大型球罐的参数化设计及有限元应力分析

基于功能强大的可视化编程语言Delphi6．0,编制了大型球罐的参数化设计和应力分析软件,实现了球罐设计与ANSYS的无缝衔接。运用该软件与商业有限元软件ANSYS,对1000 m3的大型液化气球罐进行了参数化设计和应力分析,并采用应力分析设计方法,对人孔接管与球壳、支柱与球壳等连接处的界面进行了强度校核。     

400m~3氧气球罐应力分析设计

简要介绍了国内首次用应力分析设计方法设计的 4 0 0m3氧气球罐。该球罐的设计成功 ,对球罐产品成本的降低、设计水平的提高及应力分析设计方法的普及具有一定的推动作用     

大型球罐残余应力测试分析

针对球壳焊缝边缘出现较多裂纹的情况,对球壳焊缝边缘残余应力进行了测试,证实球壳裂纹的产生与残余应力大小存在一定的关联。对球壳残余应力状况进行了详细分析,并且提出了解决方法。     

球罐结构应力与抗震分析研究

GB 12337—1998《钢制球形储罐》中计算球罐自振周期的方法中没有考虑内压等载荷对自振周期的影响,运用ANSYS8.1的预应力模态求解技术,获得了更为精确的球罐工作状态下的自振频率。以标准地震反应谱为依据,运用谱分析法对球罐结构进行了抗震分析,得到了更为精确的球罐结构在地震工况下的应力分布,此方法可以运用到球罐结构的分析设计中,替代目前常用的将地震力视为作用于球体上的单一的水平加速度的方法。     

400 m3氧气球罐应力分析设计

简要介绍了国内首次用应力分析设计方法设计的400m     

3000m^3丙烯球罐应力分析与评定

应用ANSYS有限元分析软件,建立了球罐整体及凸缘结构模型,分别计算在正常操作工况、风载荷工况、地震载荷工况和液压试验工况下的应力分布,并按照标准JB 4732-1995<钢制压力容器--分析设计标准>对其进行了强度评定[1].     

3000m^3丙烷球罐有限元分析

随着球罐设计容积的增大,用分析法对其进行设计越来越必要.采用ABAQUS有限元程序.对3 000 m3球罐的应力进行了分析计算.球罐内的介质为丙烷,球罐使用的材料为15 MnNbR钢板.计算表明,球罐球壳部分的最大应力值为232 MPa,小于材料的许用应力值,设备是安全的.球壳部分最大位移值为60.84 mm.支柱部分最大应力值为319 MPa,支柱最大位移为64.35 mm.     

用磁性法测定大型球罐残余应力

介绍了用磁性法测定大型球罐残余应力方法,通过对8000m3液化石油气球罐和10000m3天然气球罐的实测,阐明采用该方法测定大型球罐残余应力的优越性.     

大型球罐有限元分析及优化设计

采用有限元法对大型球罐进行有限元分析及优化设计，并对其危险截面进行了应力评定和强度校核。同时对上支柱高度、托板厚度和筒体壁厚进行了优化设计。     

混合式球壳与桔瓣式球壳的设计对比

对比了球罐设计中常用的混合式与桔瓣式2种形式球壳板的优缺点。认为体积大于650m3的球罐以混合式球壳为好,体积小于等于650m3的球罐应酌情处理。     

1000m^3氧气球罐设计

1 0 0 0m3氧气球罐是目前国内首次选用国产钢 0 7MnCrMoVR自行设计和制造的最大的氧气球罐。阐述了该氧气球罐的设计选材、主要结构以及制造检验等方面的内容。     

海洋修井机底座有限元分析及优化设计

针对海洋修井机底座轻量化的要求,利用ANSYS软件对某海洋修井机底座进行了三维有限元分析,得到了位移及应力分布。结果表明,最大钩载工况下强度和稳定性均满足要求。用Matlab和ANSYS软件对底座结构尺寸进行优化,得到符合底座工况要求的最优梁的截面尺寸,并对优化结构进行有限元分析。结果表明,优化结构也满足底座的强度及稳定性要求。通过对比发现,Matlab优化设计的底座结构更节约材料,所得到的设计尺寸更接近最优解,因此选取Matlab优化设计的底座结构来指导实际生产。     

大型罐群搅拌装置及支承结构有限元分析

采用通用有限元程序ANSYS5.6,对带搅拌装置的储罐整体结构进行了三维有限元结构静力分析和有预应力的模态分析,计算了结构的应力分布情况及结构固有频率,结合工程实际情况对原结构提出了修改意见,使工程结构获得了良好性能.     

8 000 m3商品液化石油气球罐设计研究

８０００ｍ３商品液化石油气球罐是我国首次自行设计、制造并组焊的体积最大的球罐。从球罐材料的选择和部分结构的确定,球壳应力的计算,特别是局部应力的计算,以及制造和组焊主要技术条件的制订等方面论述了该球罐的设计工作。     

液压釜卡箍密封结构设计及有限元分析

系统描述了液压釜快开结构的应力设计思路。采用有限元应力分析技术 ,对其啮齿式密封结构进行了详细的分析评价 ,确定了较匹配的各元件结构尺寸 ,以达到优化设计目的。     

焊制斜接弯管应力的有限元分析

应用有限元分析软件ANSYS ,对焊制斜接弯管受内压和弯矩载荷作用下的应力进行计算和分析 ,找到了焊制斜接弯管的受力规律 ,可供工程配管设计者参考。     

热应力作用下液化天然气储罐球形罐顶应力分布及裂缝形态

对于大型液化天然气（LNG）储罐,罐顶因内、外表面温差产生的巨大热应力对罐顶裂缝开展及应力分布有非常重要的影响。传统的计算球壳结构热应力的方法非常复杂,为获得较简单的公式以便指导实际工程的设计及分析,提出了一种应力叠加方法近似计算罐顶热应力分布。通过与数值模拟结果的对比,发现此近似计算方法与数值计算的结果非常接近,可以应用于实际工程。分析结果表明：罐顶与挥发的低温天然气接触,温差热应力过大时,将使罐顶产生沿环向均匀分布的经络向裂缝;裂缝首先在罐顶边缘部位的内表面产生,并迅速向罐顶中心及外表面开展,最终贯穿罐顶。     

3000m~3球罐接管补强结构设计

大型球罐由于结构的特殊性,其接管受到机械应力、温度应力、容器材质和制造缺陷等因素的综合作用,开孔附近易成为容器的破坏源。文中对大型球罐的接管补强结构进行了设计计算,并对插入式厚壁管补强结构和整体凸缘补强结构进行了应力分析比较。