五十头灌酒机改装小瓶的捷径

近年来,不少啤酒厂家都想在瓶装啤酒的规格上作点文章,增加小包装啤酒(容量350ml的玻瓶),使我国啤酒包装刻板单调、几千年一贯制的旧模样(640ml玻瓶)有个改观。同时,花色品种的增加,可刺激和促进消费,给啤酒市场注入一些活力。应该看到,啤酒包装的多样化、美观化,将是今后啤酒包装技术发展的必然趋势。为了生产小瓶啤酒,专门去新建一条生产线,单是设备购置费大概就得好几十万元,使一些中小厂家望而却步;如果将原有的640ml包装线稍加改造,就可生产350ml瓶装啤酒,费用不过1万多元,这大概是很多厂家都能够承受的。3年前,我厂将一条灌装640ml玻瓶的设备略加修改,变成了灌装350ml规格玻瓶的生产线,使用效果很好。     

如何快速置换异形瓶设备

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平日渐提高，消费者不再满足于容量640mL的普通瓶型，显现出逐步向小瓶化，异型化，高档化转变。为了满足消费者的需求心理，迎合现代人快节奏，安全化的消费时尚。许多啤酒生产厂家都在异型瓶生产上下功夫，进行了设备改造，以适应异型瓶的生产要求，满足市场需求。     

纯生啤酒生产中几个问题的探讨

纯生啤酒的生产在我国起步较晚,自97年珠江啤酒厂生产出我国第一瓶纯生啤酒以来,先后有几十家相继投产,就规模而言有大有小,大到36000瓶/小时,小到3000瓶/小时,这主要根据各厂实际情况而定。纯生啤酒的生产不单单靠后段膜过滤来实现其目的,而且还要从原料进厂就严把质量关,特别是对微生物的控制,因为在啤酒生产中只允许培养酵母的存在,其他微生物的存在都视为污染。我公司在设计、施工、设备安装调试小线纯生啤酒(20000～3000瓶/小时)中,根据生产实践,就纯生啤酒生产中的几个问题与同行们作一探讨。     

试谈国产灌装设备的技术改造

我国国产啤酒灌装生产设备与国外进口设备相比，具有价格低廉，维修方便，备件容易更换等优点，适合中小啤酒企业的需求。但由于制造水平和设计水平的差距，啤酒生产企业需进行适当的技术改造。     

减少灌装杂质酒的具体措施

由于我国啤酒生产大量使用回收瓶，而回收瓶通常比较脏，生实际生产过程中，影响到洗瓶净瓶率和灌装次酒率。如何减少杂质酒的数量，提高消费者的满意度，是所有啤酒生产厂的共同课题。金星啤酒集团公司经过多年的实践和摸索，在原有设备的基础上进行技术改造从而控制净瓶率和次酒率，有效地降低了杂质酒的比例。     

装箱机的改造——适用啤酒礼品包装

随着有提手礼品包装盒在啤酒包装上的使用，使四瓶一提或六瓶一提的高档啤酒在超市的销售更具亲和力。多数厂家受设备限制只能人工装箱，费时费力。本文探讨了通过技术改造，实现自动装箱的可行性。     

包装设备大修内容简介

<正>包装设备的运行状况,直接影响啤酒的产量和质量。要使设备持续稳定地满足生产需求,一定要做好设备的日常维护。本人就包装设备的大修内容谈谈自己的看法1卸箱机检修72个抓瓶头,更换破损的抓头内套、变形的抓头接杆及抓瓶头;进箱带检修主被动轮、轴承,更换变形的链片和垫条使设备不出现漏抓现象,进箱平稳、无跳动。2洗瓶机(1)进瓶机构:进瓶台减速机的维修保养,     

新型EBI-L验瓶机的备件国产化改造

生产白瓶澔酒时,由于瓶身透明度高,容易被发现与啤酒无关的杂物,包装线上的验瓶机、液位机、射码机、热熔胶机等设备功能尤显重要。     

啤酒、饮料加工设备发展现状分析

一、啤酒加工机械 据介绍,啤酒加工机械主要由以下设备构成:麦芽生产设备(粗选设备、浸麦机械、发芽装置、干燥机械)、啤酒酿造设备主要有粉碎机械(麦芽粉碎机)、输化机械(糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅)、发酵机械(发酵罐)、过滤机械(板框式、水平盘式、垂直叶片或硅藻土过滤机)和包装机械。 我国的啤酒生产近年来发展很快,促使加工机械行业迅速发展,技术水平提高也很快,目前单机生产线的生产能力可达到36000瓶/h、40000瓶/h,分别年产5万     

对进口热收缩膜包装机的改造

1 改造前存在的问题我公司有2000年初购进意大利 BAUMER 公司生产的 line FLEX 282.D.P 型塑包机一台,产品包装形式为:2×4瓶/包和2×3瓶/包。由于设备自身原因,生产出的塑包啤酒质量并不太理想——即使把热收缩通道的加热温度调节到200℃以上,塑膜的收缩率仍然不够、塑膜接头的粘合程度也不够紧固,使生产出的瓶装塑包酒在装车时不易码放;另外,塑包啤酒在运输途中塑膜易变型和破损。     

无压力输送控制系统在啤酒灌装生产线上的应用

啤酒行业的高速灌装包装线上,广泛应用无压力输送控制技术.现就某灌装包装线的验瓶机至啤酒灌装机段的瓶输送带无压力控制进行改造,探讨在无压力输送中,瓶流输送与啤酒灌装机运行速度平稳协调的方法.实践证明,控制系统的改造,对比原有啤酒瓶输送控制系统,大幅度降低了啤酒瓶碰撞冲击力,进而降低了卡瓶、爆瓶率,确保了啤酒灌装机的进瓶数...     

浅谈啤酒瓶无压力输送系统的应用

在啤酒生产的高速灌装线上,传统的输瓶系统很容易出现倒瓶或堵塞的现象,严重地影响后工序的正常生产。无压力输送控制系统,通过瓶流输送速度与啤酒灌装机和贴标机运行速度的平稳协调,大幅度减少了啤酒瓶间的挤压以及碰撞的冲击力,使啤酒瓶平滑有序地过渡到啤酒灌装机和贴标机,进而降低了卡瓶、倒瓶、爆瓶。实践证明,与原有啤酒瓶输送控制系统相比,运用无压力输送系统可以大大提高包装线的生产效率。     

ESL灌装技术在PET瓶饮料热灌装生产中的应用

<正> ESL(Extended shelf life)技术是指利用现代化的食品保鲜技术,在最大程度保存产品新鲜度的条件下,减少产品的细菌含量,减少产品变质几率以及延长产品保质期的生产技术。生产 ESL 产品的技术早在1960年北美就已经存在了,当时主要用于生产流通速度缓慢的产品,如搅拌     

啤酒浊度的测定方法研究

为建立留样检测啤酒浊度的方法模型。使用Haffmans VOS Rota 90/25 型啤酒浊仪提供的双滤光片采用90°和25°双波长检测浊度值,与传统检测方法进行比较。结果表明,同一波长处两种检测方法无显著性差异(P ＞0.05);在不同检测波长处,检测结果不同;采用红色滤光片仅能消除棕色瓶的影响因素,对绿色啤酒瓶有一定的影响;而采用绿色滤光片和无滤光片情况下,型号各异的啤酒瓶对检测结果无明显影响。结果表明,留样检测啤酒浊度方法成立,但选用波长对检测精度存在影响。     

BT加长式单端洗瓶机的特点及发展

随着啤酒自动化灌装线对啤酒瓶洗净率要求的提高，BT加长式单端洗瓶机需求逐年增长。南京轻工业机械集团设计院根据用户对洗瓶机的反馈信息,不断更新设计理念,使该机的性能不断得到优化,从而使啤酒瓶洗净率有了更进一步的提高。     

瓶装啤酒包装过程中质量控制因素的探讨

啤酒包装作为瓶装啤酒生产过程中最后一道工序，如何减少其对啤酒风味稳定性的破坏，最大程度保持啤酒原来的质量稳定性，对提高消费者满意度、企业竞争力都非常重要。对包装原材料使用、洗瓶、灌装、杀菌、贴标等提出了如何控制影响啤酒质量因素并总结了如何解决实际工作中常发生问题的方法。     

啤酒包装塑料化的研究开发近况

近年来,全球每年的啤酒生产产生了巨大的啤酒包装市场,其中玻璃瓶包装占了大约70％。因玻璃瓶存在运输、装卸费用高,洗瓶、灌装、运输等环节破损率高、损失大,还存在安全隐患等缺点,导致近年来国内外啤酒包装行业开始大力研究和开发PEN材料、生产高阻隔性的多层瓶和PET材料上的涂覆等技术,并取得较快的发展。啤酒包装容器的塑料化可减少运输、洗瓶、上瓶等环节的成本和提高生产效率,将逐渐成为国际、国内啤酒包装的新宠,PET瓶将逐渐替代玻璃瓶啤酒包装。（孙悟）     

纯生啤酒生产过程中的工艺控制

纯生啤酒生产的关键是纯种酿造和后期对微生物污染的有效控制。对此必须对生产工艺、设备、人员及生产环境等各方面严格把关、严格控制。主要控制有：添加酵母过程微生物污染、原料微生物污染、酿造设备及仪器微生物污染的控制；后期过滤过程的微生物污染的控制；清酒的微生物控制；灌装车间的洗瓶机、验瓶机、灌装封盖机、瓶装输送线的微生物控制等。(孙悟)     

基于Solid works的葡萄酒开瓶器创新设计与制作

在深入研究各种现存葡萄酒开瓶器的基础上,提出了系列葡萄酒开瓶器的设计和制作,通过设计比较,着重介绍了一种新型手自一体葡萄酒开瓶器的设计,该开瓶器能够集手动、自动为一体,实现拔塞、退塞、开启葡萄酒瓶和啤酒瓶的功能。同时应用三维软件Solid Works对三种不同开瓶器的结构和传动系统进行建模,并通过实际制作得到了理想的设计结果。     

啤酒包装的新宠——单层PET塑料啤酒瓶

<正>啤酒瓶是啤酒的外包装,如同人的“外衣”,“外衣”的好坏直接关系着整瓶啤酒的质量、档次和售价。啤酒包装的发展经历了从玻璃瓶到易拉罐再到多层塑料瓶的过程。如今,啤酒包装中又出现了新宠——单层PET塑料啤酒瓶。多层技术、涂层技术与单层技术比较塑料瓶生产目前主要有三种技术:单层技术、多层技术和