇，目前，除了少量特殊PET品种外，PTA已成为PET的首选原料。PTA也可由DMT水解制得，但传统的DMT生产工艺落后。如DMT精制采用甲醇“溶解结晶”工艺，在一套大型装置中，溶解结晶及其滤液回收的投资占到总投资的45％，甲醇的持有量高达1200m^3，回收甲醇还要消耗大量能量。这不仅使Dgr缺乏竞争力，也使由DMT水解制PTA的工艺濒于废弃，在PTA生产中只占2％。     

近年世界PTA需求量及今后预测

据化学经济（日）2006年N0．53报道，2005年世界聚酯（包括纤维瓶用和薄膜等）产量比2004年增长4．3％，达到37000kt。对苯二甲酸（PTA，DMT）各用途需求量中，纤维占60％，瓶用占30％，薄膜等占10％，见表1。     

合成纤维原料生产能力现状及发展趋势

综述国外DMT/PTA、已内酰胺、丙烯腈等主要合成纤维原料的生产能力现状及发展趋势。合成聚酯原料已明显地从以DMT为主转向以PTA为主,美、英、日是DMT/PTA的主要出口国。欧洲地区已内酰胺产量占世界总产量的一半以上,世界已内酰胺年增长率约为1～2％。西欧和美国是丙烯腈的主要生产地区(占世界总产量的60％),世界性丙烯腈市场紧缺的现状仍将持续下去。     

国内外对二甲苯市场现状及发展建议

对二甲苯(PX)是一种重要的有机化工原料,用它可生产精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT),PTA或DMT再和乙二醇反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),即聚酯,进一步加工纺     

PTA质量指标对PET生产影响的初探

<正> 精对苯二甲酸(PTA)是生产聚酯(PET)的主要原料之一。生产PET有两条生产路线,早期多采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)与乙二醇(EG)酯交换的路线,后来发展了以PTA与EG直接酯化的路线。由于PTA路线比DMT路线具有许多众所周知的优越性,所以,近年来建设的聚酯生产厂多采用较为先进的PTA路线。七十年代末,我公司三个涤纶分厂,     

纤维及薄膜级PET色相b值的影响因素分析

在1 kt/a、10 kt/a及150 kt/a的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)国产化三釜工艺流程生产装置上,采用直接酯化法连续生产纤维及薄膜级PET切片,分析了原料质量、聚合反应温度、催化剂、调色剂等PET切片色相b值的影响.结果表明:为满足用户对PET切片色相b值达0±1的要求,生产中应控制原料精对苯二甲酸(PTA...     

双轴取向薄型PET薄膜专用树脂的选型

对薄型BOPET薄膜成型工艺、薄膜性能同树脂性能之间的关系进行了研究。结果表明:特性粘度为0.63～0.67,DSC熔点为255～258℃,二甘醇含量为0.46～1.17%,并且含有适量专用添加剂的PET树脂,无论它是用DMT法还是用PTA法合成,都可用来制造薄型薄膜(磁带带基)。本文还提出了选择原料树脂添加剂及其含量,评估树脂清洁度的方法。     

帝人开发聚乳酸化学循环技术

本世纪初,帝人成功开发了废聚酯化学循环制造高纯度DMT/PTA/EG的技术,完成“瓶到瓶”及“纤维到纤维”PET的完全循环型生产。近年来不消耗石油资源并可生物降解的聚乳酸（PLA）引人注目。2003年开始,帝人与丰桥技术大学合作进行研究,于最近获得成功。该技术要点是将废PLA与水一起放入反应器中,     

2008年度乙二醇易涨难跌

乙二醇（MEG）和PTA是最主要的两种聚酯原料,主要用于生产聚酯切片（PET）,生产1吨的PET需要0．86吨的PTA和0．34吨的MEG。2007下半年以来MEG的暴涨使得聚酯工厂的成本压力极大,这对于PTA价格下跌的影响相当大。也必须引起市场人士的关注。     

多品种聚酯生产商——印度Futura聚酯公司

Futura聚酯公司前身为印度有机化学公司（IOCL）的子公司Futura聚合物公司（FPL），2002年IOCL终止有机化学品的业务，与FPL合并，更名为Futura聚酯公司，继续经营FPL的聚酯纤维和瓶坯业务，并迅速拓展到几乎所有聚酯品种，成为当今世界唯一产品覆盖整个聚酯领域的生产厂商。Futufa聚酯公司成立时拥有PET短纤30kt／a、PET瓶坯20kt／a的生产能力，产品包括色母粒、毛条染色纤维、CPET、粉末PET等，并建有废聚酯醇解回收DMT／PTA装置。     

仪征化纤公司将新建100万吨／年PTA装置

江苏省仪征化纤公司是我国PTA生产大企业之一，该公司现有PTA生产能力为80万吨／年，通过技术改造，PTA产能达到90万吨／年。该公司也是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）纤维和PET塑料、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）工程塑料的主要生产企业，为了使上下游生产一体化以及满足国内PTA市场需求，加速发展PTA生产。     

仪征化纤公司将建100万t／a PTA装置

江苏省仪征化纤公司是我国PTA生产人企业之一，该公司现有PTA生产能力为80万t／a，通过技术改造，PTA产能达到90万t/a。该公司也是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）纤维和PET塑料、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）工程塑料的主要生产企业，为了使上下游生产一体化以及满足国内PTA市场需求，该公司决定加速发展PTA生产。     

发展中的中国石油化学工业（十七）

精对苯二甲酸(简称PTA),白色晶体;密度1.510g/cm~3;约在300℃升华;能溶于碱溶液,稍溶于热乙醇,微溶于水,不溶于乙醚、冰乙酸和氯仿。PTA由对二甲苯经氧化,或由对二甲苯氨氧化成对苯二甲腈再水解而制得,主要用于制造PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。 1 工艺技术 PTA作为PET初始原料,工业化的初期因没有找到行之有效的提纯方法,大都是将TPA(对苯二甲酸)与甲醇反应生成易于精制提纯的DMT(对苯二甲酸二甲酯),其后又发展了对二甲苯(PX)合并氧化、酯化制DMT的方法。PTA的生产到60年代中期才开始工业化。关于TPA的制法,历史中曾出现过许多种方法,如PX氨氧化法,甲苯氧化歧化法、甲苯羰基法、氧化法等,但均没实现工业化生产。     

精对苯二甲酸产品和方法标准的研究进展

精对苯二甲酸（PTA）是一种重要的化工原料,主要用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）及后续产品,如纤维、瓶片、薄膜以及工程塑料,其质量品质和标准对下游聚酯产品稳定生产和性能具有重要影响,受到行业越来越多的关注。本文概述了国内工业用PTA技术标准的发展历程,介绍了PTA行业标准的现状、主要技术内容以及存在的问题,重点解析了PTA国家标准包括1项产品标准、7项配套方法标准的研究背景,与行业标准相比所作的重要技术调整和技术水平的提升;介绍了PTA国际标准化研究的进展,特别是近年来由中国石化主导制定的7项PTA系列ASTM标准取得的突破性成果;在此基础上,对未来PTA标准技术的研究进行了思考,提出了加强微量杂质控制、关注影响高端聚酯产品质量控制指标等建议。     

PTA市场走向取决于进口量

业内专家分析,如果我国PTA、聚酯切片及涤纶纤维的进口量能得以有效控制,国内PTA、聚酯切片、涤纶长短纤维都可能出现与国际市场截然相反的行情.近期国际市场PTA、PET、涤纶纤维均下跌,国内则可能上涨,最近涤纶长丝、短纤就出现了小幅上涨.     

中国PTA产业和市场分析

精对苯二甲酸（PTA）主要用于生产PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）树脂和聚酯纤维。按其用途统计，聚酯纤维占68％，PET树脂占25％，薄膜占5％，其他占2％。     

加速PET结晶的应用研究

概述 PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是DMT(对苯二甲酸二甲酯)与EG(乙二醇)的缩聚产物。PET纤维及薄膜早已得到广泛应用,但PET作为工程塑料的应用还是近几年的事。 PET在大多数性能上都接近其它的工程塑料,其刚性和硬度甚至超过其它的工程塑料。此外,它的吸水率低,线膨胀系数小,尺寸稳定性很高。但PET最大缺点是耐冲     

东洋纺PET相关事业的重组和强化——PET瓶用树脂的制造终止和从PET树脂原料事业的退出

日本东洋纺公司,将在2015年3月末,终止PET瓶用树脂的制造。同时,在2015年3月末,也停止在作为本公司相关公司的水岛阿罗马公司进行的高纯度对苯二甲酸（PTA）的制造,从PET树脂原料（PTA）事业退出。由这次重组,寻求PET相关事业的基础强化。     

聚酯树脂增长促进了对改进剂之需求

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)证包装和薄膜应用领域的强劲增长,不但促进了精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇之类主要单体之发展,而且促进了PET改进单体的发展。 目前生产之PET几乎都不是100％的均聚物,大部分都是用能改善成品材料加工性能的共聚单体改性的。在包装和薄膜市场     

造纸黑液可望“漂白”

目前大量被用于生产软饮料包装瓶是用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制做的。PET 聚酯是由对苯二甲酸(TPA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与乙二醇(EG)聚合而成的饱和聚酯,它具有良好的物化性能,被广泛用于食品包装、纤维、薄膜片基及电器绝缘材料等。PET 聚酯对环境不直接产生