卧式切粒机切粒质量的影响因素及对策

分析了SQLF950A型切粒机在半连续聚酯生产上使用存在的问题,提出了改进措施:更换喷丝板,将喷丝孔由D8.5mm改为D7.2mm;使铸带头出料稳定;校正溢流水口宽度;加固溢流水箱;使异状切片从0.45%降到0.2%。调节启动头高度为150～170mm;通过计算,控制引料速度等。使切粒机能力提升,切出粒子均匀,断口整齐。     

聚酯切粒外观质量的影响因素及改进措施

聚酯切粒的外观质量是聚酯切粒质量评定的重要标准。介绍了切粒机的基本结构与工作原理以及聚酯切粒外观质量异常判定标准,从人、机、料、法、环5个方面分析了聚酯切粒外观质量的影响因素,并提出了改进措施。聚酯切粒外观质量的主要影响因素是操作人员技能水平、切粒机切刀间隙偏差、生产负荷、生产工艺、脱盐水质量等;通过提高操作技能、控制100粒切粒质量在(3.20±0.15)g,调节切粒机切割间隙为0.03~0.04 mm,优化工艺参数和脱盐水质量等改进措施,异状切粒超标次数大幅度减少,聚酯切粒外观质量得到有效控制。     

切粒机刀具的特性及对产品质量的影响

介绍了切粒机刀具的特性以及在生产中影响刀具寿命的因素,论述了如何选择刀具,才能保证产品质量和生产的平稳运行。     

影响磷酸浓缩工序运行的因素及对策

我公司 12 0ｋｔ/ａ(Ｐ2 Ｏ5计 )磷酸装置是 2 0世纪80年代末引进法国Ｒ -Ｐ二水物工艺建设的 ,其中的浓缩工序将ω(Ｐ2 Ｏ5)为 2 8%的磷酸通过强制循环真空浓缩到ω(Ｐ2 Ｏ5)为 5 0 %的浓磷酸 ,并副产ω(Ｈ2 ＳｉＦ6)为 2 3%的氟硅酸。本文主要介绍该装置浓缩工序的运行状况 ,     

立式切粒机停车板位置调整对于切粒质量的影响分析

在聚酯切片生产过程中,USG 600-1型立式水下切粒机曲停车板位置调整对于切粒外形质量的影响因素常常被忽视,从而延误了故障判断和排除时间,导致切片因外观质量降等,造成经济损失。从生产实践的角度,对这种影响因素的发生和判断过程进行了分析,并提出相应的解决办法。     

PET切粒机的优化运行与维护

从PET切粒机的结构、工作原理、常见系统故障的原因分析及影响切粒效果的因素入手,提出切粒机各系统的优化运行、维护措施,确保切片外观品质及切粒机平稳运行。     

影响水下切粒机切割刀使用寿命的原因分析及对策

介绍了PET切粒系统的工艺流程和水下切粒机的的工作原理及主要构造,分析了影响切粒机切割刀使用寿命的诸多原因,并通过采取一系列解决对策,延长了切粒机的运转周期。     

切粒机切割室内件安装对异状切片的影响

介绍了聚酯装置切粒机切割室的工作原理,分析了切粒机切割室内件安装质量对异状切片产生的影响,指出在一定的时间内生产工艺的调整应有一定的计划,避免产生大幅波动及异状切片。     

聚酯生产中水下切粒机水系统的净化及维护

1　切粒水系统故障原因分析在聚酯生产中 ,清洗水下切粒机水系统时 ,发现管道内的敷着物质为切粒时产生的大量粉尘的粘结物。其产生的原因有 :铸带头出来的熔体带条在空气中被水急剧冷却时产生的降解物及切粒时产生的粉尘不断在水系统中循环 ,水温也因换热而增加 ,有利于菌类繁殖 ,冷却水中的细菌形成粘液层 ,对切粒时带来的沉积在管道、设备内的粉尘等物质起粘合剂和结合剂作用 ,菌类微生物在水中粘附在管壁、设备上不断生长 ,形成越来越多的粘性物质 ,导致减少切粒水流量 ,堵塞水系统。生产中为降低水的消耗成本 ,提高水循环利用率 ,尽量…     

聚酯切粒机产生异状切片的原因及解决对策

从聚酯切粒机的冷却水、切粒机间隙、切刀及引料辊粗糙度等方面,分析了聚酯切粒机并带产生的原因,并提出相应的对策。     

影响调节阀安全运行的因素及对策

分析了影响调节阀安全运行的因素,如卡堵、泄漏、振荡、阀门定位器故障等,并针对问题分别提出了解决方法,从而大大提高调节阀的可靠性。     

影响蒸发器使用的几个因素

影响蒸发器使用的因素较多,但最重要的大致有四个方面,即加热介质、换热面积、抽真空冷凝系统、设备的绝热处理等,就此进行阐述.     

影响隔膜电解槽经济运行的因素及对策

影响电槽安全高效运行的因素有很多,而对电槽安全的影响因素是通过对系统的分析总结而来的。针对每种影响电槽安全高效运行的因素,并为此提出各种措施来解决这个问题,在实际的实践中,去对其措施的合理性进行验证,进而使电槽的运行质量得到保证。     

化工过程开发及其影响因素

阐述化工过程开发的重要性和特殊性,并对影响化工过程开发的诸多因素进行了分析,说明如何尽快实现化学工业科技成果的产业化。     

浅析氯乙烯精馏系统操作影响因素

在聚氯乙烯生产厂进行精馏过程中,氯乙烯是生产聚氯乙烯的主要原料,因此,氯乙烯单体的质量情况直接影响聚氯乙烯的质量。通过分析影响氯乙烯精馏系统操作的一系列因素,以对精馏系统优化改造,从而提高氯乙烯的质量和操作稳定性。     

A-A-O法在焦化废水处理中的运行及影响因素

A-A-O工艺,即厌氧-缺氧-好氧组合工艺,由三段生物处理装置组成。通过细菌的生物化学作用,将废水中的氨氮经硝化和反硝化反应转变成无害的N2而脱除的过程,能较好的去除焦化废水中NH3-N,COD及酚。A-A-O工艺在处理焦化废水的过程中的影响因素是溶解氧、温度、pH或碱度、有机物与氨氮比值及泥龄等。虽然影响因素较多,但A-A-O工艺仍是目前国内较先进的处理焦化废水的生物脱氮工艺。     

影响风扫磨设备运行因素的分析与对策

针对影响风扫磨生产运行中本身的结构因素,介绍了磨机衬板、钢球和格子板等的改进措施．以及所取得的经济效益。     

影响CLINSULF硫回收装置正常运行的因素

介绍了淮化新系统CLINSULF硫回收装置，对影响装置正常运行的因素进行了分析，并针对这些影响因素实施一些改进措施。