论卷烟市场信息网络及其管理

随着社会主义市场经济体制的建立与发展,对信息来源、范围、内容、数量、质量和时效提出了新的要求,信息的流向也由传统的单一上下传递方式变化为纵横交错的网络传递方式。卷烟市场信息传递的快慢和准确与否,常常决定着卷烟销售企业、卷烟销售管理部门的决策成败,要实现及时、迅速的信息传递,就必须建立卷烟市场信息网络,使经济策建立在科学、准确、可靠的基础上。      

卷烟内在品质指标数据统计与质量评估

从卷烟成品大量常规化学分析数据的统计处理出发,建立成品卷烟的内在质量指标数据库,完成质量指标的统计评价。找出影响卷烟内在质量品质指标和造成其质量变化的原因,为控制和及时调整生产工艺和改善管理提供依据。     

卷烟质量检测数据管理系统的研究开发

开发研制了适用于新的《卷烟》国标的卷烟质量检测数据管理系统。根据烟草行业的具体特点，该系统主要划分为国家局卷烟质量检测数据汇总管理与统计分析、国家烟草质量监督检验中心卷烟质量检测数据管理、省级烟草质量监督检测站卷烟质量检测数据管理三个子系统。     

基于近红外光谱的卷烟质量投影模型

为提高卷烟配方的稳定性,科学量化卷烟的质量水平,建立基于卷烟产品近红外光谱信息的质量投影模型。通过主成分分析对光谱数据进行降维,利用主成分建立Fisher判别函数对各卷烟产品进行投影。实验结果表明,模型得到的二维投影图能直观反映各卷烟牌号质量的高低关系,为卷烟质量的评价提供了客观的科学依据。     

电子鼻技术在卷烟内在品质分析中的应用

为了客观分析卷烟内在品质,建立了电子鼻分析卷烟内在品质的实验方法,结果表明:①优化的实验条件是:进样体积500 μL,项空温度80℃,顶空时间20 min;②电子鼻可以分辨不同类型及同一类型不同风格的卷烟,结果与感官评价一致;③用电子鼻建立某一牌号卷烟的统计质量控制(SQC)模型,可成功识别合格产品和质量异常的样品.该方法样品处理简便、分析速度快、无污染.     

基于机器视觉技术的卷烟小包封签直线检测算法

针对COMPAS 500 型包装机卷烟小包封签常见的质量缺陷,提出了一种基于机器视觉技术的卷烟小包封签检测算法.通过对边缘检测和直线检测算法原理分析,建立了直线检测数学模型.将该模型应用于COMPAS 500 型包装机卷烟小包封签检测,能够有效克服图像噪声干扰,快速、准确地实现卷烟小包封签的实时检测,对卷烟小包封签缺陷判别的准确率达99.9%以上,误剔率在0.1%以下,保证了卷烟产品质量.     

基于FT-NIR分析技术的SIMCA建模及其在卷烟配方过程质量监测中的应用

针对传统卷烟配方过程质量控制主要以物理质量监测的不足,基于FT-NIR分析技术,结合SIM-CA统计建模方法和多元统计过程控制(MSPC)的基本原理,对卷烟制丝配方等过程质量监测进行了探讨.结果表明,通过建立SIMCA过程类模型对卷烟配方过程质量进行多元统计过程控制,进而实现对配方模块宏观特性的均匀性和稳定性监测,方法简单,操作容易,具有一定的实用性.     

卷烟市场景气指数编制探索与实践--以广西卷烟市场为例

编制卷烟市场景气指数是对卷烟销售市场进行监测预警的重要手段,本文基于景气循环理论,借鉴经济景气监测方法,从理论上建立了包括先行、一致和滞后指数在内的卷烟市场景气指数体系,并以广西为例,运用月度数据编制了2011年1月至2016年3月卷烟市场景气先行指数、一致指数和滞后指数。在此基础上,进一步建立了卷烟市场景气预警信号系统。该系统的建立有利于决策部门从宏观层面把握卷烟市场波动总体状况和未来发展趋势,及时调整相关政策,采取相应调控措施,确保卷烟市场在合理范围内运行。      

基于.NET企业生产过程西格玛水平测评系统的设计应用

目前卷烟企业生产过程西格玛水平测算尚未有完整的信息化平台提供支撑,存在时效性差、判断滞后和测算结果容易出错等问题。为此,基于卷烟企业现有的CIMS(Computer Integrated ManufacturingSystems)系统,采用.NET开发工具,运用GE公司Proficy Plant Application软件平台,按照卷烟制造西格玛水平测量模型,构建了从数据采集到数据分析的实时采集系统,并按照产品组成进行分类,测算出各自的西格玛水平,从而实现了整个企业西格玛水平的测评。在青岛卷烟厂的应用结果表明,质量管理部门根据西格玛测评系统的计算结果加强过程控制,企业西格玛水平由2008年的3.05提高到2010年的4.03。该系统的实施为提高企业质量管理水平和加强实时质量控制提供了技术支持。     

基于生产班组评价的卷烟质量长效预警模型的建立与应用

本文通过对卷烟产品质量评价指标及关键质量特性过程能力的分析,建立一种基于生产班组评价的卷烟产品质量风险长效预警模型。依据该预警模型指导班组生产过程控制管理,强化生产环节的质量控制以及加强对质量风险的警觉,从而有效预防风险,减少质量缺陷的发生。     

制丝工艺质量批次ppk评价体系的构建及应用

制丝工艺质量对卷烟内在品质有重要的影响。在湖北中烟武汉卷烟厂制丝工艺质量过程管理中,以MES信息系统为依托,依照工艺技术标准确定批次质量评价指标基准值以及指标权重,建立统一的评价得分规则,形成批次评价报表并进行信息反馈,最终以最小颗粒度批次为单位由点到面构建一套全面的制丝工艺质量批次ppk评价体系,提升卷烟生产管理和质量稳态控制水平。     

烟叶质量评价和叶组配方专家系统的开发

为合理利用烟叶资源,采用信息采集分析处理与感官评吸相结合的方法,在烟叶和烟气化学成分与卷烟品质的相关性分析基础上,建立了包括烟叶质量评价、叶组配方设计、数据管理、计划维护、月库存查询和滚动测算6个功能模块的叶组配方专家系统。应用结果表明,该系统能有效控制卷烟质量及生产成本。     

商业部糖烟酒蔬菜局吴亚光处长在卷烟质量会议上的发言(摘要)

在举国上下热烈学习英明领袖华主席在五届人大会议上作的政治工作报告的大好时刻,轻工业部在常德召开了全国卷烟质量会议.我们参加这次会议,很受鼓午,是一次很好的学习机会.我们决心把会议精神贯彻到我们商业工作中去.配合工业部门,共同把卷烟质量搞上去. 无产阶级文化大革命以来,卷烟产销有了很大发展.一九五六年至一九五九年每年递增百分之十以上,满足了市场需要.一九六五年,市场供应偏紧一些.近几年来,各地轻工业部门在各级党委的领导下,在促进原料生产的发展、解决原材料不足,改革工艺、增加生产等方     

创新质量管理方法 力促质量管理上水平

卷烟产品质量是品牌发展上水平的重要基础,也是体现基础管理上水平的重要方面,全面推进卷烟上水平意味着对卷烟产品质量管理提出了更高的要求。为革新传统质量管理模式,提高顾客满意度,湖南中烟郴州卷烟厂深刻理解和吸收六西格玛管理的精髓,在质量管理中深化运用六西格玛管理,有力促进了产品质量管理水平的提升,为在企业内部管理中全面推行六西格玛管理提供了有益借鉴。     

基于有向图的卷烟生产批次跟踪谱系的建立

随着分组加工技术在卷烟企业中的应用,全配方加工中的树型结构已无法表征制丝线生产批次之间的多对多关系并建立批次跟踪谱系。为此,通过对分组加工中批次管理的技术特点进行分析和研究,提出了采用有向图法建立卷烟生产批次跟踪谱系的方法。结果表明,该方法可以有效地表征分组加工中批次之间的相互关系,进而建立起分组加工中复杂混合批次跟踪谱系,从而为卷烟生产MES系统质量追溯和生产性能分析等提供数据依据。     

卷烟包装与卷制质量指标及考核

为贯彻执行《卷烟》新国标,根据企业设备、辅料和产品质量现状,在质量管理中尝试用卷烟包装与卷制质量按“等级品率”指标进行考核,不但完成了新老《卷烟》标准技术和质量的平稳过渡,提高了企业内控质量标准水平,而且促进了生产者质量意识和质量控制水平的提高。     

测量系统分析(MSA)在卷烟工艺质量管理中的应用

为了解测量系统中的波动源及其对测量结果的影响程度,以期对测量系统进行明确判断,利用计量型和计数型测量系统分析方法,以卷烟综合测试台、烟丝填充仪和盒包透明纸缺陷标准为例,介绍了测量系统分析在卷烟工艺质量管理中的应用过程,并对Minitab生成的图形和会话窗口进行了分析和说明.测量系统分析应用数理统计方法科学地找出了引起波动的原因,为卷烟工艺质量的改进提供了帮助.     

自治区烟草专卖局局长张长胜的题词

卷烟制假活动的生存条件和基础依然存在,制售假烟违法犯罪活动在短期内难以从根本上得以解决,卷烟打假形势依然严峻。各级烟草专卖部门必须做好长期作战的思想准备,推动政府建立卷烟打假综合治理平台,充     

发展农村卷烟市场 加强专卖监管的几点思考

贵港全市约有70%的人口生活在农村,农村卷烟消费者占卷烟消费者总量的三分之二,可以说,广阔的农村市场蕴涵着巨大的卷烟消费潜力,是整个贵港卷烟市场的基础。2007年初,贵港市局(公司)党组审时度势,提出了"控制大户、提升中小户、打击地下黑网络,发展农村卷烟市场"的决策,要求各单位、部门从贵港烟草发展的全局高度做好此项工作。因此,作为烟草专卖管理部门来说,切实履行其应尽的专卖管理职责,打击卷烟违法经营行为,确保农村卷烟市场的稳定发展和广大农村卷烟消费者的切身利益,是贵港烟草增加销量、增强市场控制力和提高在全区烟草行业整体竞争实力的重要途径。新形势下如何加强对农村卷烟市场的专卖监管,笔者提出几点思考。     

烟叶消耗指标分析体系的建立及作用

介绍了广东省结合卷烟生产实际建立烟叶消耗指标分析体系的方法和运作程序以及在卷烟生产管理中的作用。从所取得的效果看,该体系不但在降低烟叶消耗方面发挥了重要的作用,也为提高产品加工质量、促进企业技术进步、全面提高企业的技术管理水平提供了一套可行的方法和途径